專利名稱：螺栓孔沉孔反锪刀具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種螺栓孔沉孔反锪刀具裝置。
背景技術(shù)：
在機械零件的加工過程中，特別是鑄件、鍛件的加工，連接端面法蘭的螺孔背面往 往需要锪平面。前面工序已加工好的螺栓孔后，需要加工反面沉孔，然而由于空間位置所 限，用一般的刀具無法從正面加工沉孔，只能從反面進行加工。一般情況下反锪時，刀具從后面安裝以后需要在刀具側(cè)面或端面專門用螺栓固定 刀具和刀桿，用以承受軸向力和圓周力，使用起來費用費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決上述存在的缺點與不足，提供一種使 用起來比較可靠、方便、快捷的螺栓孔沉孔反锪刀具裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種螺栓孔沉孔反锪刀具裝 置，具有搖臂鉆床，搖臂鉆床的主軸上固定嵌有刀桿，刀桿的端頭處套有刀具，主軸上套有 夾緊套，夾緊套的內(nèi)表面卡在刀桿的臺階面上。本實用新型的有益效果是，本實用新型的螺栓孔沉孔反锪刀具裝置，能夠方便快 捷地裝卸刀具，并使刀桿前面臺階承受軸向力，滿足加工要求，省卻了一般刀具擰緊松開固 定螺栓的過程，而且刀具通過夾緊套固定在主軸上，以承受向下的軸向力，避免了刀具受力 掉落的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的刀桿零件圖；圖3是本實用新型的刀具零件圖；圖4是圖3的右視圖；圖5是本實用新型的夾緊套零件圖；圖6是圖5的右視圖。圖中1.主軸，2.刀桿，3.刀具，4.夾緊套。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示的最佳實施方式的螺栓孔沉孔反锪刀具裝 置，具有搖臂鉆床，搖臂鉆床的主軸1上固定嵌有刀桿2，刀桿2的端頭處套有刀具3，主軸1上套有夾緊套4，夾緊套4的內(nèi)表面卡在刀桿2的臺階面上。使用時把刀桿2的扁尾莫氏刀柄裝進搖臂鉆主軸1，因為刀具3是順時針旋轉(zhuǎn)并向 上運動，刀具3收到向下的軸向力。在機床主軸1上固定夾緊套4，使夾緊套4的內(nèi)平面接 觸刀桿2的臺階面，把向下的軸向力通過夾緊套4再傳遞到主軸1上。由夾緊套4上的兩 個內(nèi)六角螺栓壓緊，夾緊套4內(nèi)孔變形壓緊主軸1圓周面，使得可以可靠固定。刀具3的刃口向上裝進刀桿2，并逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度，此時刀桿2有兩個部分剛 好擋住刀具3的端面，使刀桿2承受向下的軸向力。刀具3在刀桿2的帶動下，順時針方向 旋轉(zhuǎn)并向上運動，從而進行加工零件。加工完成后，主軸1停止轉(zhuǎn)動，用手順時針旋轉(zhuǎn)刀具3，是刀具3和刀桿2的傳遞扭 矩的面完全脫離，并沿刀桿2導(dǎo)向部分退出刀具3，刀桿2沿螺栓孔向上退出工件，進入下一 個沉孔的加工。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求一種螺栓孔沉孔反锪刀具裝置，其特征在于具有搖臂鉆床，搖臂鉆床的主軸(1)上固定嵌有刀桿(2)，刀桿(2)的端頭處套有刀具(3)，主軸(1)上套有夾緊套(4)，夾緊套(4)的內(nèi)表面卡在刀桿(2)的臺階面上。
專利摘要本實用新型涉及加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種螺栓孔沉孔反锪刀具裝置，具有搖臂鉆床，搖臂鉆床的主軸上固定嵌有刀桿，刀桿的端頭處套有刀具，主軸上套有夾緊套，夾緊套的內(nèi)表面卡在刀桿的臺階面上。本實用新型能夠方便快捷地裝卸刀具，并使刀桿前面臺階承受軸向力，滿足加工要求，省卻了一般刀具擰緊松開固定螺栓的過程，而且刀具通過夾緊套固定在主軸上，以承受向下的軸向力，避免了刀具受力掉落的現(xiàn)象。
文檔編號B23B51/00GK201659315SQ20102016374
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者邵桂良, 顧易解 申請人:江蘇萬盛鑄造有限公司