專利名稱：蝶形螺栓壓帽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械裝置，尤其是一種生產(chǎn)蝶形螺栓的旋壓 沖床裝置的改良。
背景技術(shù)：
旋壓沖床這道工序是制作工業(yè)用螺栓的一道重要工序，其通常的作法是要以人工 先把螺栓放在壓帽普通沖床或壓帽旋壓沖床的基座上進(jìn)行定位，套上蝶形螺帽，后由壓帽 普通沖床或壓帽旋壓沖床進(jìn)行沖壓壓帽或旋壓壓帽的工作，再通過人工將已經(jīng)壓過帽的蝶 形螺栓從基座上取出。運(yùn)用人工工序操作此制造環(huán)節(jié)的話，不僅效率低下，而且使工人長時(shí)間做同樣一 個勞動機(jī)械動作產(chǎn)生工作疲勞，工傷風(fēng)險(xiǎn)也很難避免。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述生產(chǎn)技術(shù)的不成熟之處，提供一種結(jié)構(gòu)牢固、效率 提升、符合機(jī)械原理的蝶形螺栓旋壓沖床機(jī)械裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的蝶形螺栓壓帽機(jī)，由旋壓沖床本體、獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)、氣動裝置組合而成，其特征是 旋壓沖床本體的底部為旋壓頭，隨著旋壓沖床本體做上下回復(fù)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。獨(dú)立旋輪結(jié) 構(gòu)的輪盤由上下兩層盤面組成，輪盤的外圈分布若干個圓柱空心管體，管體中心空心圓的 直徑要略大于螺栓的直徑。輪盤的一側(cè)為獨(dú)立于旋壓沖床本體之外的出帽氣動裝置。輪盤 的下方為由兩個齒輪組成的一套齒輪組，上部齒輪為固定齒輪，下部齒輪為動力齒輪。齒輪 組的一側(cè)為上下兩根齒輪推頭，上部齒輪推頭為固定推頭，下部齒輪推頭為動力推頭。齒輪 推頭的外側(cè)為獨(dú)立于旋輪結(jié)構(gòu)的齒輪動力氣動裝置。上述的出帽氣動裝置，其位置與輪盤上的一個圓柱空心管體在同一個垂直位置 上。上述的輪盤與齒輪組，二者是同處于一個軸心上。上述的旋壓頭與輪盤上的另一個圓柱空心管體，二者是同處于一個垂直位置上。上述的齒輪組與一側(cè)的兩根齒輪推頭及齒輪動力氣動裝置，這三者是同處于一個 水平位置上。本實(shí)用新型通過旋壓沖床本體、獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)、氣動裝置之間的合理協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，能 夠達(dá)到半自動完成放帽、壓帽、出帽這三道工序。提高了生產(chǎn)蝶形螺帽的工作效率，且能夠 極大地降低生產(chǎn)成本及工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型蝶形螺栓壓帽機(jī)的旋壓沖床本體側(cè)剖視圖。圖2為本實(shí)用新型蝶形螺栓壓帽機(jī)的輪盤結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3為本實(shí)用新型蝶形螺栓壓帽機(jī)的齒輪組結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、旋壓沖床本體，2、獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)，3a、氣動裝置，3b、氣動裝置，4、旋壓頭， 5、輪盤，6、圓柱空心管體，7、齒輪組，8、上部齒輪，9、下部齒輪，10、齒輪推頭，11、上部齒輪 推頭，12、下部齒輪推頭，13、出帽動力裝置推頭。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所提供的一種蝶形螺栓壓帽機(jī)，由旋壓沖床本體1、獨(dú)立旋 輪結(jié)構(gòu)2、氣動裝置3a，3b組成，其特征是，旋壓沖床本體1的底部為旋壓頭4，隨著旋壓沖 床本體1做上下回復(fù)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)2的輪盤5由上下兩層盤面組成，輪盤 5的外圈分布若干個圓柱空心管體6，管體6中心空心圓的直徑要略大于螺栓的直徑。輪盤 5的一側(cè)為獨(dú)立于旋壓沖床本體1之外的出帽氣動裝置3b。輪盤5的下方為由兩個齒輪組 成的一套齒輪組7，上部齒輪8為固定齒輪，下部齒輪9為動力齒輪。齒輪組7的一側(cè)為上 下兩根齒輪推頭10，上部齒輪推頭11為固定推頭，下部齒輪推頭12為動力推頭。齒輪推頭 10的外側(cè)為獨(dú)立于旋輪結(jié)構(gòu)2的齒輪動力氣動裝置3a。上述的出帽氣動裝置3b，其位置與輪盤5上的一個圓柱空心管體6在同一個垂直 位置上。上述的輪盤5與齒輪組7，二者是同處于一個軸心上。上述的旋壓頭4與輪盤5上的另一個圓柱空心管體6，二者是同處于一個垂直位置 上。上述所說的齒輪組7與一側(cè)的兩根齒輪推頭10及齒輪動力氣動裝置3a，這三者是 同處于一個水平位置上。本實(shí)用新型的工作過程是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的1、旋床本體1始終是以一定的速率高速旋轉(zhuǎn)，并上下做回復(fù)運(yùn)動，降到最下位置 是即完成壓帽這個工作，它的動力由旋壓沖床本身的動力輸出。2、獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)是由齒輪組7 —側(cè)的氣動動力裝置3a帶動齒輪組7完成， 出帽動力裝置推頭13上下垂直運(yùn)動是由另一個氣動出帽動力裝置3b完成。但是這兩個氣 動裝置都由同一個電源裝置分配輸出動力。3、齒輪推頭10由兩個機(jī)械臂下部齒輪推頭12推動下部齒輪9，使獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu) 2轉(zhuǎn)動；上部齒輪推頭11固定上部齒輪盤，使獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)2停轉(zhuǎn)。這兩個步驟是分時(shí)間 的，先推轉(zhuǎn)再固定，獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)2轉(zhuǎn)動和獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)2停轉(zhuǎn)兩個步驟相互間隔的時(shí)間要 大于旋壓沖床壓帽的時(shí)間。獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)2在固定之時(shí)又要剛好是氣動出帽動力裝置3b 推動出帽動力裝置推頭13之時(shí)，讓已經(jīng)壓過帽的螺栓迅速彈出，掉入下方的收料桶內(nèi)。旋 輪中用于放置螺栓的圓柱空心管體6數(shù)量要大于三個，使放帽、壓帽、出帽三個工序順暢進(jìn) 行。4、整個獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)2是以間歇性轉(zhuǎn)動運(yùn)動完成整個過程。整個加工生產(chǎn)工序只 有放帽，即把螺栓放入圓柱空心管體6中再在螺栓上頭套上蝶形螺帽這道工序是需要人工 完成。
權(quán)利要求蝶形螺栓壓帽機(jī)，其特征在于由旋壓沖床本體(1)、獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)(2)、氣動裝置(3a，3b)組成，其特征是，旋壓沖床本體(1)的底部為旋壓頭(4)，隨著旋壓沖床本體(1)做上下回復(fù)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)(2)的輪盤(5)由上下兩層盤面組成，輪盤(5)的外圈分布若干個圓柱空心管體(6)，管體(6)中心空心圓的直徑要略大于螺栓的直徑，輪盤(5)的一側(cè)為獨(dú)立于旋壓沖床本體(1)之外的出帽氣動裝置(3b)，輪盤(5)的下方為由兩個齒輪組成的一套齒輪組(7)，上部齒輪(8)為固定齒輪，下部齒輪(9)為動力齒輪，齒輪組(7)的一側(cè)為上下兩根齒輪推頭(10)，上部齒輪推頭(11)為固定推頭，下部齒輪推頭(12)為動力推頭，齒輪推頭(10)的外側(cè)為獨(dú)立于旋輪結(jié)構(gòu)(2)的齒輪動力氣動裝置(3a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形螺栓壓帽機(jī)，其特征是所述的出帽氣動裝置(3b)與輪盤 (5)上的一個圓柱空心管體(6)在同一個垂直位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形螺栓壓帽機(jī)，其特征是所述的旋壓頭(4)與輪盤(5)上 的另一個圓柱空心管體(6)，二者是同處于一個垂直位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形螺栓壓帽機(jī)，其特征是所述的齒輪組(7)與一側(cè)的兩根 齒輪推頭(10)及齒輪動力氣動裝置(3a)，這三者是同處于一個水平位置上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蝶形螺栓壓帽機(jī)，由旋壓沖床本體、獨(dú)立旋輪結(jié)構(gòu)、氣動裝置組合而成，其特征是旋壓沖床本體的底部為旋壓頭，隨著旋壓沖床本體做上下回復(fù)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。通過這樣的改良結(jié)構(gòu)能夠半自動完成放帽、壓帽、出帽這三道工序。提高了生產(chǎn)蝶形螺帽的工作效率，且能夠極大地降低生產(chǎn)成本及工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23P19/06GK201685090SQ20102010756
公開日2010年12月29日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者趙伯銘 申請人:趙伯銘