專利名稱：便攜式切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種動力工具，尤其是涉及一種便攜式切割機。
背景技術：
傳統(tǒng)的切割類工具，尤其是電圓鋸通常包括一個用來加工工件的圓鋸片，用來驅 動該圓鋸片的電機，電機的輸出軸通常都垂直于鋸片，主手柄用來在操作過程中供操作者 手握，主手柄與電機垂直設置，這種電圓鋸包括一個底板、一個定護罩和一個動護罩，定護 罩位于底板的上部，在任何時候都將鋸片上部收于其中，動護罩位于底板下面，工作時，動 護罩由于工件的推壓可相對于定護罩旋轉從而露出鋸片下部。但是，傳統(tǒng)電圓鋸沒有機構 將動護罩鎖定，常常會因為不小心而造成意外的傷害。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作安全的便攜式切割機。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種便攜式切割機包括殼體，用來收容用 于驅動切割片運動的馬達和至少部分切割片；安裝于所述殼體上的開關，所述開關用于控 制所述馬達啟動和停止；可移動地安裝于所述殼體上的扳機，所述扳機具有可操作地使所 述開關啟動馬達的接通位置和使所述開關停止馬達的斷開位置；可移動地的安裝于所述殼 體上的護罩，所述護罩用于收容部分切割片，所述護罩上設有切割片通孔用于切割片從中 穿過；可移動的安裝于所述殼體上的鎖定元件，所述鎖定元件可操作的在防止所述扳機從 斷開位置移動到接通位置的第一位置和允許所述扳機從斷開位置移動到接通位置的第二 位置之間移動；所述鎖定元件包括可選擇與所述護罩相抵靠的抵靠部，在第一位置，所述抵 靠部與所述護罩相抵靠用來限制所述護罩相對于所述殼體移動；在第二位置，所述抵靠部 脫開與所述護罩的抵靠允許所述護罩相對于所述殼體移動。在本實用新型所揭示的便攜式切割機中，鎖定元件包括可選擇與護罩相抵靠的抵 靠部，使得當鎖定元件在第一位置時，也就是扳機處于斷開位置，抵靠部與護罩相抵靠限制 了護罩相對于殼體的移動，如此可以防止誤操作，提高便攜式切割機的安全性。本實用新型的優(yōu)選實現(xiàn)方案還可是以下幾種優(yōu)選的，所述殼體包括用來收容至少部分切割片的殼體前部和用來收容所述馬達 的殼體后部，所述護罩包圍住所述殼體前部且具有上邊緣，在第一位置，所述抵靠部與所述 上邊緣相抵靠用于限制所述護罩的移動。優(yōu)選的，所述護罩和殼體前部兩者中的一個上設有弧形導軌，兩者中的另一個設 有配接部，所述配接部與所述弧形導軌配合可沿所述弧形導軌移動使所述護罩移動。優(yōu)選的，所述弧形導軌為設置在護罩內表面的弧形凹槽，所述配接部為設置在殼 體前部外表面的凸起。優(yōu)選的，在所述鎖定元件和所述殼體之間設有彈簧，所述彈簧將所述鎖定元件推 向所述第一位置。[0011]優(yōu)選的，所述鎖定元件包括止擋部，所述扳機上設有與所述止擋部相配合的限位 塊，在第一位置，所述止擋部與所述限位塊配合用來限制所述扳機相對于所述殼體轉動；在 第二位置，所述止擋部脫開與所述限位塊的配合允許所述扳機相對于所述殼體轉動。優(yōu)選的，所述鎖定元件可樞轉地安裝于所述殼體上。優(yōu)選的，所述限位塊為具有第一臺階面的凸塊，所述止擋部為具有第二臺階面的 凸臺，在第一位置，所述凸塊的第一臺階面與所述凸臺的第二臺階面配合用來限制所述扳 機相對于所述殼體轉動；在第二位置，所述凸塊的第一臺階面脫開與所述凸臺的第二臺階 面的配合允許所述扳機相對于所述殼體轉動。優(yōu)選的，所述鎖定元件可滑動地安裝于所述殼體上。其中所述鎖定元件上設有導 向槽，所述殼體上設有導向塊，所述導向槽與所述導向塊配合可沿所述導向塊移動使得所 述鎖定元件在第一位置和第二位置之間滑動。優(yōu)選的，所述限位塊為設置在扳機上的筋板，所述鎖定元件上設有用于在第二位 置收容所述筋板的凹槽，在第一位置，所述止擋部與所述筋板配合用來限制所述扳機相對 于所述殼體轉動；在第二位置，所述筋板脫開與所述止擋部的配合且可收容于所述凹槽從 而允許所述扳機相對于所述殼體轉動。
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述。


圖1為本實用新型第一實施例所揭示的便攜式切割機的立體圖。圖2為
圖1所揭示的便攜式切割機未安裝護罩時的平面圖。圖3為
圖1所揭示的便攜式切割機未安裝護罩時的內部結構圖。圖4為
圖1所揭示的便攜式切割機的護罩的立體圖。圖5為圖4中的護罩從另一個角度看的立體圖。圖6為
圖1所揭示的便攜式切割機當鋸片露出護罩時的立體圖。圖7為
圖1所揭示的便攜式切割機的立體分解圖。圖8為
圖1所揭示的便攜式切割機未安裝護罩時從另一側看的立體圖。圖9為圖7所揭示的便攜式切割機在A處的局部放大圖。
圖10為
圖1所揭示的便攜式切割機當扳手處于開的位置時的立體圖。
圖11為
圖10所揭示的便攜式切割機的止擋塊的立體圖。
圖12為
圖1所揭示的便攜式切割機安裝有護罩且齒輪箱被打開時的內部結構圖。
圖13為
圖1所揭示的便攜式切割機的殼體被打開時的部分立體分解圖。
圖14為
圖13所揭示的便攜式切割機的部分剖示圖，此時鎖定元件脫開與護罩的 抵靠。
圖15為
圖13所揭示的便攜式切割機的部分剖示圖，此時鎖定元件與護罩相抵靠。
圖16為本實用新型第二實施例所揭示的便攜式切割機的殼體被打開時的部分立 體分解圖。
圖17為
圖16所揭示的便攜式切割機的部分剖示圖，此時鎖定元件脫開與護罩的抵靠。
圖18為
圖16所揭示的便攜式切割機的部分剖示圖，此時鎖定元件與護罩相抵靠。[0035]圖中[0036]40.便攜式切割機42.殼體44.殼體前部[0037]46.殼體后部47.第-一端48.Λ-Λ- ~·上山 弟一 而[0038]X.殼體后部縱向延伸軸Y.殼體前部縱向延伸軸a. X與Y的夾角[0039]線線[0040]49.電源線50.圓鋸片51.電機[0041]52.電機輸出軸53.風扇54.電機支架[0042]55.扳機56.風孔57.齒輪箱[0043]58.齒輪箱殼體59.齒輪傳遞機構60.護罩[0044]61.護罩底部62a-d.護罩側壁63.鋸片通孔[0045]64.空腔65.上側邊緣66.上邊緣[0046]70a--d.弧形凹槽72a--d.殼體側壁74.球形體[0047]76.銷釘78.凹槽78a.半球形凹[0048]78b..柱狀凹槽80.深度調節(jié)裝置82.止檔塊[0049]84.基底86.上表面88.突柱[0050]90.銷柱92.扳手94.操作部[0051]96.連接部98.凸輪塊100.通孔[0052]102..凸輪面104.凸起部106.指針[0053]108..弧形開口110.刻度值112.固定部[0054]114. 指示部116.連接部118.第一凸輪[0055]120..第二凸輪面122.止擋面130.回彈機構[0056]132. 螺旋彈簧134.銷子136.導向孔[0057]138..直徑較小端140.球形端200.鎖定元件[0058]202. 側板204.U形開口206.支柱[0059]210..鎖定塊212.筋板214.主體[0060]216..抵靠部218.連接部220.操作部[0061]222. 導向槽224.導向塊226.抵靠面[0062]228. 彈簧收容孔230.彈簧232.限位槽[0063]234..止擋部236.凹槽255.扳機[0064]260..鎖定元件262.側板264.U形開口[0065]266. 支柱268.凸塊270.主體[0066]272..抵靠部274.連接部276.操作部[0067]278. 樞轉軸280.抵靠面282扭簧[0068]284..凸臺
具體實施方式
實施例一參照
圖1，一種便攜式切割機40包括殼體42，該殼體42包括殼體前部44和殼體 后部46。殼體42可以是注塑件，且可由兩個半殼構成。殼體前部44和殼體后部46可以是一體成形也可以是連接在一起的兩個部件.殼體后部46包括第一端47和第二端48，第一 端47與殼體前部44鄰接，第二端48遠離殼體前部44且通常連接有電源線49。參照圖2，殼體后部46大致呈直線延伸，殼體后部46的縱向延伸軸線為X，殼體前 部44從殼體后部46的第一端47相對殼體后部46彎折延伸，殼體前部44的縱向延伸軸線 為Y，殼體前部44的縱向延伸軸線Y與殼體后部46的縱向延伸軸線X的夾角a大于或等于 90度，在本實施例中夾角a是大于90度。殼體后部46同時也作為操作者的手柄用，在操作過程中操作者手握殼體后部46 以移動便攜式切割機40。該殼體后部46上可設有包膠以使得操作者握持比較舒適，從而減 小疲勞。參照圖3，便攜式切割機40包括用來加工工件的圓鋸片50和用來驅動該圓鋸片 50的馬達，在本實施方式中馬達為電機51，當然此處的馬達也可以是液壓的或氣動的。電 機51收容于殼體后部46內，電機51與電源線49電性連接從而可連接到交流電源(未圖 示)上，當然電機51也可以是通過直流電池供電。便攜式切割機40還包括與電機51電性 連接的開關(未標號)，該開關安裝于殼體后部46用于控制電機51啟動和停止。便攜式切割機40還包括扳機55，該扳機55可移動地安裝于殼體42上用于促使開 關控制電機51啟動和停止。該扳機55具有可操作地使開關啟動馬達的接通位置和使開關 停止電機的斷開位置。在本實施方式中該扳機55可樞轉的安裝于殼體后部46上的握持部 位，當然此處的扳機55也可以是以滑移的方式安裝于殼體后部46上的握持部位。電機51臨近殼體后部46的第一端47處設有電機輸出軸52，風扇53安裝于電機 輸出軸52上，電機51臨近殼體后部46第二端48處設有電機支架54用于將電機51支撐 于殼體后部46上。殼體后部46上靠近第一端47和靠近第二端48處均設有風孔56用來 冷卻電機51。電機輸出軸52與圓鋸片50的鋸片平面大致平行，在電機輸出軸52與圓鋸片50 之間設有傳動機構用于將電機51的動力傳遞至圓鋸片50從而驅動圓鋸片50運動。在本 實施例中，傳動機構為齒輪箱57，齒輪箱57包括齒輪箱殼體58和齒輪傳遞機構59(參照
圖12)，齒輪傳遞機構59可以是蝸輪蝸桿傳動，也可以是錐齒輪傳動，在本實施例中，齒輪 傳遞機構為蝸輪蝸桿傳動(參照
圖12)，齒輪箱57收容于殼體前部44，圓鋸片50的上部收 容于殼體前部44。參照
圖1、圖4和圖5，便攜式切割機40包括護罩60，護罩60環(huán)繞的包圍住殼體 前部44，護罩60包括護罩底部61，工作過程中護罩底部61與工件表面接觸，四個護罩側壁 62a-d圍成一周從護罩底部61向上延伸，護罩底部61上設有鋸片通孔63，鋸片通孔63用 于使得圓鋸片50從中穿過，四個護罩側壁62a-d和護罩底部61形成空腔64，空腔64用來 收容殼體前部44和圓鋸片50的下部。護罩側壁62a包括一個上側邊緣65，側壁62a的上 側邊緣65為遠離護罩底部61的一個邊。護罩側壁62c包括一個上邊緣66，側壁62c的上 邊緣66為遠離護罩底部61的一個邊，上側邊緣65和上邊緣66的具體作用會在后面進行 詳細描述。參照
圖1和圖6，護罩60和殼體前部44之間通過弧形導軌和配接部連接(關于弧 形軌道和配接部，后面會詳細描述)，弧形導軌設于護罩和殼體前部兩者中的一個上，配接 部設于護罩和殼體前部兩者中的另一個上。配接部與弧形導軌配合并可沿弧形導軌移動。配接部沿弧形導軌移動使得護罩60相對殼體前部44可移動的從第一位置到第二位置，當 護罩60位于第一位置時，圓鋸片50未從鋸片通孔63中露出(參照
圖1)，當護罩60位于第 二位置時，圓鋸片50至少部分的從鋸片通孔63中露出(參照圖6)，此時，電圓鋸50可用來
加工工件。進一步參照圖4和圖5，護罩側壁62a和62b正對設置，護罩側壁62c和62d正對 設置，且當護罩60安裝于殼體前部44上時，護罩側壁62a和62b與圓鋸片50大致平行，且 位于圓鋸片50的兩側。在本實施例中，弧形導軌為設于護罩側壁62a的內表面上的弧形凹 槽70a，70b及設于護罩側壁62b的內表面上的弧形凹槽70c，70d?；⌒伟疾?0a_d從護罩 底部61大致斜向上延伸?；⌒伟疾?0a-d沿護罩側壁62a和62b內表面的周向方向間隔 設置?；⌒伟疾?0a所在的圓弧對應的圓心與弧形凹槽70b所在的圓弧對應的圓心大致為 同一圓心?；⌒伟疾?0c所在的圓弧對應的圓心與弧形凹槽70d所在的圓弧對應的圓心大 致為同一圓心。參照圖7，圖8和圖9，殼體前部44包括四個殼體側壁72a_d，分別與護罩60的四 個護罩側壁62a-d相對應配合，在本實施例中，配接部設于殼體側壁72a和72b的外表面上 且與弧形凹槽70a_d配合。配接部通常為凸起，凸起收容于弧形凹槽70a_d內并可在其內 運動。在本實施例中，配接部包括球形體74，球形體74的中心設有通孔，銷釘76穿過通 孔，銷釘76的兩端露出于通孔，銷釘76與球形體74的通孔之間的配合為間隙配合，從而使 得球形體74可繞銷釘76轉動，側壁72a和72b上設有用來收容配接部的凹槽78，凹槽78 的中間部分為半球形凹槽78a，用來部分的收容球形體74，凹槽78的兩端設有與露出通孔 的銷釘76的兩端形狀相匹配的柱狀凹槽78b。球形體74部分的收容于半球形凹槽78a內， 銷釘76的兩端收容于柱狀凹槽78b內，球形體74與半球形凹槽78a之間有一定的間隙，這 種配接方式使得球形體74可在半球形凹槽78a內轉動。在本實施方式中，銷釘76的兩端與 柱狀凹槽78b之間為過盈配合，從而使得整個配接部不會容易的從殼體前部44掉落下來。當然銷釘76與球形體74之間可以是固定連接，且銷釘76的兩端與柱狀凹槽78b 之間也可以是間隙配合，使得銷釘76和球形體74 一起轉動。球形體74和銷釘76通常為金屬材料制成，例如鋼材等，這樣會使得磨損較小，且 強度較大。側壁72a_d包括側壁外表面，當護罩60安裝于殼體前部44上時，護罩60的側壁 62a-d的內表面與殼體前部44的側壁72a-d的外表面相鄰。配接部設于側壁72a_b外表面 上，設于側壁72a外表面上的配接部共有四個，這四個配接部分為兩組，每組包括兩個，每 組中的兩個配接部分別沿與其對應的弧形凹槽70a_b的延伸方向大致相平行的方向排列， 兩組配接部之間沿殼體前部44周向方向間隔設置，各組配接部與設于護罩60內表面的弧 形凹槽70a-b對應設置。與側壁72a相同，側壁72b上也設有兩組配接部分別與弧形凹槽 70c-d對應設置。參照
圖10和
圖11，便攜式切割機包括深度調節(jié)裝置80用來調節(jié)切割深度，深度調 節(jié)裝置80包括止檔塊82，止檔塊82可移動的安裝于殼體前部側壁72a上。止擋塊82包括基底84，基底84包括上表面86，基底84上表面86上設有一個向 上延伸的突柱88，在突柱88的中間部位處垂直于突柱88穿設有一個銷柱90。扳手92可樞轉的連接于基底84上，扳手92包括操作部94和連接部96。操作部94用來使得操作者 在調深時用手來控制，連接部96將扳手92與基底84樞軸連接。連接部96包括兩個對應 設置的凸輪塊98，凸輪塊98的中間處設有通孔100用來收容銷柱90，從而使得扳手92繞 銷柱90旋轉。凸輪塊98具有凸輪面102。在與突柱88相間隔一定距離處，設有一個凸起部104，與突柱88—樣凸起部104 從基底84上表面86向上延伸，凸起部104上固定的連接有一個指針106，指針106用來指 示調定的深度。殼體側壁72a上設有弧形開口 108，弧形開口 108的延伸方向和弧度與弧形凹槽 70a-d的延伸方向和弧度大致相同。止擋塊82可沿弧形開口 108滑動。殼體側壁72a朝向 齒輪箱57的一側為側壁內側，與側壁內側相對的另外一側為側壁外側。與殼體側壁72a的 外表面相對應，朝向側壁內側的一面為殼體側壁72a的內表面?；?4位于側壁72a的內 側，基底的上表面86與側壁72a的內表面鄰接。扳手92位于側壁72a的外側，突柱88和 凸起部104卡于弧形開口 108內且可沿弧形開口 108移動?；⌒伍_口 108的一側標有刻度 值110，該刻度值110代表鋸片深度。指針106包括固定部112、指示部114和連接部116。固定部112通過螺釘、鉚釘 等將指針106固定于凸起部104上。指示部114指向弧形開口 108 —側的刻度值110上， 從而顯示當前調定好的鋸片深度。連接部116用于連接固定部112和指示部114。設于扳手92上的凸輪面102與側壁72a外表面接觸。凸輪面102包括第一凸輪 面118和第二凸輪面120。當?shù)谝煌馆喢?18與側壁72a外表面接觸時，扳手92處于解鎖 狀態(tài)，此時止擋塊82可沿弧形開口 108移動。當?shù)诙馆喢?20與側壁72a外表面接觸時， 扳手92處于鎖緊狀態(tài)，此時止擋塊82相對于側壁72a固定，止擋塊82相對于弧形開口 108 不可移動。扳手92包括止檔面122。工作中，需要調節(jié)深度時，先抬起扳手92，使扳手92處于開的位置，此時第一凸輪 面118與側壁72a外表面接觸，沿弧形開口 108滑動止擋塊82，使指針106指向需要的深度 刻度值110。當調定好深度后，壓下扳手92，使扳手92處于合的位置，此時第二凸輪面120 與側壁72a外表面接觸，此時止擋塊82被鎖在弧形開口 108的某一位置。切割工件時，護 罩底部61部分的壓在工件表面上，操作者手握殼體后部46，并施加給殼體后部46 —個壓 力，此時殼體42相對護罩60沿弧形運動，直至護罩60的上側邊緣55與扳手92的止檔面 122接觸，露出護罩60的一定深度的鋸片50就可進行加工。參照
圖12，便攜式切割機40包括回彈機構130，該回彈機構130用于使得護罩60 相對殼體42從第二位置運動到第一位置。在本實施方式中，回彈機構130包括螺旋彈簧 132和銷子134。齒輪箱殼體58上設有導向孔136用來收容螺旋彈簧132和部分銷子134。 螺旋彈簧132的一端抵住齒輪箱殼體58，銷子134包括一個直徑較小端138和一個球形端 140，直徑較小端138上套設有螺旋彈簧132，球形端140抵靠護罩底部61，螺旋彈簧132朝 向護罩底部61的方向給銷子134—個抵壓力。由于銷子134具有一個球形端140，該球形 端140與護罩底部61接觸，當螺旋彈簧132抵壓銷子134的時候，銷子134的球形端140 施加于護罩底部61的抵壓力始終保持垂直于護罩的方向，這樣會比較穩(wěn)固且不容易使銷 子134卡住。再參
圖13，
圖14和
圖15，便攜式切割機包括一個可移動地安裝在殼體后部46的
8鎖定元件200，該鎖定元件200可操作地在防止扳機55從斷開位置移動到接通位置的第一 位置和允許扳機55從斷開位置移動到接通位置的第二位置之間移動。扳機55包括靠近護罩60的第一端和相對設置的第二端，第一端包括兩側板202 和由兩側板202形成的U形開口 204，兩側板202對稱的設有支柱206，殼體后部46上設有 收容孔(未圖示)來收容支柱206，從而使得扳機55可通過該支柱206可旋轉地安裝在殼 體后部46上。扳機55在大致中間位置設有鎖定塊210 ；扳機55的第二端設有限位塊，在 本實施方式中，限位塊為筋板212。鎖定塊210和限位塊212的具體作用在下面詳細說明。鎖定元件200可活動的安裝在殼體后部46且至少部分從扳機55的U形開口 204 處穿出，該U形開口 204的大小使得當鎖定元件200安裝于殼體后部46上后，鎖定元件200 可相對扳機55自由移動。在本實施方式中，鎖定元件200可滑動的安裝于殼體后部46。鎖定元件200大致 呈U形，U形鎖定元件200包括主體214、與主體214 —端連接的抵靠部216和大致設置在 主體214中間的連接部218，其中主體214至少部分被扳機55遮蓋，抵靠部216和連接部 218之間形成可供操作者操作的U形操作部220，該U形操作部220突設在扳機55的外面 以便操作者操作。主體214的兩側對稱的設有導向槽222，殼體后部46上設有導向塊224， 通過導向槽222沿導向塊224移動使得鎖定元件200相對殼體42在第一位置和第二位置 之間移動。鎖定元件200的抵靠部216可選擇地與護罩60的上邊緣66相抵靠，在本實施方 式中，抵靠部216包括可選擇地與上邊緣66相抵靠的抵靠面226。在第一位置，抵靠面226 與護罩60的上邊緣66相抵靠用來限制護罩60相對于殼體前部44移動；在第二位置，抵靠 面226脫開與護罩60的上邊緣66的抵靠允許護罩60相對于殼體前部44移動。主體614上設有彈簧收容孔228，彈簧收容孔228內設有彈簧230，彈簧230的一 端抵靠主體214的內壁，彈簧230的另一端抵靠在殼體42的導向塊224上，彈簧230朝向 護罩60的方向給鎖定元件200 —個抵壓力，從而促使鎖定元件200處于第一位置。主體214上設有限位槽232，該限位槽232用來收容扳機55的鎖定塊210，從而使 得扳機55在斷開位置時相對殼體后部46固定。主體214的另一端設有止擋部234和凹槽236，該止擋部234可選擇地與扳機55 的筋板212配合，凹槽236可收容筋板212。當鎖定元件200處于第一位置，止擋部234與 扳機55的筋板212配合用來限制扳機55從斷開位置移動到接通位置；當鎖定元件200處 于第二位置時，扳機55的筋板212位于與凹槽236相對，使得板機55可以從斷開位置移動 到接通位置。工作時，操作鎖定元件200的操作部220，沿導向塊224滑動鎖定元件200，使鎖定 元件200從第一位置移動到第二位置，參照
圖14，此時抵靠面226脫開與護罩的上邊緣66 的配合使得護罩60相對于殼體前部44移動；同時鎖定元件200的凹槽236移動到與扳機 55的筋板212相對位置，這時就可以操作扳機55使其從斷開位置移動到接通位置從而促使 開關啟動電機，便攜式切割機就可用來加工工件，如此只需操作鎖定元件200，就可以同時 使得護罩60和扳機55解鎖，操作非常方便。而當工作結束后，松開扳機55，扳機55樞轉到 斷開位置，這時鎖定元件200在彈簧230的彈簧力的作用下回復到第一位置，參照
圖15，抵 靠面226與護罩的上邊緣66相配合從而阻止護罩60相對于殼體前部44移動；同時鎖定元件200的止擋部234與扳機55的筋板212相配合從而阻止扳機55樞轉，如此可以防止誤 操作，提高便攜式切割機的安全性。實施例二再參照
圖16，
圖17和
圖18，本實施方式與實施例一基本相同，所不同的是便攜式 切割機包括扳機255和鎖定元件260。扳機255包括靠近護罩60的第一端和相對設置的第二端，第一端包括兩側板262 和由兩側板262形成的U形開口 264，兩側板262對稱的設有支柱266，殼體后部46上設有 收容孔(未圖示)來收容支柱266，從而使得扳機255可通過該支柱266可旋轉地安裝在殼 體后部46上。扳機255在大致中間位置設有限位塊，在本實施方式中，限位塊為具有第一 臺階面的凸塊268。鎖定元件260從扳機255的U形開口 264處穿出，該U形開口 264的大小使得當 鎖定元件260安裝于殼體后部46上后，鎖定元件260可相對扳機255自由移動。在本實施方式中，鎖定元件260可樞轉地安裝于殼體后部46。鎖定元件260包括 主體270、由主體270向下延伸的抵靠部272和由主體270向上延伸的連接部274.主體270 至少由一部分突設在扳機255的外面形成操作部276以便操作者操作。連接部274上設有 樞轉軸278，殼體后部46上設有收容孔(未圖示)來收容樞轉軸278，從而使得鎖定元件 260可通過該樞轉軸278可旋轉地安裝在殼體后部46上。鎖定元件260的抵靠部272可選擇地與護罩60的上邊緣66相抵靠，在本實施方 式中，抵靠部272包括可選擇地與上邊緣66相抵靠的抵靠面280。在第一位置，抵靠面280 與護罩60的上邊緣66相抵靠用來限制護罩60相對于殼體前部44移動；在第二位置，抵靠 面280脫開與護罩60的上邊緣66的抵靠允許護罩60相對于殼體前部44移動。在樞轉軸278上還套設有扭簧282，扭簧的282 —端抵靠在殼體后部46上，扭簧的 282的另一端抵靠在鎖定元件260上，扭簧的282朝向護罩60的方向給鎖定元件260 —個 抵壓力，從而促使鎖定元件260處于第一位置。主體270上設有可選擇地與扳機255的凸塊268相配合的止擋部。在本實施方式 中，止擋部為具有第二臺階面的凸臺284。當鎖定元件260處于第一位置，凸塊268的第一 臺階面與凸臺284的第二臺階面相配合來限制扳機255從斷開位置移動到接通位置同時也 可將扳機255鎖定在斷開位置(參照
圖18)；當鎖定元件260處于第二位置時，凸塊268的 第一臺階面脫開與凸臺284的第二臺階面配合使得板機255可以從斷開位置移動到接通位 置(參照
圖17)。工作時，操作鎖定元件260的操作部276，使鎖定元件260從第一位置樞轉到第二 位置，此時抵靠面280脫開與護罩的上邊緣66的配合使得護罩60相對于殼體前部44移 動；同時由于鎖定元件260的樞轉使凸臺284的第二臺階面脫開與凸塊268的第一臺階面 配合，這時就可以操作扳機255使其從斷開位置移動到接通位置，從而促使開關啟動電機， 如
圖17所示，扳機255已經(jīng)移動到了接通位置，這時便攜式切割機就可用來加工工件。而 當工作結束后，松開扳機255，扳機255樞轉到斷開位置，這時鎖定元件260在扭簧282的彈 簧力的作用下回復到第一位置，如
圖18所示，抵靠面280與護罩的上邊緣66相配合從而阻 止護罩60相對于殼體前部44移動；同時凸塊268的第一臺階面與凸臺284的第二臺階面 配合從而阻止扳機255樞轉。[0111]實施例三本實施方式與實施例一基本相同(未圖示)，所不同的是弧形導軌為弧形凹槽，配 接部為圓柱形滾柱?；⌒伟疾墼O于殼體前部外壁或護罩內壁兩者中的一個上，殼體前部外 壁或護罩內壁兩者中的另一個上設有圓柱狀滾柱，該弧形凹槽的形狀與圓柱形滾柱的形狀 相匹配，用來部分收容所述圓柱形滾柱，且使得該圓柱形滾柱可在該弧形凹槽內滾動。實施例四本實施方式與實施例一基本相同(未圖示)，所不同的是所述弧形導軌為弧形筋 板，所述配接部為凹槽，該弧形筋板可至少部分的收容于所述凹槽內并可移動的與該凹槽 配合。
權利要求一種便攜式切割機，包括殼體，用來收容用于驅動切割片運動的馬達和至少部分切割片；安裝于所述殼體上的開關，所述開關用于控制所述馬達啟動和停止；可移動地安裝于所述殼體上的扳機，所述扳機具有可操作地使所述開關啟動馬達的接通位置和使所述開關停止馬達的斷開位置；可移動地的安裝于所述殼體上的護罩，所述護罩用于收容部分切割片，所述護罩上設有切割片通孔用于切割片從中穿過；可移動的安裝于所述殼體上的鎖定元件，所述鎖定元件可操作的在防止所述扳機從斷開位置移動到接通位置的第一位置和允許所述扳機從斷開位置移動到接通位置的第二位置之間移動；其特征在于所述鎖定元件包括可選擇與所述護罩相抵靠的抵靠部，在第一位置，所述抵靠部與所述護罩相抵靠用來限制所述護罩相對于所述殼體移動；在第二位置，所述抵靠部脫開與所述護罩的抵靠允許所述護罩相對于所述殼體移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的便攜式切割機，其特征在于所述殼體包括用來收容至少部 分切割片的殼體前部和用來收容所述馬達的殼體后部，所述護罩包圍住所述殼體前部且具 有上邊緣，在第一位置，所述抵靠部與所述上邊緣相抵靠用于限制所述護罩的移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的便攜式切割機，其特征在于所述護罩和殼體前部兩者中的 一個上設有弧形導軌，兩者中的另一個設有配接部，所述配接部與所述弧形導軌配合可沿 所述弧形導軌移動使所述護罩移動。
4.根據(jù)權利要求1所述的便攜式切割機，其特征在于在所述鎖定元件和所述殼體之 間設有彈簧，所述彈簧將所述鎖定元件推向所述第一位置。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的便攜式切割機，其特征在于所述鎖定元件包括止擋部， 所述扳機上設有與所述止擋部相配合的限位塊，在第一位置，所述止擋部與所述限位塊配 合用來限制所述扳機相對于所述殼體轉動；在第二位置，所述止擋部脫開與所述限位塊的 配合允許所述扳機相對于所述殼體轉動。
6.根據(jù)權利要求5所述的便攜式切割機，其特征在于所述鎖定元件可樞轉地安裝于 所述殼體上。
7.根據(jù)權利要求6所述的便攜式切割機，其特征在于所述限位塊為具有第一臺階面 的凸塊，所述止擋部為具有第二臺階面的凸臺，在第一位置，所述凸塊的第一臺階面與所述 凸臺的第二臺階面配合用來限制所述扳機相對于所述殼體轉動；在第二位置，所述凸塊的 第一臺階面脫開與所述凸臺的第二臺階面的配合允許所述扳機相對于所述殼體轉動。
8.根據(jù)權利要求5所述的便攜式切割機，其特征在于所述鎖定元件可滑動地安裝于 所述殼體上。
9.根據(jù)權利要求8所述的便攜式切割機，其特征在于所述鎖定元件上設有導向槽，所 述殼體上設有導向塊，所述導向槽與所述導向塊配合可沿所述導向塊移動使得所述鎖定元 件在第一位置和第二位置之間滑動。
10.根據(jù)權利要求9所述的便攜式切割機，其特征在于所述限位塊為設置在扳機上的 筋板，所述鎖定元件上設有用于在第二位置收容所述筋板的凹槽，在第一位置，所述止擋部 與所述筋板配合用來限制所述扳機相對于所述殼體轉動；在第二位置，所述筋板脫開與所 述止擋部的配合且可收容于所述凹槽從而允許所述扳機相對于所述殼體轉動。
專利摘要本實用新型提供了一種便攜式切割機包括用來收容用于馬達和至少部分切割片的殼體；安裝于殼體上的開關，用于控制所述馬達啟動和停止；可移動地安裝于殼體上的扳機，所述扳機具有可操作地使開關啟動馬達的接通位置和使開關停止馬達的斷開位置；可移動地的安裝于殼體上的護罩，護罩用于收容部分切割片；可移動的安裝于殼體上的鎖定元件，鎖定元件可操作的在防止扳機從斷開位置移動到接通位置的第一位置和允許扳機從斷開位置移動到接通位置的第二位置之間移動；鎖定元件包括可選擇與護罩相抵靠的抵靠部，在第一位置，抵靠部與護罩相抵靠用來限制所述護罩相對于殼體移動，從而提高了產(chǎn)品的安全性。
文檔編號B23D47/00GK201664788SQ201020107368
公開日2010年12月8日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權日2010年1月22日
發(fā)明者周中亞, 哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司