專利名稱：開(kāi)槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是一種開(kāi)槽機(jī)。
背景技術(shù)：
開(kāi)槽機(jī)是用來(lái)對(duì)金屬板料折彎前刨V形槽，使板料折彎后的圓角達(dá)到所需要的形 狀，是板料折彎前切削加工的專用設(shè)備。在同一板料工件上刨多條平行槽時(shí)，一般是在刨完 第一條槽后工件移動(dòng)一定距離再刨另一條槽，這種設(shè)備的缺點(diǎn)是需要復(fù)雜的送料機(jī)構(gòu)，操 作和維修麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種操作維修方便、節(jié)約 材料的開(kāi)槽機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述開(kāi)槽機(jī)包括工作臺(tái)，其特征是在所述工作 臺(tái)的兩端分別設(shè)置絲杠和第一滾動(dòng)導(dǎo)軌，絲杠與傳動(dòng)軸的一端連接，傳動(dòng)軸的另一端與電 機(jī)的動(dòng)力輸出端連接；在工作臺(tái)的上面利用絲杠和第一滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝橫梁，在橫梁上沿徑 向設(shè)置第二滾動(dòng)導(dǎo)軌，橫梁利用第二滾動(dòng)導(dǎo)軌與刀架連接。在所述橫梁上設(shè)置前壓腳和后壓腳。在所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置若干壓板。所述刀架與減速電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接。所述傳動(dòng)軸利用軸承座安裝在工作臺(tái)上。本實(shí)用新型在加工工件時(shí)，工件固定在工作臺(tái)上，靠橫梁及其上的刀架移動(dòng)來(lái)實(shí) 現(xiàn)多條槽的加工，不需要復(fù)雜的送料裝置，操作維修方便、節(jié)約材料。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示開(kāi)槽機(jī)包括絲杠1、傳動(dòng)軸2、工作臺(tái)3、電機(jī)4、壓板5、前壓腳6、后壓腳 7、橫梁8、刀架9、減速電機(jī)10、第一滾動(dòng)導(dǎo)軌11、第二滾動(dòng)導(dǎo)軌12等。本實(shí)用新型包括工作臺(tái)3，在工作臺(tái)3的兩端分別設(shè)置絲杠1和第一滾動(dòng)導(dǎo)軌11， 絲杠ι與傳動(dòng)軸2 —端連接，傳動(dòng)軸2另一端與電機(jī)4的動(dòng)力輸出端連接，所述傳動(dòng)軸2利 用軸承座安裝在工作臺(tái)3上；在工作臺(tái)3的上面利用絲杠1和第一滾動(dòng)導(dǎo)軌11安裝橫梁8， 在所述橫梁8上設(shè)置前壓腳6和后壓腳7，在橫梁8上沿徑向設(shè)置第二滾動(dòng)導(dǎo)軌12，橫梁8 利用第二滾動(dòng)導(dǎo)軌12與刀架9連接，刀架9與減速電機(jī)10的動(dòng)力輸出端連接；在工作臺(tái)3 的一側(cè)設(shè)置若干壓板5。[0014] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程工作臺(tái)3 —側(cè)的壓板5壓住工件一側(cè)，電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)軸 2帶動(dòng)絲杠1和第一滾動(dòng)導(dǎo)軌11運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橫梁8移動(dòng)到指定位置，安裝于橫梁8上的 前壓腳6和后壓腳7壓住工件，刀架9在減速電機(jī)10的帶動(dòng)下沿橫梁8上的第二滾動(dòng)導(dǎo)軌 12移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的刨削，刀架9縱向行程結(jié)束，刀架9上伺服電機(jī)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)抬刀、返回， 橫梁8上的前壓腳6和后壓腳7的氣缸動(dòng)作壓腳抬開(kāi)；電機(jī)4啟動(dòng)，橫梁8及其上的刀架9 等部件移動(dòng)至下一條槽的位置，活動(dòng)壓腳壓下。刀架9伺服電機(jī)動(dòng)作使刀架9至設(shè)定位置， 開(kāi)始下一條槽的刨削。
權(quán)利要求一種開(kāi)槽機(jī)，包括工作臺(tái)(3)，其特征是在所述工作臺(tái)(3)的兩端分別設(shè)置絲杠(1)和第一滾動(dòng)導(dǎo)軌(11)，絲杠(1)與傳動(dòng)軸(2)一端連接，傳動(dòng)軸(2)另一端與電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出端連接；在工作臺(tái)(3)的上面利用絲杠(1)和第一滾動(dòng)導(dǎo)軌(11)安裝橫梁(8)，在橫梁(8)上沿徑向設(shè)置第二滾動(dòng)導(dǎo)軌(12)，橫梁(8)利用第二滾動(dòng)導(dǎo)軌(12)與刀架(9)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)，其特征是在所述橫梁(8)上設(shè)置前壓腳(6)和后壓 腳⑵。
3.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)，其特征是在所述工作臺(tái)(3)的一側(cè)設(shè)置若干壓板(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)，其特征是所述刀架(9)與減速電機(jī)(10)的動(dòng)力輸出端連接。
5.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)，其特征是所述傳動(dòng)軸(2)利用軸承座安裝在工作臺(tái) ⑶上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)槽機(jī)，包括工作臺(tái)，特征是在所述工作臺(tái)的兩端分別設(shè)置絲杠和第一滾動(dòng)導(dǎo)軌，絲杠與傳動(dòng)軸一端連接，傳動(dòng)軸另一端與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接；在工作臺(tái)的上面利用絲杠和第一滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝橫梁，在橫梁上沿徑向設(shè)置第二滾動(dòng)導(dǎo)軌，橫梁利用第二滾動(dòng)導(dǎo)軌與刀架連接。在所述橫梁上設(shè)置前壓腳和后壓腳。在所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置若干壓板。所述刀架與減速電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接。所述傳動(dòng)軸利用軸承座安裝在工作臺(tái)上。本實(shí)用新型在加工工件時(shí)，工件固定在工作臺(tái)上，靠橫梁及其上的刀架移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)多條槽的加工，不需要復(fù)雜的送料裝置，操作維修方便、節(jié)約材料。
文檔編號(hào)B23D1/26GK201644897SQ20102017844
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者馬覺(jué)良 申請(qǐng)人:無(wú)錫市新大機(jī)械有限公司