專利名稱：管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于石油天然氣、石化、核工業(yè)、船舶等行業(yè)的焊接技術(shù)領(lǐng) 域中的機(jī)械壓緊裝置，特別是一種在管道與管道、管道與彎頭、管道與法蘭等焊接過程中用 于壓緊管道的壓緊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有在管道與管道、管道與彎頭、管道與法蘭等焊接過程中用于壓緊管道的壓緊 裝置分別為鏈條壓緊和液壓卡盤夾緊，鏈條壓緊存在操作繁瑣、自動(dòng)化程度低、全部要求手 動(dòng)壓緊、無法控制壓緊力大小，造成了加工過程中效率提不上去，且焊接質(zhì)量難以得到有效 的保證，因此要制造出合格的產(chǎn)品，無形中必須提高制造成本；液壓卡盤夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相 當(dāng)復(fù)雜，整體體積龐大，操作不便、生產(chǎn)成本高。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、自動(dòng)化程度高、成本較低的管 道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置，該 壓緊裝置包括立柱導(dǎo)軌、設(shè)置于立柱導(dǎo)軌一側(cè)可沿立柱導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的橫臂部件及設(shè)置于 立柱導(dǎo)軌一側(cè)并與橫臂部件連接以帶動(dòng)橫臂部件上下滑動(dòng)的蝸輪絲桿升降機(jī)，所述橫臂部 件靠近立柱導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有可帶動(dòng)橫臂部件沿立柱導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的滑板，該滑板通過一固定 角鐵定位在立柱導(dǎo)軌上，橫臂部件底部連接有兩組并列的以壓緊管道的壓緊被動(dòng)輪，所述 立柱導(dǎo)軌在與橫臂部件同側(cè)且于橫臂部件下方設(shè)有以驅(qū)動(dòng)管道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滾輪，管道在焊 接時(shí)被壓緊在所述壓緊被動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)滾輪間。其中所述橫臂部件中部連接有單向齒輪減速機(jī)，該單向齒輪減速機(jī)通過一齒輪連 接一齒條驅(qū)動(dòng)連接于橫臂部件上的一伸縮臂部件使該伸縮臂部件相對(duì)橫臂部件做前后移 動(dòng)，所述伸縮臂部件末端連接有自動(dòng)焊接裝置。其中所述每組壓緊被動(dòng)輪分別設(shè)有兩個(gè)壓緊被動(dòng)輪，兩個(gè)壓緊被動(dòng)輪間設(shè)壓緊輪
軸ο其中所述管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置還設(shè)有提供動(dòng)力的蝸輪蝸桿減速機(jī)，蝸輪蝸 桿減速機(jī)通過一梅花型聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述蝸輪絲桿升降機(jī)升降。其中所述橫臂部件上設(shè)有至少一組與通孔，通孔中設(shè)有用以導(dǎo)向所述壓緊被動(dòng)輪 平穩(wěn)移動(dòng)的導(dǎo)向部件。其中所述導(dǎo)向部件上連接有以增加壓緊力的彈簧。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置具有以下有益效 果結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、自動(dòng)化程度高、成本較低、易于推廣應(yīng)用[0013]本實(shí)用新型之管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置由于采用蝸輪絲桿升降機(jī)帶動(dòng)橫臂部 件上下移動(dòng)，使橫臂部件下的壓緊被動(dòng)輪可將被焊接的管道壓緊在壓緊被動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)滾輪 間，整體結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動(dòng)滾輪具有驅(qū)動(dòng)功能，在被焊接的管道被壓緊后還可由驅(qū)動(dòng)滾輪的旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)被焊接的管道，使得在焊接管道的過程中整體操作簡便，自動(dòng)化程度高，因此現(xiàn)有的 管道焊機(jī)壓緊裝置相比具有成本較低、易于推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置的局部放大視圖；圖3是圖1所示視圖的側(cè)視；圖4是圖3所示管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置的局部放大視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置作進(jìn)一步的說 明。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置包括立柱導(dǎo)軌1、設(shè)置 于立柱導(dǎo)軌1一側(cè)可沿立柱導(dǎo)軌1上下滑動(dòng)的橫臂部件4及設(shè)置于立柱導(dǎo)軌1一側(cè)并與橫 臂部件4連接以帶動(dòng)橫臂部件4上下滑動(dòng)的蝸輪絲桿升降機(jī)3。所述管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓 緊裝置還設(shè)有提供動(dòng)力的蝸輪蝸桿減速機(jī)14，蝸輪蝸桿減速機(jī)14通過一梅花型聯(lián)軸器15 驅(qū)動(dòng)所述蝸輪絲桿升降機(jī)3升降。所述橫臂部件4靠近立柱導(dǎo)軌1一側(cè)設(shè)有可帶動(dòng)橫臂部 件4沿立柱導(dǎo)軌1上下滑動(dòng)的滑板8，該滑板8通過一固定角鐵2定位在立柱導(dǎo)軌1上。所 述橫臂部件4上設(shè)有至少一組與通孔，通孔中設(shè)有用以導(dǎo)向所述壓緊被動(dòng)輪10平穩(wěn)移動(dòng)的 導(dǎo)向部件7，所述導(dǎo)向部件7上連接有以增加壓緊力的彈簧5。在橫臂部件1底部連接有兩 組并列的以壓緊管道16的壓緊被動(dòng)輪10，所述每組壓緊被動(dòng)輪10分別設(shè)有兩個(gè)壓緊被動(dòng) 輪，兩個(gè)壓緊被動(dòng)輪間設(shè)壓緊輪軸13。所述立柱導(dǎo)軌1在與橫臂部件4同側(cè)且于橫臂部件 4下方設(shè)有以驅(qū)動(dòng)管道16移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滾輪17，管道16在焊接時(shí)被壓緊在所述壓緊被動(dòng)輪 10與所述驅(qū)動(dòng)滾輪17間。所述橫臂部件4中部連接有單向齒輪減速機(jī)12，該單向齒輪減 速機(jī)12通過一齒輪11連接一齒條6驅(qū)動(dòng)連接于橫臂部件4上的一伸縮臂部件9使該伸縮 臂部件9相對(duì)橫臂部件4做前后移動(dòng)，所述伸縮臂部件9末端連接有自動(dòng)焊接裝置19。下面描述本實(shí)用新型管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置在焊接彎頭-管道(指的是直 管)時(shí)工作過程。首先，打開驅(qū)動(dòng)滾輪的控制開關(guān)(圖中未示出)使驅(qū)動(dòng)滾輪17轉(zhuǎn)動(dòng)起來， 接著按下橫臂部件4的上升按鈕(圖中未示出)，啟動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)14，通過梅花型聯(lián)軸 器15帶動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)3旋轉(zhuǎn)，使得橫臂部件4上升，根據(jù)管徑的大小上升到適當(dāng)?shù)奈?置，若單機(jī)設(shè)備使用的話，可用行吊(圖中未示出)將管道16吊送至管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓 緊裝置前，按照圖示F的方向?qū)⒐艿?6放置到驅(qū)動(dòng)滾輪17上，這樣管道16就落在驅(qū)動(dòng)滾 輪17和壓緊被動(dòng)輪10之間，再按下橫臂部件4下降按鈕(圖中未示出)，使橫臂部件4下 降，當(dāng)壓緊被動(dòng)輪10與管道16接觸時(shí)再通過其上的四個(gè)導(dǎo)向部件7通過彈簧5的壓縮量 對(duì)管道16進(jìn)行壓緊；之后再按下伸縮臂部件9的前、后按鈕(圖中未示出)，使得伸縮臂部 件9帶動(dòng)其一端連接的自動(dòng)焊接裝置19能夠準(zhǔn)確找準(zhǔn)管道16與彎頭18之間的焊縫的位置，再按下自動(dòng)焊接開關(guān)(圖中未示出)，管道16與與彎頭18即完成自動(dòng)焊接過程。
權(quán)利要求一種管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置，其特征在于，該壓緊裝置包括立柱導(dǎo)軌、設(shè)置于立柱導(dǎo)軌一側(cè)可沿立柱導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的橫臂部件及設(shè)置于立柱導(dǎo)軌一側(cè)并與橫臂部件連接以帶動(dòng)橫臂部件上下滑動(dòng)的蝸輪絲桿升降機(jī)，所述橫臂部件靠近立柱導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有可帶動(dòng)橫臂部件沿立柱導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的滑板，該滑板通過一固定角鐵定位在立柱導(dǎo)軌上，橫臂部件底部連接有兩組并列的以壓緊管道的壓緊被動(dòng)輪，所述立柱導(dǎo)軌在與橫臂部件同側(cè)且于橫臂部件下方設(shè)有以驅(qū)動(dòng)管道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滾輪，管道在焊接時(shí)被壓緊在所述壓緊被動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)滾輪間。
2.如權(quán)利要求1所述的管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置，其特征在于所述橫臂部件中部 連接有單向齒輪減速機(jī)，該單向齒輪減速機(jī)通過一齒輪連接一齒條驅(qū)動(dòng)連接于橫臂部件上 的一伸縮臂部件使該伸縮臂部件相對(duì)橫臂部件做前后移動(dòng)，所述伸縮臂部件末端連接有自 動(dòng)焊接裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置，其特征在于所述每組壓緊被動(dòng) 輪分別設(shè)有兩個(gè)壓緊被動(dòng)輪，兩個(gè)壓緊被動(dòng)輪間設(shè)壓緊輪軸。
4.如權(quán)利要求1所述的管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置，其特征在于所述管道自動(dòng)焊機(jī) 橫臂壓緊裝置還設(shè)有提供動(dòng)力的蝸輪蝸桿減速機(jī)，蝸輪蝸桿減速機(jī)通過一梅花型聯(lián)軸器驅(qū) 動(dòng)所述蝸輪絲桿升降機(jī)升降。
5.如權(quán)利要求1所述的管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置，其特征在于所述橫臂部件上設(shè) 有至少一組與通孔，通孔中設(shè)有用以導(dǎo)向所述壓緊被動(dòng)輪平穩(wěn)移動(dòng)的導(dǎo)向部件。
6.如權(quán)利要求5所述的管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置，其特征在于所述導(dǎo)向部件上連 接有以增加壓緊力的彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置涉及一種機(jī)械壓緊裝置，其包括立柱導(dǎo)軌、設(shè)置于立柱導(dǎo)軌一側(cè)可沿立柱導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的橫臂部件及設(shè)置于立柱導(dǎo)軌一側(cè)并與橫臂部件連接以帶動(dòng)橫臂部件上下滑動(dòng)的蝸輪絲桿升降機(jī)，所述橫臂部件靠近立柱導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有可帶動(dòng)橫臂部件沿立柱導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的滑板，該滑板通過一固定角鐵定位在立柱導(dǎo)軌上，橫臂部件底部連接有兩組并列的以壓緊管道的壓緊被動(dòng)輪，所述立柱導(dǎo)軌在與橫臂部件同側(cè)且于橫臂部件下方設(shè)有以驅(qū)動(dòng)管道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滾輪，管道在焊接時(shí)被壓緊在所述壓緊被動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)滾輪間。采用上述結(jié)構(gòu)的管道自動(dòng)焊機(jī)橫臂壓緊裝置整體結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、自動(dòng)化程度高、成本較低、易于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201752830SQ201020032989
公開日2011年3月2日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者張 杰, 戚發(fā)明 申請人:上海前山管道技術(shù)有限公司