專利名稱：一種沖床鉚壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在普通沖壓機(jī)床上實(shí)現(xiàn)鉚壓加工的沖床鉚壓模具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，對(duì)于板料等的鉚接目前均采用專用的鉚接機(jī)，由于采用專用設(shè)備 生產(chǎn)，增加了生產(chǎn)成本；并且專用設(shè)備利用率低，閑置時(shí)間長(zhǎng)，造成工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題提供一種在普 通沖床上實(shí)現(xiàn)鉚壓加工的沖床鉚壓模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為包括有上模座與下模座，上模座與下模座之間由導(dǎo)套 和導(dǎo)柱相接，上模座上端安設(shè)有模柄，其特征在于在上模座的下端安設(shè)有鉚壓模桿，在下模 座上對(duì)應(yīng)于鉚壓模桿安設(shè)有鉚壓底模。按上述方案，所述的鉚壓模桿為圓柱桿狀，其下端面為鉚壓凹面，所述的鉚壓底模 中間設(shè)有圓孔。按上述方案，所述的上模座下端設(shè)有墊板和固定座，鉚壓模桿通過(guò)固定座和墊板 與上模座固聯(lián)。按上述方案，所述的下模座上面設(shè)有固定板，鉚壓底模通過(guò)固定板與下模座固聯(lián)。按上述方案，所述的導(dǎo)套和導(dǎo)柱分別與上模座和下模座連接，導(dǎo)套和導(dǎo)柱左右各 安設(shè)一對(duì)，在上模座與下模座之間還安設(shè)有限位柱。本實(shí)用新型通過(guò)上、下模座與沖床連接固定，利用沖床滑座的上下運(yùn)行帶動(dòng)上模 座運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)鉚壓加工。本實(shí)用新型裝置還具有以下有益效果1、通過(guò)鉚壓模具能夠在普通沖壓機(jī)床上進(jìn) 行鉚壓加工，且鉚接質(zhì)量好，鉚壓速度快，提高了普通沖壓機(jī)床的通用性和設(shè)備使用效率; 2、減少了對(duì)專用設(shè)備的依賴，降低了生產(chǎn)成本；3、該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅易于制作維護(hù)，制 作成本低，而且使用操作方便。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)圖。圖2是鉚壓模桿鉚壓時(shí)的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。包括有上模座1與下模座8，上模座與下模座之間由導(dǎo)套6和導(dǎo)柱7連接，導(dǎo)套和 導(dǎo)柱分別與上模座和下模座連接，導(dǎo)套和導(dǎo)柱左右各安設(shè)一對(duì)；在上模座上端中部裝有模 柄4，上模座下端安設(shè)墊板2和固定座5，鉚壓模桿3通過(guò)固定座和墊板與上模座固聯(lián)，鉚壓
3模桿為圓柱桿狀，其下端面為鉚壓凹面；下模座上面設(shè)有固定板10，固定板上對(duì)應(yīng)于鉚壓 模桿安設(shè)有鉚壓底模9，鉚壓底模中間開(kāi)設(shè)有圓孔；在下模座上一側(cè)還安設(shè)有限位柱11，限 位柱位于上模座與下模座之間，用于限定上模座的下壓行程。 使用時(shí)上、下模座與沖壓機(jī)床的滑塊和工作臺(tái)面分別相連接，其中上模座通過(guò)模 柄直接與沖床滑塊連接。工作時(shí)沖壓機(jī)床滑塊帶著上模座向下運(yùn)動(dòng)，首先由導(dǎo)套和導(dǎo)柱導(dǎo) 向，然后鉚壓模桿將需要鉚接的鉚釘壓成所需的鉚釘端頭形狀，完成鉚壓連接。
權(quán)利要求一種沖床鉚壓模具，包括有上模座與下模座，上模座與下模座之間由導(dǎo)套和導(dǎo)柱相接，上模座上端安設(shè)有模柄，其特征在于在上模座的下端安設(shè)有鉚壓模桿，在下模座上對(duì)應(yīng)于鉚壓模桿安設(shè)有鉚壓底模。
2.按權(quán)利要求1所述的沖床鉚壓模具，其特征在于所述的鉚壓模桿為圓柱桿狀，其下 端面為鉚壓凹面，所述的鉚壓底模中間設(shè)有圓孔。
3.按權(quán)利要求1或2所述的沖床鉚壓模具，其特征在于所述的上模座下端設(shè)有墊板和 固定座，鉚壓模桿通過(guò)固定座和墊板與上模座固聯(lián)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的沖床鉚壓模具，其特征在于所述的下模座上面設(shè)有固定板， 鉚壓底模通過(guò)固定板與下模座固聯(lián)。
5.按權(quán)利要求1或2所述的沖床鉚壓模具，其特征在于所述的導(dǎo)套和導(dǎo)柱分別與上模 座和下模座連接，導(dǎo)套和導(dǎo)柱左右各安設(shè)一對(duì)，在上模座與下模座之間還安設(shè)有限位柱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在普通沖壓機(jī)床上實(shí)現(xiàn)鉚壓加工的沖床鉚壓模具。包括有上模座與下模座，上模座與下模座之間由導(dǎo)套和導(dǎo)柱相接，上模座上端安設(shè)有模柄，其特征在于在上模座的下端安設(shè)有鉚壓模桿，在下模座上對(duì)應(yīng)于鉚壓模桿安設(shè)有鉚壓底模。本實(shí)用新型裝置還具有以下有益效果1、通過(guò)鉚壓模具能夠在普通沖壓機(jī)床上進(jìn)行鉚壓加工，且鉚接質(zhì)量好，鉚壓速度快，提高了普通沖壓機(jī)床的通用性和設(shè)備使用效率；2、減少了對(duì)專用設(shè)備的依賴，降低了生產(chǎn)成本；3、該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅易于制作維護(hù)，制作成本低，而且使用操作方便。
文檔編號(hào)B21J15/38GK201644702SQ20102019344
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者韓耀東 申請(qǐng)人:武漢中人瑞眾汽車零部件產(chǎn)業(yè)有限公司