專利名稱:一種矯直設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鋼材加工機(jī)械,具體涉及一種矯直設(shè)備。
背景技術(shù):
矯直設(shè)備是對金屬棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的器械,主要通過矯直輥對棒材等 進(jìn)行擠壓使其改變直線度。當(dāng)前我們所使用的一種矯直設(shè)備可參見圖1所示的示意圖,包括矯直裝置2,工作 臺1及位于工作臺1上的第一夾具31和第二夾具32。第一夾具31和第二夾具32分別位 于矯直裝置2兩側(cè)的正下方,將待矯直材料4放置于矯直裝置2的正下方,由第一夾具31 和第二夾具32所固定,矯直裝置2上的矯直輥21在氣缸22的作用下下壓待矯直材料4,從 而改變待矯直材料的線度,達(dá)到矯直的目的。當(dāng)前所使用的矯直設(shè)備存在如下缺點(diǎn)由于兩個(gè)夾具之間具有一定的距離,所以 當(dāng)待矯直材料的兩端需要被矯直時(shí),還需要不斷的調(diào)節(jié)兩夾具之間的距離,而夾具的位置 不容易被調(diào)節(jié),這樣就給操作工人帶來了麻煩,降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種矯直設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)不需要調(diào)節(jié)夾具之間的 距離,便可對待矯直材料進(jìn)行全面的矯直,從而提高了工作效率。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種矯直設(shè)備,包括工作臺、位于所述工作臺上的矯直裝置及夾具;所述夾具為 具有一定長度的單個(gè)實(shí)體;通過所述夾具固定所述待矯直材料,由所述矯直裝置將所述待 矯直材料進(jìn)行矯直。優(yōu)選的,所述夾具上設(shè)置有卡槽,所述卡槽的上邊緣和下邊緣為下凹的弧形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述卡槽的形狀與所述待矯直材料的形狀相吻合。優(yōu)選的,所述矯直裝置包括氣缸及與所述氣缸相連的矯直輥,所述夾具位于所述 矯直輥的正下方。優(yōu)選的,還包括位于所述工作臺上,用于校對待矯直材料線度的校對裝置。優(yōu)選的,所述校對裝置為水平臺。通過上述技術(shù)方案,在本實(shí)用新型所公開的一種矯直設(shè)備中,采用單個(gè)夾具固定 待矯直材料,所采用的夾具具有一定的長度,可將待矯直材料的待矯直部分放置在所述夾 具中并通過矯直輥進(jìn)行矯直,本實(shí)用新型無需調(diào)節(jié)夾具位置,便可實(shí)現(xiàn)對待矯直材料的中 間或兩端部分進(jìn)行全面的矯直,提高了工作效率。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種矯直設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開一種矯直設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種夾具的示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種夾具的側(cè)視圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1、工作臺11、控制按鈕12、滑動槽2、矯直裝置21、矯直輥22、氣缸3、夾具 31、第一夾具32、第二夾具33、卡槽34、滑動塊4、待矯直材料5、水平臺
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn) 行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部 的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種矯直設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)無需調(diào)節(jié)夾具位置,便可實(shí)現(xiàn)對待矯直 材料的中間或兩端部分進(jìn)行全面的矯直,提高了工作效率。請參見圖2,為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種矯直設(shè)備的示意圖,該設(shè)備包括工 作臺1,在工作臺1上安裝有矯直裝置2,矯直裝置2包括氣缸22和與氣缸22相連接的矯 直輥21,矯直輥21可以在氣缸22的帶動下上下運(yùn)動,在工作臺1的一側(cè)設(shè)置有與氣缸22 相連接用于控制氣缸22的控制按鈕11,通過按動控制按鈕11來調(diào)節(jié)氣缸下降或上升的高 度,從而控制矯直輥21下降或上升的高度。工作臺1上還設(shè)置有夾具3,參見圖3所示的夾具,夾具3在矯直輥21的正下方, 用于固定待矯直材料4,待矯直材料4包括如圓形鋼管,方形鋼管等。夾具3具有一定長度, 其上設(shè)置有卡槽33,所述卡槽33的形狀與待矯直材料4的形狀相吻合,可以將待矯直材料 4中待矯直的一部分嵌入卡槽33中,例如某工廠要生產(chǎn)大量用于電梯設(shè)備中的導(dǎo)軌,需要 將生產(chǎn)出的導(dǎo)軌進(jìn)行矯直,則所需要的夾具要根據(jù)導(dǎo)軌的厚度及高度等尺寸設(shè)計(jì)其卡槽的 尺寸,以使導(dǎo)軌可嵌入卡槽中??ú?3的上邊緣和下邊緣設(shè)置成具有下凹弧度的結(jié)構(gòu),當(dāng)待矯直材料的待矯直 部分置入卡槽中時(shí),通過控制按鈕11控制氣缸22,從而帶動矯直輥21下壓待矯直材料,從 而實(shí)現(xiàn)對待矯直材料的矯直。將所述卡槽的上邊緣和下邊緣設(shè)置成下凹的弧形結(jié)構(gòu)是考慮 到金屬的抗頑性,因此,弧度的大小可根據(jù)不同金屬材料的抗頑性進(jìn)行設(shè)置,對此本實(shí)用新 型不做限定。工作臺1上還設(shè)置有滑動槽12,夾具3的底端設(shè)置有可以在滑動槽12上滑動的滑 動塊34,參見圖4所示的夾具的側(cè)視圖,通過滑動槽12和滑動塊34的配合,使夾具3可以 固定在工作臺1上,并可以根據(jù)待矯直材料形狀的不同隨時(shí)替換相應(yīng)的夾具。本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以理解,實(shí)現(xiàn)上述目的不排除使用其它更好的部件及方式,可由設(shè)計(jì)人員靈活設(shè)置, 對此不應(yīng)造成對本實(shí)用新型的任何限定。工作臺1上還設(shè)置有校對裝置,例如,水平臺5,通過所述水平臺可對待矯直材料
4的線度進(jìn)行校對,以判斷所述待矯直材料是否需要矯直或已經(jīng)矯直。本實(shí)用新型公開了一種矯直設(shè)備,該設(shè)備采用單個(gè)夾具固定待矯直材料,所采用 的夾具具有一定的長度,可將待矯直材料的待矯直部分放置在所述夾具中,并通過矯直輥 進(jìn)行矯直,本實(shí)用新型無需調(diào)節(jié)夾具位置,便可實(shí)現(xiàn)對待矯直材料的中間或兩端部分進(jìn)行 全面的矯直,提高了工作效率。此外,本實(shí)用新型所提供的夾具的上邊緣和下邊緣還設(shè)置成具有下凹弧度的形 式,可抵制金屬的抗頑性,獲得更好的矯直效果。同時(shí),該設(shè)備還設(shè)置了用于校對待矯直材 料線度的矯直裝置,通過該裝置,可使操作人員了解所述待矯直材料需要矯直情況,進(jìn)一步 提高了工作效率。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種矯直設(shè)備,其特征在于,包括工作臺、位于所述工作臺上的矯直裝置及夾具;所述夾具為具有一定長度的單個(gè)實(shí)體;通過所述夾具固定所述待矯直材料,由所述矯直裝置將所述待矯直材料進(jìn)行矯直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直設(shè)備,其特征在于,所述夾具上設(shè)置有卡槽,所述卡槽的 上邊緣和下邊緣為下凹的弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的矯直設(shè)備,其特征在于,所述卡槽的形狀與所述待矯直材料 的形狀相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的矯直設(shè)備,其特征在于,所述矯直裝置包括氣缸及與所述氣 缸相連的矯直輥,所述夾具位于所述矯直輥的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的矯直設(shè)備,其特征在于,還包括位于所述工作臺上,用于校對 待矯直材料線度的校對裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的矯直設(shè)備,其特征在于,所述校對裝置為水平臺。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種矯直設(shè)備,該設(shè)備包括工作臺、位于所述工作臺上的矯直裝置及夾具;所述夾具為具有一定長度的單個(gè)實(shí)體;通過所述夾具固定所述待矯直材料,由所述矯直裝置將所述待矯直材料進(jìn)行矯直,通過本實(shí)用新型可將待矯直材料的待矯直部分放置在所述夾具中并通過矯直輥進(jìn)行矯直,本實(shí)用新型無需調(diào)節(jié)夾具位置,便可實(shí)現(xiàn)對待矯直材料的中間或兩端部分進(jìn)行全面的矯直,提高了工作效率。
文檔編號B21D3/10GK201711393SQ201020189400
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者沈洪兵 申請人:蘇州國光機(jī)電工業(yè)有限公司