專(zhuān)利名稱(chēng)：一種跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化機(jī)械，具體是指一種跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的圓桶編織機(jī)上需要一種特殊的彈簧一跳桿彈簧，該跳桿彈簧其結(jié)構(gòu)包括 有異形彈簧，以及穿過(guò)異形彈簧且一端打扣另一端繞卷的金屬絲構(gòu)成，所述的異形彈簧的 一端呈錐形設(shè)置，如圖1所示，但是現(xiàn)有的跳桿彈簧其加工由于缺乏成熟的機(jī)械，一般都是 人工進(jìn)行加工，加工速度慢，生產(chǎn)效率低，加工成本高、難以滿(mǎn)足圓桶編織機(jī)生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種自動(dòng)化， 且加工速度快、生產(chǎn)效率高的跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)，包括有機(jī) 架，所述的機(jī)架上設(shè)置有彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、打扣機(jī)構(gòu)、繞卷機(jī)構(gòu) 以及排料機(jī)構(gòu)，所述的送絲機(jī)構(gòu)包括有送絲箱，所述的送絲箱上設(shè)置于至少兩對(duì)成上下間 隙配合的自轉(zhuǎn)送絲輪，所述的彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)包括有彈簧送料盒，該彈簧送料盒的 下端開(kāi)口，且該彈簧送料盒的下方對(duì)應(yīng)地設(shè)置有彈簧擱置臺(tái)以及撥爪機(jī)構(gòu)，所述的彈簧擱 置臺(tái)的一端設(shè)置有固定擋板，所述的送絲箱的前端和彈簧加工操作臺(tái)之間設(shè)置有金屬絲切 斷機(jī)構(gòu)，所述的送絲機(jī)構(gòu)的送絲方向與固定擋板的阻擋面相一致設(shè)置，所述的彈簧擱置臺(tái) 相對(duì)于金屬絲切斷機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有打扣機(jī)構(gòu)，該打扣機(jī)構(gòu)包括有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相配合且 可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的打扣軸，所述打扣軸側(cè)壁設(shè)置有折刀，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)于折刀的兩 側(cè)分立設(shè)置有凹槽活動(dòng)板以及凹槽固定板，該凹槽活動(dòng)板與凹槽固定板之間的間隙構(gòu)成打 扣凹槽，所述的凹槽活動(dòng)板與凹槽固定板的上板面與送絲機(jī)構(gòu)的送絲方向相一致，所述的 打扣軸側(cè)壁上還設(shè)置有撥轉(zhuǎn)頭，所述凹槽活動(dòng)板對(duì)應(yīng)于撥轉(zhuǎn)頭設(shè)置有與活動(dòng)抵接的斜面 塊，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)于凹槽活動(dòng)板的尾端側(cè)邊設(shè)置有凹槽活動(dòng)板固定塊，該凹槽活動(dòng)板通 過(guò)連接桿可滑動(dòng)地與凹槽活動(dòng)板固定塊相連，且該連接桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述繞卷機(jī) 構(gòu)相對(duì)于打扣凹槽的上方設(shè)置，該繞卷機(jī)構(gòu)包括有推桿軸以及與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)自轉(zhuǎn)的繞卷 軸，所述的繞卷軸的端部設(shè)置有繞芯，所述推桿軸的頭端設(shè)置有與繞芯套配的繞芯套，所述 的該繞卷軸相對(duì)于繞芯的側(cè)邊設(shè)置有繞卷咬頭，所述的推桿軸上聯(lián)動(dòng)套接有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián) 動(dòng)的搖動(dòng)板，且該推桿軸的頭端相對(duì)于繞芯套的側(cè)邊設(shè)置有繞卷扶塊，所述的排料機(jī)構(gòu)包 括有設(shè)置有繞卷軸的繞芯的下方且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的撥動(dòng)板，該撥動(dòng)板的斜下方設(shè)置有排 料漏斗。本實(shí)用新型通過(guò)彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)將異形彈簧逐一地?cái)R置于彈簧擱置臺(tái)上， 并通過(guò)撥爪機(jī)構(gòu)將異形彈簧移動(dòng)到彈簧擱置臺(tái)的固定擋板的邊上，然后，送絲機(jī)構(gòu)將金屬 絲穿過(guò)異形彈簧，并通過(guò)金屬絲切斷機(jī)構(gòu)將金屬絲與送絲機(jī)構(gòu)的金屬絲切斷，然后，通過(guò)打 扣機(jī)構(gòu)將穿過(guò)異形彈簧外露的一端的金屬絲在打扣凹槽中打扣，并通過(guò)打扣軸側(cè)壁上的撥轉(zhuǎn)頭，側(cè)推凹槽活動(dòng)板斜面塊，使得凹槽活動(dòng)板的相對(duì)于打扣凹槽的一端朝凹槽固定板靠 攏，將金屬絲夾緊成扣，在打扣的過(guò)程中，金屬絲受力豎立，穿過(guò)異形彈簧的金屬絲未打扣 的一端順著引導(dǎo)板落位于繞芯和繞卷咬頭之間，通過(guò)繞卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將該端金屬絲繞卷，并通 過(guò)搖動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得繞卷扶塊將金屬絲相對(duì)于繞卷部分的下方進(jìn)行彎折，形成跳桿彈簧成 品，然后通過(guò)撥動(dòng)板將跳桿彈簧成品撥動(dòng)離開(kāi)繞芯，并最終通過(guò)排料漏斗將成品排出。本實(shí) 用新型整體加工過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，因此，加工效率高、生產(chǎn)成本低，有利于滿(mǎn)足 圓桶編織機(jī)對(duì)跳桿彈簧的需要。進(jìn)一步設(shè)置是所述繞卷軸的繞芯的下方與打扣凹槽的上方之間還設(shè)置有與動(dòng)力 機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的豎立定位引導(dǎo)板。通過(guò)本設(shè)置，有助于將金屬絲更好地落位于繞芯和繞卷咬頭 之間。進(jìn)一步設(shè)置是所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)，所述的電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有動(dòng) 力輸出齒輪，所述的動(dòng)力輸出齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相嚙合聯(lián)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪中心聯(lián)動(dòng)設(shè)置有傳 動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿的一端設(shè)置有傘形齒輪I，所述的機(jī)架上還設(shè)置有與傘形齒輪I聯(lián)動(dòng)嚙合 的傘形齒輪II，該傘形齒輪II上聯(lián)動(dòng)設(shè)置有傘形齒輪II傳動(dòng)桿，該傘形齒輪II傳動(dòng)桿的另 一端聯(lián)動(dòng)設(shè)置有扇形齒輪，該扇形齒輪與送絲箱的自轉(zhuǎn)送絲輪聯(lián)動(dòng)。所述的傳動(dòng)桿上設(shè)置 多個(gè)傳動(dòng)凸輪，所述的金屬絲切斷機(jī)構(gòu)、搖動(dòng)板、推桿軸、撥爪機(jī)構(gòu)、撥動(dòng)板、打扣軸、繞卷軸 分別與傳動(dòng)凸輪聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置。通過(guò)本設(shè)置，只需一個(gè)電機(jī)，即可保證多個(gè)加工工序同步聯(lián) 動(dòng)進(jìn)行。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
圖1跳桿彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖1 ；圖3本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖2 ；圖4本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)示意圖；圖5本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
打扣機(jī)構(gòu)示意圖；圖6本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
繞卷機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)示意圖；圖7本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步 說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實(shí)用新 型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。如圖2-7所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，包括有機(jī)架1，所述的機(jī)架1上設(shè)置 有彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、送絲機(jī)構(gòu)4、打扣機(jī)構(gòu)5、繞卷機(jī)構(gòu)6以及排料機(jī)構(gòu) 7，所述的送絲機(jī)構(gòu)4包括有送絲箱41，所述的送絲箱41上設(shè)置于至少兩對(duì)成上下間隙配合 的自轉(zhuǎn)送絲輪411，所述的彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)2包括有彈簧送料盒21，該彈簧送料盒21 的下端開(kāi)口，且該彈簧送料盒21的下方對(duì)應(yīng)地設(shè)置有彈簧擱置臺(tái)22以及撥爪機(jī)構(gòu)23，所述 的彈簧擱置臺(tái)22的一端設(shè)置有固定擋板221，所述的送絲箱41的前端和彈簧擱置臺(tái)22之間設(shè)置有金屬絲切斷機(jī)構(gòu)8，所述的送絲機(jī)構(gòu)4的送絲方向與固定擋板221的阻擋面相一致 設(shè)置，使得輸運(yùn)過(guò)來(lái)的金屬絲能夠穿過(guò)擱置定位在彈簧擱置臺(tái)22上的彈簧中心通孔，所述 的彈簧擱置臺(tái)22相對(duì)于金屬絲切斷機(jī)構(gòu)8的另一側(cè)設(shè)置有打扣機(jī)構(gòu)5，該打扣機(jī)構(gòu)5包括 有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)3相配合且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上的打扣軸51，所述打扣軸51側(cè)壁設(shè)置有折 刀511，所述機(jī)架1上對(duì)應(yīng)于折刀511的兩側(cè)分立設(shè)置有凹槽活動(dòng)板512以及凹槽固定板 513，該凹槽活動(dòng)板512與凹槽固定板513之間的間隙構(gòu)成打扣凹槽514，所述的打扣凹槽 514與送絲機(jī)構(gòu)4的送絲方向相交設(shè)置，以相垂直設(shè)置為佳，所述的打扣軸51側(cè)壁上還設(shè)置 有撥轉(zhuǎn)頭515，所述凹槽活動(dòng)板512對(duì)應(yīng)于撥轉(zhuǎn)頭515設(shè)置有與其活動(dòng)抵接的斜面塊5121， 所述機(jī)架1上對(duì)應(yīng)于凹槽活動(dòng)板512的尾端側(cè)邊設(shè)置有凹槽活動(dòng)板固定塊11，該凹槽活動(dòng) 板512通過(guò)連接桿12可滑動(dòng)地與凹槽活動(dòng)板固定塊11相連，且該連接桿12上設(shè)置有復(fù)位 彈簧121，所述繞卷機(jī)構(gòu)6相對(duì)于打扣凹槽514的上方設(shè)置，該繞卷機(jī)構(gòu)6包括有推桿軸61 以及與動(dòng)力機(jī)構(gòu)3聯(lián)動(dòng)自轉(zhuǎn)的繞卷軸62，所述的繞卷軸62的端部設(shè)置有繞芯621，所述推 桿軸61的頭端設(shè)置有與繞芯621套配的繞芯套611，所述的該繞卷軸62相對(duì)于繞芯621的 側(cè)邊設(shè)置有繞卷咬頭622，所述的推桿軸61上聯(lián)動(dòng)套接有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)3聯(lián)動(dòng)的搖動(dòng)板612， 且該推桿軸61的頭端相對(duì)于繞芯套611的側(cè)邊設(shè)置有繞卷扶塊613，所述的排料機(jī)構(gòu)7包 括有設(shè)置有繞卷軸62的繞芯621的下方且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)3聯(lián)動(dòng)的撥動(dòng)板71，該撥動(dòng)板71的 斜下方設(shè)置有排料漏斗72。本實(shí)施例所述繞卷軸62的繞芯621的下方與打扣凹槽514的上方之間還設(shè)置有 與動(dòng)力機(jī)構(gòu)3聯(lián)動(dòng)的豎立定位引導(dǎo)板63，有助于將金屬絲更好地落位于繞芯和繞卷咬頭之 間。另夕卜，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)3包括有電機(jī)31，所述的電機(jī)31的動(dòng)力輸出軸上連接有動(dòng)力輸 出齒輪32，所述的動(dòng)力輸出齒輪32與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪33相嚙合聯(lián)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪33中心聯(lián)動(dòng)設(shè) 置有傳動(dòng)桿34，該傳動(dòng)桿34的一端設(shè)置有傘形齒輪I 35，所述的機(jī)架1上還設(shè)置有與傘 形齒輪I 35聯(lián)動(dòng)嚙合的傘形齒輪II 36，該傘形齒輪II 36上聯(lián)動(dòng)設(shè)置有傘形齒輪II傳動(dòng)桿 37，該傘形齒輪II傳動(dòng)桿37的另一端聯(lián)動(dòng)設(shè)置有扇形齒輪38，該扇形齒輪38與送絲箱41 的自轉(zhuǎn)送絲輪411聯(lián)動(dòng)。所述的傳動(dòng)桿34上設(shè)置多個(gè)傳動(dòng)凸輪341，所述的金屬絲切斷機(jī) 構(gòu)8、搖動(dòng)板612、推桿軸61、撥爪機(jī)構(gòu)23、撥動(dòng)板71、打扣軸51、繞卷軸62分別與傳動(dòng)凸輪 341聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置，如此，只需一個(gè)電機(jī)，即可保證多個(gè)加工工序同步聯(lián)動(dòng)進(jìn)行。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是通過(guò)彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)2將異形彈簧逐一地?cái)R置 于彈簧擱置臺(tái)22上，并通過(guò)撥爪機(jī)構(gòu)23將異形彈簧移動(dòng)到彈簧擱置臺(tái)22的固定擋板221 的邊上，然后，送絲機(jī)構(gòu)4將金屬絲穿過(guò)異形彈簧，并通過(guò)金屬絲切斷機(jī)構(gòu)8將金屬絲與送 絲機(jī)構(gòu)的金屬絲切斷，然后，通過(guò)打扣機(jī)構(gòu)5將穿過(guò)異形彈簧外露的一端的金屬絲在打扣 凹槽514中打扣，并通過(guò)打扣軸51側(cè)壁上的撥轉(zhuǎn)頭515，側(cè)推凹槽活動(dòng)板斜面塊5121，使得 凹槽活動(dòng)板512的相對(duì)于打扣凹槽514的一端朝凹槽固定板513靠攏，將金屬絲夾緊成扣， 在打扣的過(guò)程中，金屬絲受力豎立，穿過(guò)異形彈簧的金屬絲未打扣的一端落位于繞芯621 和繞卷咬頭622之間，通過(guò)繞卷軸62轉(zhuǎn)動(dòng)，將該端金屬絲繞卷，并通過(guò)搖動(dòng)板612轉(zhuǎn)動(dòng)，使 得繞卷扶塊613將金屬絲相對(duì)于繞卷部分的下方進(jìn)行彎折，形成跳桿彈簧成品，然后通過(guò) 撥動(dòng)板71將跳桿彈簧成品撥動(dòng)離開(kāi)繞芯621，并最終通過(guò)排料漏斗72將成品排出。本實(shí)用 新型整體加工過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，因此，加工效率高、生產(chǎn)成本低，有利于滿(mǎn)足圓 桶編織機(jī)對(duì)跳桿彈簧的需要。
權(quán)利要求一種跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于包括有機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、打扣機(jī)構(gòu)、繞卷機(jī)構(gòu)以及排料機(jī)構(gòu)，所述的送絲機(jī)構(gòu)包括有送絲箱，所述的送絲箱上設(shè)置于至少兩對(duì)成上下間隙配合的自轉(zhuǎn)送絲輪，所述的彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)包括有彈簧送料盒，該彈簧送料盒的下端開(kāi)口，且該彈簧送料盒的下方對(duì)應(yīng)地設(shè)置有彈簧擱置臺(tái)以及撥爪機(jī)構(gòu)，所述的彈簧擱置臺(tái)的一端設(shè)置有固定擋板，所述的送絲箱的前端和彈簧加工操作臺(tái)之間設(shè)置有金屬絲切斷機(jī)構(gòu)，所述的送絲機(jī)構(gòu)的送絲方向與固定擋板的阻擋面相一致設(shè)置，所述的彈簧擱置臺(tái)相對(duì)于金屬絲切斷機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有打扣機(jī)構(gòu)，該打扣機(jī)構(gòu)包括有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相配合且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的打扣軸，所述打扣軸側(cè)壁設(shè)置有折刀，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)于折刀的兩側(cè)分立設(shè)置有凹槽活動(dòng)板以及凹槽固定板，該凹槽活動(dòng)板與凹槽固定板之間的間隙構(gòu)成打扣凹槽，所述的打扣凹槽與送絲機(jī)構(gòu)的送絲方向相交設(shè)置，所述的打扣軸側(cè)壁上還設(shè)置有撥轉(zhuǎn)頭，所述凹槽活動(dòng)板對(duì)應(yīng)于撥轉(zhuǎn)頭設(shè)置有與其活動(dòng)抵接的斜面塊，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)于凹槽活動(dòng)板的尾端側(cè)邊設(shè)置有凹槽活動(dòng)板固定塊，該凹槽活動(dòng)板通過(guò)連接桿可滑動(dòng)地與凹槽活動(dòng)板固定塊相連，且該連接桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述繞卷機(jī)構(gòu)相對(duì)于打扣凹槽的上方設(shè)置，該繞卷機(jī)構(gòu)包括有推桿軸以及與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)自轉(zhuǎn)的繞卷軸，所述的繞卷軸的端部設(shè)置有繞芯，所述推桿軸的頭端設(shè)置有與繞芯套配的繞芯套，所述的該繞卷軸相對(duì)于繞芯的側(cè)邊設(shè)置有繞卷咬頭，所述的推桿軸上聯(lián)動(dòng)套接有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的搖動(dòng)板，且該推桿軸的頭端相對(duì)于繞芯套的側(cè)邊設(shè)置有繞卷扶塊，所述的排料機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置有繞卷軸的繞芯的下方且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的撥動(dòng)板，該撥動(dòng)板的斜下方設(shè)置有排料漏斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述繞卷軸的繞芯的下 方與打扣凹槽的上方之間還設(shè)置有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的豎立定位引導(dǎo)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包 括有電機(jī)，所述的電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有動(dòng)力輸出齒輪，所述的動(dòng)力輸出齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng) 齒輪相嚙合聯(lián)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪中心聯(lián)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿的一端設(shè)置有傘形齒輪I， 所述的機(jī)架上還設(shè)置有與傘形齒輪I聯(lián)動(dòng)嚙合的傘形齒輪II，該傘形齒輪II上聯(lián)動(dòng)設(shè)置有 傘形齒輪II傳動(dòng)桿，該傘形齒輪II傳動(dòng)桿的另一端聯(lián)動(dòng)設(shè)置有扇形齒輪，該扇形齒輪與送 絲箱的自轉(zhuǎn)送絲輪聯(lián)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)桿上設(shè) 置多個(gè)傳動(dòng)凸輪，所述的金屬絲切斷機(jī)構(gòu)、搖動(dòng)板、推桿軸、撥爪機(jī)構(gòu)、撥動(dòng)板、打扣軸以及 繞卷軸分別與傳動(dòng)凸輪聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)桿上設(shè)置多 個(gè)傳動(dòng)凸輪，所述的金屬絲切斷機(jī)構(gòu)、搖動(dòng)板、推桿軸、撥爪機(jī)構(gòu)、撥動(dòng)板、打扣軸以及繞卷 軸分別與傳動(dòng)凸輪聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)，包括有機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、打扣機(jī)構(gòu)、繞卷機(jī)構(gòu)以及排料機(jī)構(gòu)，所述的送絲機(jī)構(gòu)包括有送絲箱，所述的送絲箱上設(shè)置于至少兩對(duì)成上下間隙配合的自轉(zhuǎn)送絲輪，所述的彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)包括有彈簧送料盒，該彈簧送料盒的下端開(kāi)口，且該彈簧送料盒的下方對(duì)應(yīng)地設(shè)置有彈簧擱置臺(tái)以及撥爪機(jī)構(gòu)，所述的彈簧擱置臺(tái)的一端設(shè)置有固定擋板。本實(shí)用新型整體加工過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，因此，具有加工效率高、生產(chǎn)成本低，有利于滿(mǎn)足圓桶編織機(jī)對(duì)跳桿彈簧的需要的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F35/02GK201702302SQ20102019960
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者王美繁 申請(qǐng)人:王美繁