專利名稱：一種改進的下料刀板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種下料刀板，特別是一種用于軸承制造過程中切斷棒料所用的 下料刀板。
背景技術(shù)：
下料是軸承套圈鍛造中常用的工序，下料的好壞通常根據(jù)以下三點來判斷下料 尺寸與重量的穩(wěn)定、料頭毛刺的大小以及二火鍛料頭的多少。下料的好壞對生產(chǎn)效率及成 本的影響巨大。然而，下料質(zhì)量的關(guān)鍵在于下料模具即下料導筒與刀板的質(zhì)量與壽命。下 料導筒主要對棒料起導向和固定作用，由壓力機沖頭帶動豎向安裝的刀板進行裁切，尤其 是刀板要求硬度高、強度好、不易磨損且耐高溫時間長，目前常用的是由3Cr2W8V模具鋼制 成的刀板，但此種刀板在高溫下易氧化，易導致下料段刃口不平，嚴重時會致使產(chǎn)品報廢， 且遇到一定撞擊時，容易破碎。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須頻繁更換刀板，以及增加二火鍛的 數(shù)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種改進的下料刀板，通過對刀板主體材料的改進，有 效解決了刀板的頻繁更換問題，節(jié)約了生產(chǎn)成本、降低了勞動強度。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種改進的下料刀板，包括刀板主體以及刃口，所述刀板主體是用45號鋼制成， 所述刃口沿刀板外圓均布，采用高強合金鋼堆焊加工而成，并打磨成弧形刃口。本實用新型的有益效果為，采用45號鋼制成的刀板主體，在保證強度的同時具有 更好的韌性，高溫下不易斷折，采用高強合金鋼堆焊成為刃口，保證了刃口具有更好的硬 度，更加耐磨損，可有效延長刀板的使用壽命，減少模具更換頻率，從而大幅降低了生產(chǎn)成 本，降低勞動強度，提高了生產(chǎn)效率；減少了需要二火鍛的料段數(shù)量，節(jié)約了能源，保證了產(chǎn) 品質(zhì)量，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量風險。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的改進的下料刀板的結(jié)構(gòu)圖。圖中1、刀板主體；2、刃口 ；3、堆焊層；4、安裝孔。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的改進的下料刀板，包括刀板主體1，刃口 2， 所述刀板主體1是用35mm厚度的45號剛鍛造而成的；沿刀板外圓均布有三個刃口 2，用天 津金橋402合金焊條堆焊成堆焊層3，保溫8小時，并進一步經(jīng)淬火處理后打磨成弧形刃口。[0012] 本實施例所述的實用新型使用壽命長，降低了模具生產(chǎn)成本約45% ；減少了需要 二火鍛的料段數(shù)量，節(jié)約了能源約80% ；無需頻繁更換模具，大幅降低了員工的勞動強度， 生產(chǎn)效率提高了 10%以上；且提高了產(chǎn)品良率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求一種改進的下料刀板，包括刀板主體以及刃口，其特征在于，所述刀板主體是用45號鋼制成，所述刃口沿刀板外圓均布，采用高強合金鋼堆焊加工而成，并打磨成弧形刃口。
專利摘要本實用新型公開一種改進的下料刀板，包括刀板主體以及刃口，所述刀板主體是用45號鋼制成，所述刃口沿刀板外圓均布，采用高強合金鋼堆焊加工而成，并打磨成弧形刃口。本實用新型采用45號鋼制成的刀板主體，在保證強度的同時具有更好的韌性，高溫下不易斷折，采用高強合金鋼堆焊成為刃口，保證了刃口具有更好的硬度，更加耐磨損，可有效延長刀板的使用壽命，減少模具更換頻率，從而大幅降低了生產(chǎn)成本，降低勞動強度，提高了生產(chǎn)效率；減少了需要二火鍛的料段數(shù)量，節(jié)約了能源，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量風險。
文檔編號B23D35/00GK201702444SQ20102017884
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者吳世星, 周鵬飛 申請人:蕪湖市明遠軸承鍛造有限公司