專利名稱：一種自動(dòng)焊錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)焊錫機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用越來(lái)越廣泛。對(duì)于大批量生產(chǎn)的電子產(chǎn)品， 傳統(tǒng)的手工焊接由于其焊接效率低而不能滿足其生產(chǎn)的要求，并且焊接時(shí)焊錫下料不易控制，容易造成材料的浪費(fèi)，對(duì)于精密高的電路板，需要保證很高的精確度，手工焊接無(wú)法達(dá)到其焊接要求。由此，自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。中國(guó)專利號(hào)ZL200820051062. 5公開了一種自動(dòng)焊錫機(jī)，其包括一支架、一送絲機(jī)構(gòu)、一電烙鐵及一錫渣盤，電烙鐵及送絲機(jī)構(gòu)固定在支架上，錫渣盤裝設(shè)在支架上并位于電烙鐵一端的下方。該裝置通過錫渣盤裝設(shè)在支架上，從而使錫渣盤與支架連接在一起，因而便于管理。但是該實(shí)用新型所公開的自動(dòng)焊錫機(jī)中，由于電烙鐵固定安裝在支架上后，沒有裝置實(shí)現(xiàn)烙鐵位置與焊孔的精確定位操作，不能真正意義上實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板焊接的自動(dòng)化。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠精確定位的自動(dòng)焊錫機(jī)。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，包括烙鐵和自動(dòng)送錫裝置，機(jī)架上留有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝有由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的升降裝置，烙鐵安裝在升降裝置上，升降裝置由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，在機(jī)架的導(dǎo)軌上水平運(yùn)動(dòng)，在升降裝置下方裝有工作臺(tái)，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿與導(dǎo)軌相垂直方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型所述裝置，在機(jī)架上留有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有升降裝置，電烙鐵安裝在升降裝置上，由升降裝置控制電烙鐵上下運(yùn)動(dòng)，安裝在導(dǎo)軌上的馬達(dá)使電烙鐵可以左右水平運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)的馬達(dá)使工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)進(jìn)行焊接工作時(shí)，在工作臺(tái)設(shè)定好待焊接的電路板，由工作臺(tái)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)及固定其上的電路板前后移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)升降裝置沿滑軌左右運(yùn)動(dòng)，然后由升降裝置使烙鐵下移至焊接點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)一次焊接，整個(gè)裝置可以對(duì)焊接位置進(jìn)行三維定位，定位精度好，焊接過程自動(dòng)完成，其焊接效率高。

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)前視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1和圖2，本實(shí)用新型自動(dòng)焊錫機(jī)，機(jī)架1固定在機(jī)臺(tái)2上，機(jī)架上留有與機(jī)臺(tái)水平面平行的導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌上裝有升降裝置4，其由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)絲桿5，使安裝在升降裝置末端的烙鐵上下運(yùn)動(dòng)；送錫裝置的送錫頭6安裝在烙鐵7的旁邊，由與升降裝置安裝在一起的自動(dòng)送錫絲機(jī)8對(duì)送錫頭自動(dòng)送錫；升降裝置由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，在機(jī)架的導(dǎo)軌上水平運(yùn)動(dòng)，在升降裝置下方裝有工作臺(tái)9，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿與導(dǎo)軌相垂直方向運(yùn)動(dòng)，各個(gè)馬達(dá)均與控制器相連，控制器進(jìn)行編程控制后，即可對(duì)焊接位置進(jìn)行準(zhǔn)確的三維定位，使焊接位置更加準(zhǔn)確；在工作臺(tái)上留有電路板固定模組10，如電路板的定位柱，定位螺絲等，以可靠的進(jìn)行電路的固定；在工作臺(tái)一側(cè)的烙鐵頭下方，固定有烙鐵頭清洗裝置11，在焊接過程中由于空氣等因素使烙鐵頭發(fā)生氧化時(shí)，可以調(diào)節(jié)烙鐵位置即可完成烙鐵頭的清洗，使裝置更加智能化；在機(jī)架一側(cè)設(shè)有焊接箱12，其中留有烙鐵固定結(jié)構(gòu)，用于放置烙鐵，以方便更換操作。本裝置在使用時(shí)，首先由工作臺(tái)上的電路板固定模組對(duì)電路板進(jìn)行固定，根據(jù)電路板大小和焊接孔位信息，由控制器對(duì)焊接過程編程控制，控制器控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)、升降裝置、滑動(dòng)絲桿等，對(duì)焊接位置進(jìn)行精確定位，整個(gè)裝置真正意義上實(shí)現(xiàn)智能化的操作， 提高了生產(chǎn)效率。另外，本裝置根據(jù)焊接的實(shí)際情況需要，馬達(dá)也可以由人工操作的方式進(jìn)行控制， 適應(yīng)對(duì)特殊焊接種類的要求。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)焊錫機(jī)，包括烙鐵和自動(dòng)送錫裝置，其特征在于，機(jī)架上留有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝有由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的升降裝置，烙鐵安裝在升降裝置上，升降裝置由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)在機(jī)架的導(dǎo)軌上水平運(yùn)動(dòng)，在升降裝置下方裝有工作臺(tái)，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿與導(dǎo)軌相垂直方向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)上留有電路板固定模組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，還包括烙鐵頭清洗裝置，其固定在工作臺(tái)一側(cè)的烙鐵頭下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，還包括有焊接箱，焊接箱留有烙鐵固定結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，所述升降裝置由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)絲桿上下運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于，所述各個(gè)馬達(dá)與控制器相連。
專利摘要一種自動(dòng)焊錫機(jī)，包括烙鐵和自動(dòng)送錫裝置，機(jī)架上留有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝有由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的升降裝置，烙鐵安裝在升降裝置上，升降裝置由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，在機(jī)架的導(dǎo)軌上水平運(yùn)動(dòng)，在升降裝置下方裝有工作臺(tái)，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿與導(dǎo)軌相垂直方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)行焊接工作時(shí)，在工作臺(tái)設(shè)定好待焊接的電路板，由工作臺(tái)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)及固定其上的電路板前后移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)升降裝置沿滑軌左右運(yùn)動(dòng)，升降裝置使烙鐵下移至焊接點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)一次焊接，整個(gè)裝置可以對(duì)焊接位置進(jìn)行三維定位，定位精度好，焊接過程自動(dòng)完成，其焊接效率高。
文檔編號(hào)B23K3/08GK201997824SQ20102010833
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者呂立華 申請(qǐng)人:呂立華