專利名稱：落料模具的刃口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種落料模具，特別是一種用于汽車模具上的落料模具的刃口結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
一股用汽車模具上的較大落料模具，為了節(jié)省材料成本，同時又要滿足使用要求， 很多模具公司均將該落料模具整體鑄造而成，并在其上、下模的刃口部位倒有圓弧倒角 5 (如圖1 圖2所示)，然后在該圓弧倒角上用焊條進(jìn)行堆焊后，再進(jìn)行精加工刃口的切削 端面7和側(cè)面8，其加工工藝流程圖見圖5 圖8所示，這種刃口結(jié)構(gòu)存在以下不足之處1、 加工圓弧倒角時需要單獨(dú)上數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，而且圓弧倒角的面積較大，需要堆焊的面 積較大，因而加工工時較長；2、由于圓弧倒角的面積較大，堆焊的焊條需要量較大，因而加 工成本較大；3、精加工時需要將刃口的整個切削端面和側(cè)面均進(jìn)行切削，其加工面積較大， 由于焊后的模具本體材料和堆焊層材料均較硬，加工的面積越大對超硬切削刀具的損耗就 越嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工工時短、加工成本低而且可延長 超硬切削刀具使用壽命的落料模具的刃口結(jié)構(gòu)。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種落料模具的刃口結(jié)構(gòu)，包括上模和下模，所 述上模和下模均包括模具本體和堆焊層，所述模具本體的刃口上帶有直邊倒角，所述的堆 焊層覆蓋在該直邊倒角上并且向下延伸覆蓋至模具本體的部分側(cè)面上。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的堆焊層覆蓋在模具本體部分側(cè)面上的厚 度 H 為 0.3 0. 8mm。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之落料模具的刃口結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的落料模具的刃口 結(jié)構(gòu)相比，具有以下有益效果1、加工工時短在本實(shí)用新型之落料模具的刃口結(jié)構(gòu)中，模 具本體的刃口上帶有直邊倒角，堆焊層覆蓋在該直邊倒角上并且向下延伸覆蓋至模具本體 的部分側(cè)面上。由于模具本體刃口上的倒角是由圓弧倒角改為直邊倒角，它可在輪廓粗加 工時換上倒角刀具即可加工出來，無需再另外上數(shù)控機(jī)床進(jìn)行圓弧倒角的加工，因此可縮 短粗加工的工時；另外，由于直邊倒角比圓弧倒角的面積小，因而它需要堆焊的焊條較少， 可縮短堆焊工時和精加工切削堆焊層的工時，因此，本實(shí)用新型的加工工時較短，機(jī)加工效 率較高。2、加工成本低由于本實(shí)用新型的直邊倒角比圓弧倒角的面積小，因而可大幅度 節(jié)約堆焊的焊條，從而可降低其加工成本。3、可延長超硬切削刀具使用壽命由于本實(shí)用新型的堆焊層還向下延伸覆蓋至模 具本體的部份側(cè)面上，因而在精加工刃口的側(cè)面時，只需切削模具本體的部份側(cè)面上的堆 焊層即可，無需對整個側(cè)面進(jìn)行切削，因此，本實(shí)用新型可減少對超硬切削刀具的損耗，從
3而可延長超硬切削刀具的使用壽命。此外，本實(shí)用新型還可降低焊接的難度，減少操作工人的勞動強(qiáng)度。下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型之落料模具的刃口結(jié)構(gòu)的技術(shù)特征作進(jìn)一 步的說明。


圖1 現(xiàn)有落料模具的刃口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 圖1的A部放大圖； 圖3 本實(shí)用新型之落料模具的刃口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4 圖3的B部放大圖；圖5 圖 8 加工現(xiàn)有落料模具的刃口結(jié)構(gòu)的工藝流程示意圖；圖5 輪廓粗加工的示意圖；圖6 圓 弧倒角加工的示意圖；圖7 堆焊的示意圖；圖8 精加工的示意圖；圖9 圖11 加工本實(shí) 用新型之落料模具的刃口結(jié)構(gòu)的工藝流程示意圖；圖9 輪廓粗加工的示意圖；圖10 堆焊 的示意圖；圖11 精加工的示意圖；圖中，1-上模，2-下模，3-模具本體，4-堆焊層，5-圓弧 倒角，6-直邊倒角，7-切削端面，8-側(cè)面，H-堆焊層覆蓋在模具本體部分側(cè)面上的厚度。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖3 圖4中公開的是一種落料模具的刃口結(jié)構(gòu)，它包 括上模1和下模2，所述上模1和下模2均包括模具本體3和堆焊層4，所述的模具本體3 的刃口上帶有直邊倒角6，所述的堆焊層4覆蓋在該直邊倒角6上并且向下延伸覆蓋至模具 本體的部分側(cè)面8上，并且堆焊層4覆蓋在模具本體部分側(cè)面上的厚度H為0. 5mm。加工本落料模具的刃口結(jié)構(gòu)時，首先將上模1和下模2的輪廓分別進(jìn)行粗加工，并 且使上、下模相對的側(cè)面8比設(shè)計(jì)要求過切0. 5mm，然后對模具本體3的刃口即上、下模刃 口的切削端面7和上、下模相對的側(cè)面8連接處進(jìn)行倒直邊倒角6，(見圖7)；在直邊倒角 6處用焊條進(jìn)行堆焊(參見圖8)；對上、下模刃口的切削端面7和堆焊層4的側(cè)面進(jìn)行精加 工，并使堆焊層覆蓋在模具本體部分側(cè)面上的厚度H為0. 5mm。(參見圖9)。作為本實(shí)施例一的一種變換，所述的堆焊層覆蓋在模具本體部分側(cè)面上的厚度H 也可以增大或減小，一股情況下，它可以取0. 3 0. 8mm中的任意數(shù)值。
權(quán)利要求一種落料模具的刃口結(jié)構(gòu)，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)均包括模具本體(3)和堆焊層(4)，其特征在于所述模具本體(3)的刃口上帶有直邊倒角(6)，所述的堆焊層(4)覆蓋在該直邊倒角(6)上并且向下延伸覆蓋至模具本體的部分側(cè)面(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具的刃口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的堆焊層(4)覆蓋 在模具本體部分側(cè)面上的厚度H為0. 3 0. 8mm。
專利摘要一種落料模具的刃口結(jié)構(gòu)，涉及一種落料模具，它包括上模和下模，所述上模和下模均包括模具本體和堆焊層，所述模具本體的刃口上帶有直邊倒角，所述的堆焊層覆蓋在該直邊倒角上并且向下延伸覆蓋至模具本體的部分側(cè)面上，并且堆焊層覆蓋在模具本體部分側(cè)面上的厚度H為0.3～0.8mm。本實(shí)用新型具有加工工時較短、機(jī)加工效率較高、加工成本低、可延長超硬切削刀具使用壽命、降低焊接難度，減少操作工人的勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，適用于所有汽車模具的落料模具中。
文檔編號B21D28/14GK201702238SQ201020173240
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者張鎖軍, 李芳劍, 梁燕, 黃全安 申請人:柳州廣菱模具技術(shù)有限公司