專利名稱：冷卻液回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
冷卻液回收器技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造用于精加工臺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷卻液的回收裝置。
背景技術(shù)：
精加工臺設(shè)備的冷卻液回流系統(tǒng)不完善，因為采用的集液盤接收加工 過程中濺出的冷卻液，集液盤中的冷卻液無法自動回流到設(shè)備的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)中，只能 用人工回流，費時；再有精加工臺動力頭擋住操作者的視線，集液盤中的冷卻液易滿溢出， 污染環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種裝在冷卻液回流系統(tǒng)中使冷卻液自動回 流的冷卻液回收器；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的冷卻液回收器，其 特征在于由外罩、2個管接頭、兩個減壓管、4個螺栓、4個螺帽、回收器頂板、回收器底板、底 部壓緊板、2個邊體構(gòu)成；外罩頂面上制出兩個安裝減壓管的孔，在回收器頂板長軸線上制 出2個減壓孔，在回收器頂板短軸線兩端處分別制出1個凹口，在回收器頂板長軸線兩端處 分別制出1個與管接頭配合的凹口，在回收器底板長軸線兩端處分別制出1個與管接頭配 合的凹口，在回收器底板長軸一端制出平凸臺，平凸臺向中心沿伸至邊體的曲折空腔的邊 緣，每個邊體中部制有曲折空腔，曲折空腔制出冷卻液的進口、冷卻液的出口和進口與出口 的連接空腔；依次從下往上將底部壓緊板、回收器底板、2個邊體、回收器頂板和外罩疊加， 并在疊加層上制出通孔，用4個螺栓和4個螺帽固定，將2個管接頭裝在由壓緊板、回收器 底板、2個邊體、回收器頂板和外罩圍成的空腔的兩端，將兩個減壓管裝在外罩頂面上制出 的兩個安裝減壓管的孔內(nèi)，兩個減壓管的下端與回收器頂板長軸線上制出的2個減壓孔相 連。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點冷卻液從邊體中部制出的冷卻液的進口，在自身重力作用下， 冷卻液進入到曲折空腔，冷卻液再從邊體中部制出的冷卻液的出口進入到由回收器底板、 2個邊體、回收器頂板圍成的空間通道內(nèi)，與進風混合，從一個管接頭進入冷卻液循環(huán)系統(tǒng) 中，實現(xiàn)了冷卻液自動回收。

圖1是冷卻液回收器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是冷卻液回收器結(jié)構(gòu)分離示意圖；圖3是冷卻液回收器中邊體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A-A剖視示意圖。圖中的1、外罩2、管接頭3、減壓管4、螺栓5、回收器頂板6、回收器底板 7、底部壓緊板8、邊體9、螺帽10、冷卻液的進口 11、冷卻液的出口 12、進口與出口 的連接空腔13、回收器底板上制出的平凸臺具體實施方式
冷卻液回收器，其特征在于由外罩、2個管接頭、兩個減壓管、4個 螺栓、4個螺帽、回收器頂板、回收器底板、底部壓緊板、2個邊體構(gòu)成；外罩頂面上制出兩個 安裝減壓管的孔，在回收器頂板長軸線上制出2個減壓孔，在回收器頂板短軸線兩端處分 別制出1個凹口，在回收器頂板長軸線兩端處分別制出1個與管接頭配合的凹口，在回收 器底板長軸線兩端處分別制出1個與管接頭配合的凹口，在回收器底板長軸一端制出平凸臺，平凸臺向中心沿伸至邊體的曲折空腔的邊緣，每個邊體中部制有曲折空腔，曲折空腔制 出冷卻液的進口、冷卻液的出口和進口與出口的連接空腔；依次從下往上將底部壓緊板、回 收器底板、2個邊體、回收器頂板和外罩疊加，并在疊加層上制出通孔，用4個螺栓和4個螺 帽固定，將2個管接頭裝在由壓緊板、回收器底板、2個邊體、回收器頂板和外罩圍成的空 腔的兩端，為了安裝固定牢固，在兩個邊體的兩端端出凹槽，管接頭可以插裝在凹槽內(nèi)，回 收器底板上制有平凸臺端安裝的管接頭為進氣口，另一個管接頭為冷卻液和氣混合后的出 口，該出口與冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接，將兩個減壓管裝在外罩頂面上制出的兩個安裝減壓管 的孔內(nèi)，兩個減壓管的下端與回收器頂板長軸線上制出的2個減壓孔相連。由進氣口進入的氣體進入由回收器底板、2個邊體、回收器頂板圍成的空間通道 內(nèi)，由冷卻液和氣混合后的出口流出，在空間通道內(nèi)邊體中部冷卻液的出口處形成負壓，冷 卻液在自身重力和負壓作用下進入回收器底板、2個邊體、回收器頂板圍成的空間通道內(nèi)， 冷卻液與氣體混合后從出口進入冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，回收器底板上制出的平凸臺可以防止氣 體攜帶冷卻液倒流，影響冷卻液進入冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。外罩底端制出兩個內(nèi)翻邊，以備螺栓和螺帽固定用，為了安裝的方便，將外罩一個 側(cè)面制出開口，再用一個蓋板用螺釘固定蓋上。
權(quán)利要求冷卻液回收器，其特征在于由外罩、2個管接頭、兩個減壓管、4個螺栓、4個螺帽、回收器頂板、回收器底板、底部壓緊板、2個邊體構(gòu)成；外罩頂面上制出兩個安裝減壓管的孔，在回收器頂板長軸線上制出2個減壓孔，在回收器頂板短軸線兩端處分別制出1個凹口，在回收器頂板長軸線兩端處分別制出1個與管接頭配合的凹口，在回收器底板長軸線兩端處分別制出1個與管接頭配合的凹口，在回收器底板長軸一端制出平凸臺，平凸臺向中心沿伸至邊體的曲折空腔的邊緣，每個邊體中部制有曲折空腔，曲折空腔制出冷卻液的進口、冷卻液的出口和進口與出口的連接空腔；依次從下往上將底部壓緊板、回收器底板、2個邊體、回收器頂板和外罩疊加，并在疊加層上制出通孔，用4個螺栓和4個螺帽固定，將2個管接頭裝在由壓緊板、回收器底板、2個邊體、回收器頂板和外罩圍成的空腔的兩端，將兩個減壓管裝在外罩頂面上制出的兩個安裝減壓管的孔內(nèi)，兩個減壓管的下端與回收器頂板長軸線上制出的2個減壓孔相連。
專利摘要冷卻液回收器，其特征在于由外罩、2個管接頭、兩個減壓管、4個螺栓、4個螺帽、回收器頂板、回收器底板、底部壓緊板、2個邊體構(gòu)成；依次從下往上將底部壓緊板、回收器底板、2個邊體、回收器頂板和外罩疊加，并在疊加層上制出通孔，用4個螺栓和4個螺帽固定，將2個管接頭裝在由壓緊板、回收器底板、2個邊體、回收器頂板和外罩圍成的空腔的兩端，將兩個減壓管裝在外罩頂面上制出的兩個安裝減壓管的孔內(nèi)，兩個減壓管的下端與回收器頂板長軸線上制出的2個減壓孔相連。優(yōu)點實現(xiàn)了冷卻液自動回收。
文檔編號B23Q11/12GK201693404SQ20102022374
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者王雁青 申請人:一航沈飛民用飛機有限責任公司