專利名稱：一種銅材連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料對(duì)準(zhǔn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅材連續(xù)擠壓機(jī)，尤其是涉及一種用于銅材塑性加工，可以 自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)的銅材連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料對(duì)準(zhǔn)裝置。
背景技術(shù)：
銅材的連續(xù)擠壓生產(chǎn)是20世紀(jì)90年代國(guó)際上出現(xiàn)的新技術(shù)，它采用上引法生產(chǎn) 的銅盤條作為坯料，在擠壓輪的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)模具連續(xù)擠壓出各種規(guī)格的產(chǎn)品。由于采用連 續(xù)擠壓技術(shù)生產(chǎn)，因此所生產(chǎn)的銅材具有節(jié)能、生產(chǎn)效率高、表面光潔無(wú)毛刺、電阻率低、易 于保證電阻平衡、機(jī)械強(qiáng)度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，得到了很快的發(fā)展。目前，常見(jiàn)的銅材擠壓機(jī)基本采用的模式是前端為放線盤，以及矯直、送料和剪斷 裝置，工作部分由擠壓輪、腔體、導(dǎo)板構(gòu)成。在擠壓輪圓周上有一環(huán)形溝槽，銅桿料由環(huán)形溝 槽喂入。桿料從放線盤放出，經(jīng)矯直后，再經(jīng)送料裝置牽引進(jìn)擠壓輪槽中，由連續(xù)擠壓主機(jī) 擠壓成形。但是目前的銅材連續(xù)擠壓機(jī)在桿料矯直后，在桿料通過(guò)送料裝置送入主機(jī)擠壓 輪槽的過(guò)程中，通常因?yàn)闂U料的晃動(dòng)過(guò)大而難以迅速準(zhǔn)確地將桿料送入擠壓槽中，甚至?xí)?偏到擠壓輪的邊側(cè)。這不僅影響了工作效率，而且會(huì)影響到工人操作的安全性。另外，進(jìn)料 端支撐桿往往采用固定式，在遇到桿料彎曲的狀態(tài)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)桿料緊卡住支撐桿，大大 地增加了所需的拉力，甚至?xí)蚰Σ炼l(fā)出刺耳的聲音。公告號(hào)為CN201387238的實(shí)用新型專利提供一種用于銅材擠壓機(jī)加熱爐上的鏈 條上料裝置。包括有加熱爐入料軌道，還包括有支架，該支架位于加熱爐入料軌道一側(cè)并與 加熱爐入料軌道對(duì)接；支架上縱向傾斜安裝有帶有飛輪和滾筒的輸送鏈條；輸送鏈條的飛 輪和電機(jī)的電機(jī)軸連接，電機(jī)帶動(dòng)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)使?jié)L筒和輸送鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)；輸送鏈條的輸 送面上還裝有鑄錠置放鉤。采用上述技術(shù)方案后，通過(guò)一套簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就可以實(shí)現(xiàn)銅 材鑄錠的輕松輸送，達(dá)到操作簡(jiǎn)便、節(jié)省人力、大大地提高了工作效率的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)目前的銅材連續(xù)擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，桿料在送入擠壓輪槽的過(guò)程中 晃動(dòng)太大，無(wú)法快速對(duì)準(zhǔn)以及固定支撐桿所存在的問(wèn)題，提供一種成本較低、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、 銅桿對(duì)準(zhǔn)效率較高、工人工作強(qiáng)度較低的銅材連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料對(duì)準(zhǔn)裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是它包括進(jìn)料裝置機(jī)架，在機(jī)架前端 設(shè)有可以旋轉(zhuǎn)的支撐桿，機(jī)架后端為一錐形結(jié)構(gòu)，后端開(kāi)有一圓形引導(dǎo)孔。本實(shí)用新型設(shè)有進(jìn)料裝置機(jī)架和滾動(dòng)支撐桿，滾動(dòng)支撐桿設(shè)于進(jìn)料裝置機(jī)架的前 端，在進(jìn)料裝置機(jī)架后端設(shè)有引導(dǎo)孔。所述進(jìn)料裝置機(jī)架后端最好為錐形結(jié)構(gòu)。所述滾動(dòng)支撐桿上可設(shè)有軸承座，滾動(dòng)支撐桿通過(guò)軸承座連接在進(jìn)料裝置機(jī)架 上。所述引導(dǎo)孔最好為圓形引導(dǎo)孔。由于本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置機(jī)架上設(shè)有可以旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)支撐桿，因此可以大大減少送料時(shí)的摩擦阻力，特別是在前端矯直機(jī)構(gòu)沒(méi)有調(diào)平，桿料出現(xiàn)彎曲的情況下，可以克服 以前需要較大的送料拉力，甚至出現(xiàn)刺耳的噪音等問(wèn)題，輕松快速地將桿料送入對(duì)準(zhǔn)孔，明 顯減輕工人的勞動(dòng)量。由于本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置機(jī)架后端采用錐形結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)孔，引導(dǎo)孔下端與設(shè)于 擠壓輪上的環(huán)形槽上端對(duì)齊。因此當(dāng)桿料穿過(guò)引導(dǎo)孔時(shí)，能夠準(zhǔn)確地到達(dá)擠壓輪上的環(huán)形 槽，這樣就避免了現(xiàn)有的設(shè)備沒(méi)有引導(dǎo)孔時(shí)晃動(dòng)太大，在將桿料與擠壓輪上的環(huán)形槽對(duì)齊 時(shí)耗費(fèi)了大量時(shí)間與精力的問(wèn)題，大大提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有進(jìn)料裝置機(jī)架3和滾動(dòng)支撐桿5，滾動(dòng)支撐桿 5設(shè)于進(jìn)料裝置機(jī)架3的前端，所述進(jìn)料裝置機(jī)架3后端為錐形結(jié)構(gòu)，在錐形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有 引導(dǎo)孔6，所述引導(dǎo)孔6最好為圓形引導(dǎo)孔，所述滾動(dòng)支撐桿5上設(shè)有軸承座4。滾動(dòng)支撐桿5通過(guò)軸承座4連接在進(jìn)料裝置機(jī)架3上，桿件2從前端裝置過(guò)來(lái)后 首先置于滾動(dòng)支撐桿5上，大大減小了摩擦力，減小了送料所需的推力，同時(shí)減小了因摩擦 而發(fā)出的噪音，優(yōu)化了工作環(huán)境。當(dāng)桿件2進(jìn)入進(jìn)料裝置后，在進(jìn)料裝置機(jī)架3后端的錐形結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下，直接進(jìn)入 到后端的引導(dǎo)孔6。引導(dǎo)孔6下端與設(shè)于擠壓輪1上環(huán)形槽上端處在同一水平線上，因而能 夠準(zhǔn)確地將桿件2送入到擠壓輪1上的環(huán)形槽里，這樣就可以在無(wú)人弓I導(dǎo)的情況下自動(dòng)將 桿件2送入到擠壓輪1上的環(huán)形槽里，改變了現(xiàn)有的沒(méi)有引導(dǎo)孔6時(shí)，晃動(dòng)比較大，必須手 動(dòng)才能將桿件2送入到擠壓輪1上的環(huán)形槽的狀況，提高了工作效率。在圖1中，標(biāo)記7為 壓實(shí)輪。
權(quán)利要求一種銅材連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料對(duì)準(zhǔn)裝置，其特征在于設(shè)有進(jìn)料裝置機(jī)架和滾動(dòng)支撐桿，滾動(dòng)支撐桿設(shè)于進(jìn)料裝置機(jī)架的前端，在進(jìn)料裝置機(jī)架后端設(shè)有引導(dǎo)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種銅材連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料對(duì)準(zhǔn)裝置，其特征在于所述進(jìn)料裝 置機(jī)架后端為錐形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種銅材連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料對(duì)準(zhǔn)裝置，其特征在于所述滾動(dòng)支 撐桿上設(shè)有軸承座，滾動(dòng)支撐桿通過(guò)軸承座連接在進(jìn)料裝置機(jī)架上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種銅材連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料對(duì)準(zhǔn)裝置，其特征在于所述引導(dǎo)孔 為圓形引導(dǎo)孔。
專利摘要一種銅材連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料對(duì)準(zhǔn)裝置，涉及一種銅材連續(xù)擠壓機(jī)。提供一種成本較低、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、銅桿對(duì)準(zhǔn)效率較高、工人工作強(qiáng)度較低的銅材連續(xù)擠壓機(jī)的進(jìn)料對(duì)準(zhǔn)裝置。設(shè)進(jìn)料裝置機(jī)架和滾動(dòng)支撐桿，滾動(dòng)支撐桿設(shè)于進(jìn)料裝置機(jī)架的前端，在進(jìn)料裝置機(jī)架后端設(shè)引導(dǎo)孔。進(jìn)料裝置機(jī)架后端為錐形結(jié)構(gòu)。滾動(dòng)支撐桿上設(shè)有軸承座，滾動(dòng)支撐桿通過(guò)軸承座連接在進(jìn)料裝置機(jī)架上。所述引導(dǎo)孔為圓形引導(dǎo)孔。由于進(jìn)料裝置機(jī)架后端采用錐形結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)孔下端與設(shè)于擠壓輪上的環(huán)形槽上端對(duì)齊，因此當(dāng)桿料穿過(guò)引導(dǎo)孔時(shí)，能夠準(zhǔn)確地到達(dá)擠壓輪上的環(huán)形槽，避免現(xiàn)有設(shè)備沒(méi)有引導(dǎo)孔時(shí)晃動(dòng)太大，在將桿料與擠壓輪上的環(huán)形槽對(duì)齊時(shí)耗費(fèi)大量時(shí)間與精力的問(wèn)題，工作效率高。
文檔編號(hào)B21C33/00GK201669303SQ20102019370
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者朱永爐, 潘昆, 蘇國(guó)強(qiáng), 黃文科 申請(qǐng)人:廈門市舒爾雅金屬制品有限公司