專利名稱：套環(huán)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種套環(huán)機(jī)，尤其是一種在U形鋁管彎頭上套焊環(huán)的套環(huán)機(jī)。
背景技術(shù)：
管翅式換熱器作為一種緊湊式換熱器，在制冷行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。隨著空調(diào)與 制冷行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，以及環(huán)保法規(guī)的進(jìn)一步嚴(yán)格控制，對換熱單元自身換熱性能的要求 更加嚴(yán)格，以彌補(bǔ)替代制冷劑性能低下。因此，換熱器結(jié)構(gòu)(換熱管和翅片類型)以及相關(guān) 換熱器成形工藝是影響換熱性能的重要因素，對于提高換熱器的整體換熱性能具有重要的 意義。換熱器的成形過程主要有以下三種成形工藝管彎曲成形(形成U形管)，機(jī)械脹管 成形(實現(xiàn)管-翅連接)，管束折彎成形(形成L型或G型換熱器)。在脹管后，需要用U形管彎頭把各U形管焊接在一起。焊接前，需要先在U形管彎 頭的直線段套上焊環(huán)。用于U形鋁管彎頭的焊環(huán)的徑向斷面是方形的，現(xiàn)有的套環(huán)機(jī)由于 不能將這種焊環(huán)精確對準(zhǔn)U形鋁管彎頭，容易導(dǎo)致套環(huán)失敗。同時，在套上這種焊環(huán)之后， 由于焊環(huán)內(nèi)徑大于U形鋁管彎頭外徑，還要進(jìn)行壓環(huán)定位，避免套好的環(huán)移位，現(xiàn)有的套環(huán) 機(jī)無法壓環(huán)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種套環(huán)成功率高的套環(huán)機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種套環(huán)機(jī)，包括機(jī)架和上環(huán)裝置，其特征在于上環(huán)裝置包括下環(huán)板和夾持筒，下環(huán)板直立的固定在機(jī)架的水平的面板上，下環(huán) 板上設(shè)有可供直立的焊環(huán)通過的下降通道，下降通道的下端具有可供直立的焊環(huán)沿焊環(huán)軸 線方向滑移的水平通道，水平通道與下降通道交叉處是可供焊環(huán)立放的焊環(huán)泊位；機(jī)架的面板上通過橫向移動裝置和縱向移動裝置聯(lián)接有壓環(huán)座，夾持筒水平的固 定在壓環(huán)座上，縱向移動裝置帶動夾持筒在一上環(huán)工位和一套環(huán)工位來回移動，橫向移動 裝置帶動夾持筒在一套環(huán)工位和一壓環(huán)工位來回移動，夾持筒在上環(huán)工位時與水平通道共 軸；夾持筒的靠近水平通道的一端設(shè)有可夾持焊環(huán)的凹位，夾持筒內(nèi)設(shè)有活塞腔，活 塞腔靠近夾持筒的遠(yuǎn)離水平通道的另一端，活塞腔內(nèi)裝有復(fù)位彈簧；夾持筒中安裝有芯軸，芯軸包括活塞段、連桿段和可塞入U形管彎頭的端口的插 銷段，活塞段、連桿段、插銷段、凹位和活塞腔是共軸的，連桿段連接在活塞段與插銷段之 間，活塞段安裝在活塞腔內(nèi)且滑動配合以供插銷段從夾持筒中伸出或縮入夾持筒中，復(fù)位 彈簧頂?shù)衷诨钊灰欢伺c活塞段之間以使插銷段穿過凹位并露出，連桿段從活塞腔的第二 端的出口中穿過，插銷段在夾持筒處于上環(huán)工位時伸入水平通道；下環(huán)板上通過推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)接有推環(huán)桿，推環(huán)桿從水平通道的遠(yuǎn)離夾持筒的 一端的伸入水平通道，推環(huán)桿在推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下沿水平通道移動，推環(huán)桿的靠芯軸的一端設(shè)有可容納插銷段的中心孔，推環(huán)桿通過該中心孔在推環(huán)桿接近凹位時空套在插銷 段上；下環(huán)板上設(shè)有焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)，焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)與推環(huán)桿配合共同扶持直立在焊環(huán)泊 位的焊環(huán)；壓環(huán)座上設(shè)有壓環(huán)機(jī)構(gòu)。上述技術(shù)方案還可以通過以下技術(shù)措施作進(jìn)一步改進(jìn)上述推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括上環(huán)板、上環(huán)板導(dǎo)柱和上環(huán)氣缸，上環(huán)板導(dǎo)柱水平的固 定在下環(huán)板的背向夾持筒的側(cè)壁上，上環(huán)板可水平滑移地套在上環(huán)板導(dǎo)柱上，上述推環(huán)桿 水平的固定在上環(huán)板上，上環(huán)氣缸安裝在下環(huán)板的面向夾持筒的側(cè)壁上，上環(huán)氣缸的活塞 桿可滑移地穿過下環(huán)板后與上環(huán)板固定聯(lián)接以帶動上環(huán)板水平滑移。上述焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)包括焊環(huán)擋板，焊環(huán)擋板樞設(shè)在上述下環(huán)板的面向上述夾持筒 的側(cè)壁上，焊環(huán)擋板與下環(huán)板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，焊環(huán)擋板在一扶持位置和一打開位置來 回轉(zhuǎn)動，當(dāng)焊環(huán)擋板在復(fù)位彈簧的作用下進(jìn)入扶持位置時，焊環(huán)擋板的活動端進(jìn)入上述水 平通道且貼靠上述焊環(huán)泊位。上述下環(huán)板的面向上述夾持筒的側(cè)壁上固設(shè)有兩焊環(huán)擋板座，兩焊環(huán)擋板座之間 跨設(shè)有一焊環(huán)擋板軸，焊環(huán)擋板軸的軸線是水平的并平行于下環(huán)板側(cè)壁，上述焊環(huán)擋板下 部設(shè)有兩個鉸接耳，上述復(fù)位彈簧為扭簧，焊環(huán)擋板軸穿過兩鉸接耳和扭簧，扭簧位于兩鉸 接耳之間，扭簧的一彈腿與焊環(huán)擋板底面相抵，另一彈腿與下環(huán)板側(cè)壁相抵，焊環(huán)擋板在扭 簧的頂?shù)窒沦N靠下環(huán)板而處于扶持位置。上述下降通道是豎直的，其下端插裝有水平的上環(huán)套，上環(huán)套的中空處是上述水 平通道，上環(huán)套的周壁上設(shè)有可將下降通道與水平通道連通的下環(huán)孔，上環(huán)套的伸出段的 兩側(cè)開設(shè)有可供上述插銷段沿徑向水平通過的缺口而形成上導(dǎo)向瓦和下導(dǎo)向瓦，上述焊環(huán) 擋板上部的活動端設(shè)有至少兩個擋齒，擋齒的頂角經(jīng)缺口進(jìn)入水平通道而貼靠上述焊環(huán)泊 位，下導(dǎo)向瓦從兩擋齒之間穿過。上述下環(huán)板上有兩條下降通道、兩個上環(huán)套和兩根推環(huán)桿，上述壓環(huán)座上設(shè)有兩 個夾持筒和兩根芯軸，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設(shè)有三個擋齒，三個擋齒形成兩個間隙， 各上環(huán)套的下導(dǎo)向瓦分別從對應(yīng)的間隙中穿過。上述壓環(huán)機(jī)構(gòu)包括夾套和壓環(huán)氣缸，上述夾持筒的后部與上述壓環(huán)座固定，夾持 筒的前部設(shè)有兩軸向縫而形成兩夾臂，兩夾臂前端的內(nèi)壁共同形成上述凹位，兩夾臂的外 壁共同形成向前漸擴(kuò)的外圓錐面，夾套套設(shè)在夾持筒上，夾套與夾臂配合處是可夾緊外圓 錐面的內(nèi)圓錐面，夾套靠壓環(huán)氣缸的推動壓緊在夾持筒的外圓錐面上。上述壓環(huán)座上設(shè)有一直立的安裝板，安裝板一側(cè)設(shè)有與上述夾持筒平行的導(dǎo)柱， 導(dǎo)柱穿過上述夾套以供導(dǎo)向，上述壓環(huán)氣缸安裝在安裝板另一側(cè)，壓環(huán)氣缸的活塞桿可滑 移地穿過安裝板后與夾套固定聯(lián)接以帶動夾套水平滑移。上述縱向移動裝置包括縱向?qū)к?、縱向滑塊、壓環(huán)底座和縱向氣缸，縱向?qū)к壓涂v 向氣缸水平的固定在機(jī)架的面板上，縱向滑塊固定在壓環(huán)底座的底部，縱向滑塊與縱向?qū)?軌滑動配合，縱向氣缸的活塞桿與壓環(huán)底座固定聯(lián)接以帶動壓環(huán)底座沿夾持筒徑向水平滑 移。上述橫向移動裝置包括橫向?qū)к墶M向滑塊和橫向氣缸，橫向滑塊和橫向氣缸固定在上述壓環(huán)底座上，橫向?qū)к壒潭ㄔ谏鲜鰤涵h(huán)座的底部，橫向滑塊與橫向?qū)к壔瑒优浜希?橫向氣缸的活塞桿與壓環(huán)座固定聯(lián)接以帶動壓環(huán)座沿夾持筒軸向滑移。以上各技術(shù)措施可擇一使用，也可組合使用。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、通過芯軸插入U形鋁管彎頭定位，再將空 套在芯軸上的焊環(huán)導(dǎo)入U形鋁管彎頭，套環(huán)容易且成功率高；2、焊環(huán)套好后通過壓環(huán)機(jī)構(gòu) 壓迫焊環(huán)輕微變形，克服焊環(huán)與U形鋁管彎頭之間的間隙，使焊環(huán)牢牢固定在U形鋁管彎頭 上；3、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，制造容易，操作方便。


圖1是本發(fā)明的立體圖2是本發(fā)明主要部分的立體圖
圖3是本發(fā)明主要部分的側(cè)視圖
圖4是圖3的俯視圖5是芯軸的立體圖6是壓環(huán)機(jī)構(gòu)的立體圖7是防倒機(jī)構(gòu)的立體圖8是防倒機(jī)構(gòu)的立體分解圖9是上環(huán)裝置的立體圖10是圖3的A-A剖視圖11是圖10的B部放大圖12是焊環(huán)的立體圖13是夾持筒的移動示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示，一種套環(huán)機(jī)，包括機(jī)架1和上環(huán)裝置，上環(huán)裝置包括下環(huán)板2和夾持筒 3，下環(huán)板直立的固定在機(jī)架的水平的面板4上，下環(huán)板上設(shè)有可供直立的焊環(huán)通過的下降 通道5，下降通道的下端具有可供直立的焊環(huán)沿焊環(huán)軸線方向滑移的水平通道6，水平通道 與下降通道交叉處是可供焊環(huán)立放的焊環(huán)泊位P ；機(jī)架的面板上通過橫向移動裝置和縱向移動裝置聯(lián)接有壓環(huán)座7，夾持筒水平的 固定在壓環(huán)座上，縱向移動裝置帶動夾持筒在一上環(huán)工位Q和一套環(huán)工位R來回移動，橫向 移動裝置帶動夾持筒在一套環(huán)工位R和一壓環(huán)工位S來回移動，夾持筒在上環(huán)工位時與水 平通道共軸；夾持筒在套環(huán)工位和壓環(huán)工位時與U形管彎頭T直線段共軸。夾持筒的靠近水平通道的一端設(shè)有可夾持焊環(huán)的凹位8，夾持筒內(nèi)設(shè)有活塞腔 47，活塞腔靠近夾持筒的遠(yuǎn)離水平通道的另一端，活塞腔內(nèi)裝有復(fù)位彈簧(圖中未示出)；夾持筒中安裝有芯軸9，芯軸包括活塞段10、連桿段11和可塞入U形管彎頭的端 口的插銷段12，活塞段、連桿段、插銷段、凹位和活塞腔是共軸的，連桿段連接在活塞段與 插銷段之間，活塞段安裝在活塞腔內(nèi)且滑動配合以供插銷段從夾持筒中伸出或縮入夾持筒 中，復(fù)位彈簧頂?shù)衷诨钊灰欢伺c活塞段之間以使插銷段穿過凹位并露出，連桿段從活塞腔的第二端的出口中穿過，插銷段在夾持筒處于上環(huán)工位時伸入水平通道；下環(huán)板上通過推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)接有推環(huán)桿13，推環(huán)桿從水平通道的遠(yuǎn)離夾持筒 的一端的伸入水平通道，推環(huán)桿在推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下沿水平通道移動，推環(huán)桿的靠芯 軸的一端設(shè)有可容納插銷段的中心孔14，推環(huán)桿通過該中心孔在推環(huán)桿接近凹位時空套在 插銷段上；下環(huán)板上設(shè)有焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)，焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)與推環(huán)桿配合共同扶持直立在焊環(huán)泊 位的焊環(huán)；壓環(huán)座上設(shè)有壓環(huán)機(jī)構(gòu)。上述推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括上環(huán)板15、上環(huán)板導(dǎo)柱16和上環(huán)氣缸17，上環(huán)板導(dǎo)柱水 平的固定在下環(huán)板的背向夾持筒的側(cè)壁上，上環(huán)板可水平滑移地套在上環(huán)板導(dǎo)柱上，上述 推環(huán)桿水平的固定在上環(huán)板上，上環(huán)氣缸安裝在下環(huán)板的面向夾持筒的側(cè)壁上，上環(huán)氣缸 的活塞桿可滑移地穿過下環(huán)板后與上環(huán)板固定聯(lián)接以帶動上環(huán)板水平滑移。上述焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)包括焊環(huán)擋板18，焊環(huán)擋板樞設(shè)在上述下環(huán)板的面向上述夾持 筒的側(cè)壁上，焊環(huán)擋板與下環(huán)板之間設(shè)有復(fù)位彈簧19，焊環(huán)擋板在一扶持位置和一打開位 置來回轉(zhuǎn)動，當(dāng)焊環(huán)擋板在復(fù)位彈簧的作用下進(jìn)入扶持位置時，焊環(huán)擋板的活動端進(jìn)入上 述水平通道且貼靠上述焊環(huán)泊位。上述下環(huán)板的面向上述夾持筒的側(cè)壁上固設(shè)有兩焊環(huán)擋板座20，兩焊環(huán)擋板座之 間跨設(shè)有一焊環(huán)擋板軸(圖中未示出)，焊環(huán)擋板軸的軸線是水平的并平行于下環(huán)板側(cè)壁， 上述焊環(huán)擋板下部設(shè)有兩個鉸接耳21，上述復(fù)位彈簧為扭簧，焊環(huán)擋板軸穿過兩鉸接耳和 扭簧，扭簧位于兩鉸接耳之間，扭簧的一彈腿與焊環(huán)擋板底面相抵，另一彈腿與下環(huán)板側(cè)壁 相抵，焊環(huán)擋板在扭簧的頂?shù)窒沦N靠下環(huán)板而處于扶持位置。上述下降通道是豎直的，其下端插裝有水平的上環(huán)套22，上環(huán)套的中空處是上述 水平通道，上環(huán)套的周壁上設(shè)有可將下降通道與水平通道連通的下環(huán)孔23，上環(huán)套的伸出 段的兩側(cè)開設(shè)有可供上述插銷段沿徑向水平通過的缺口 M而形成上導(dǎo)向瓦25和下導(dǎo)向瓦 沈，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設(shè)有至少兩個擋齒27，擋齒的頂角經(jīng)缺口進(jìn)入水平通道而 貼靠上述焊環(huán)泊位，下導(dǎo)向瓦從兩擋齒之間穿過。上述下環(huán)板上有兩條下降通道、兩個上環(huán)套和兩根推環(huán)桿，上述壓環(huán)座上設(shè)有兩 個夾持筒和兩根芯軸，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設(shè)有三個擋齒，三個擋齒形成兩個間隙， 各上環(huán)套的下導(dǎo)向瓦分別從對應(yīng)的間隙中穿過。上述壓環(huán)機(jī)構(gòu)包括夾套28和壓環(huán)氣缸四，上述夾持筒的后部與上述壓環(huán)座固定， 夾持筒的前部設(shè)有兩軸向縫30而形成兩夾臂31，兩夾臂前端的內(nèi)壁共同形成上述凹位，兩 夾臂的外壁共同形成向前漸擴(kuò)的外圓錐面32，夾套套設(shè)在夾持筒上，夾套與夾臂配合處是 可夾緊外圓錐面的內(nèi)圓錐面33，夾套靠壓環(huán)氣缸的推動壓緊在夾持筒的外圓錐面上。上述壓環(huán)座上設(shè)有一直立的安裝板34，安裝板一側(cè)設(shè)有與上述夾持筒平行的導(dǎo)柱 35，導(dǎo)柱穿過上述夾套以供導(dǎo)向，上述壓環(huán)氣缸安裝在安裝板另一側(cè)，壓環(huán)氣缸的活塞桿可 滑移地穿過安裝板后與夾套固定聯(lián)接以帶動夾套水平滑移。上述縱向移動裝置包括縱向?qū)к?6、縱向滑塊37、壓環(huán)底座38和縱向氣缸39，縱 向?qū)к壓涂v向氣缸水平的固定在機(jī)架的面板上，縱向滑塊固定在壓環(huán)底座的底部，縱向滑 塊與縱向?qū)к壔瑒优浜?，縱向氣缸的活塞桿與壓環(huán)底座固定聯(lián)接以帶動壓環(huán)底座沿夾持筒徑向水平滑移。上述橫向移動裝置包括橫向?qū)к?0、橫向滑塊41和橫向氣缸42，橫向滑塊和橫向 氣缸固定在上述壓環(huán)底座上，橫向?qū)к壒潭ㄔ谏鲜鰤涵h(huán)座的底部，橫向滑塊與橫向?qū)к壔?動配合，橫向氣缸的活塞桿與壓環(huán)座固定聯(lián)接以帶動壓環(huán)座沿夾持筒軸向滑移。上述下環(huán)板側(cè)面設(shè)有凹槽，下環(huán)板上還固設(shè)有部分遮蓋凹槽的側(cè)向開口的壓板 43，壓板與凹槽配合構(gòu)成下降通道。插銷段包括圓柱部分44和圓錐部分45，圓柱部分連接在連桿段與圓錐部分之間。 上述連桿的直徑是等于U形彎頭的外徑且略小于焊環(huán)內(nèi)徑的，插銷段的圓柱部分的直徑是 略小于U形彎頭內(nèi)徑的。上述連桿段靠近插銷段的一端設(shè)有倒角46。本機(jī)工作步驟如下一、上環(huán)夾持筒3處于上環(huán)工位，裝于振動盤(圖中未示出)內(nèi)的焊環(huán)通過焊環(huán) 滑道(圖中未示出)到達(dá)升降通道5 ；焊環(huán)經(jīng)升降通道5落入焊環(huán)泊位(焊環(huán)在上環(huán)套22 的水平通道6內(nèi))，并由推環(huán)桿13和焊環(huán)擋板18在兩端扶持，保持直立狀態(tài)；啟動上環(huán)氣 缸，驅(qū)使推環(huán)桿13推動焊環(huán)向夾持筒3進(jìn)給，焊環(huán)先克服焊環(huán)擋板18的阻礙，依次經(jīng)上環(huán) 套的上、下導(dǎo)向瓦25 J6和芯軸的連桿段11導(dǎo)向，最后塞入夾持筒3的凹位8中。二、移環(huán)啟動縱向氣缸，使夾持筒3從上環(huán)工位縱向移動到套環(huán)工位，夾持筒在 套環(huán)工位時，夾持筒內(nèi)的芯軸瞄準(zhǔn)U形管彎頭的端口。三、套環(huán)啟動橫向氣缸，使夾持筒3從套環(huán)工位向壓環(huán)工位移動，即夾持筒3作軸 向運(yùn)動，在這一過程中，芯軸的插銷段12插入U形管彎頭的端口而使焊環(huán)對準(zhǔn)U形管彎頭， 然后夾持筒3克服復(fù)位彈簧阻力繼續(xù)朝U形管彎頭進(jìn)給(此時，芯軸保持靜止而縮入夾持 筒中)，而使焊環(huán)順著芯軸的連桿段11套在U形管彎頭上，直至夾持筒3到達(dá)壓環(huán)工位。四、壓環(huán)啟動壓環(huán)氣缸，夾套觀朝U形管彎頭方向滑移，夾持筒3的兩夾臂31合 攏，壓迫焊環(huán)變形，例如變?yōu)闄E圓而固定在U形管彎頭上。五、復(fù)位啟動橫向氣缸，使夾持筒3從壓環(huán)工位回到套環(huán)工位，再啟動縱向氣缸， 使夾持筒3從套環(huán)工位回到上環(huán)工位。在這一過程中，壓環(huán)氣缸也帶動夾套觀后退復(fù)位。以上僅是對本發(fā)明中的一具體實施例加以說明，凡是按照本發(fā)明中的設(shè)計理念所 做出的等效變換或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種套環(huán)機(jī)，包括機(jī)架和上環(huán)裝置，其特征在于上環(huán)裝置包括下環(huán)板和夾持筒，下環(huán)板直立的固定在機(jī)架的水平的面板上，下環(huán)板上 設(shè)有可供直立的焊環(huán)通過的下降通道，下降通道的下端具有可供直立的焊環(huán)沿焊環(huán)軸線方 向滑移的水平通道，水平通道與下降通道交叉處是可供焊環(huán)立放的焊環(huán)泊位；機(jī)架的面板上通過橫向移動裝置和縱向移動裝置聯(lián)接有壓環(huán)座，夾持筒水平的固定在 壓環(huán)座上，縱向移動裝置帶動夾持筒在一上環(huán)工位和一套環(huán)工位來回移動，橫向移動裝置 帶動夾持筒在一套環(huán)工位和一壓環(huán)工位來回移動，夾持筒在上環(huán)工位時與水平通道共軸；夾持筒的靠近水平通道的一端設(shè)有可夾持焊環(huán)的凹位，夾持筒內(nèi)設(shè)有活塞腔，活塞腔 靠近夾持筒的遠(yuǎn)離水平通道的另一端，活塞腔內(nèi)裝有復(fù)位彈簧；夾持筒中安裝有芯軸，芯軸包括活塞段、連桿段和可塞入U形管彎頭的端口的插銷段， 活塞段、連桿段、插銷段、凹位和活塞腔是共軸的，連桿段連接在活塞段與插銷段之間，活塞 段安裝在活塞腔內(nèi)且滑動配合以供插銷段從夾持筒中伸出或縮入夾持筒中，復(fù)位彈簧頂?shù)?在活塞腔一端與活塞段之間以使插銷段穿過凹位并露出，連桿段從活塞腔的第二端的出口 中穿過，插銷段在夾持筒處于上環(huán)工位時伸入水平通道；下環(huán)板上通過推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)接有推環(huán)桿，推環(huán)桿從水平通道的遠(yuǎn)離夾持筒的一 端的伸入水平通道，推環(huán)桿在推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下沿水平通道移動，推環(huán)桿的靠芯軸的 一端設(shè)有可容納插銷段的中心孔，推環(huán)桿通過該中心孔在推環(huán)桿接近凹位時空套在插銷段 上；下環(huán)板上設(shè)有焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)，焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)與推環(huán)桿配合共同扶持直立在焊環(huán)泊位的 焊環(huán)；壓環(huán)座上設(shè)有壓環(huán)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套環(huán)機(jī)，其特征在于上述推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括上環(huán)板、上環(huán) 板導(dǎo)柱和上環(huán)氣缸，上環(huán)板導(dǎo)柱水平的固定在下環(huán)板的背向夾持筒的側(cè)壁上，上環(huán)板可水 平滑移地套在上環(huán)板導(dǎo)柱上，上述推環(huán)桿水平的固定在上環(huán)板上，上環(huán)氣缸安裝在下環(huán)板 的面向夾持筒的側(cè)壁上，上環(huán)氣缸的活塞桿可滑移地穿過下環(huán)板后與上環(huán)板固定聯(lián)接以帶 動上環(huán)板水平滑移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套環(huán)機(jī)，其特征在于上述焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)包括焊環(huán)擋板，焊 環(huán)擋板樞設(shè)在上述下環(huán)板的面向上述夾持筒的側(cè)壁上，焊環(huán)擋板與下環(huán)板之間設(shè)有復(fù)位彈 簧，焊環(huán)擋板在一扶持位置和一打開位置來回轉(zhuǎn)動，當(dāng)焊環(huán)擋板在復(fù)位彈簧的作用下進(jìn)入 扶持位置時，焊環(huán)擋板的活動端進(jìn)入上述水平通道且貼靠上述焊環(huán)泊位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套環(huán)機(jī)，其特征在于上述下環(huán)板的面向上述夾持筒的側(cè)壁 上固設(shè)有兩焊環(huán)擋板座，兩焊環(huán)擋板座之間跨設(shè)有一焊環(huán)擋板軸，焊環(huán)擋板軸的軸線是水 平的并平行于下環(huán)板側(cè)壁，上述焊環(huán)擋板下部設(shè)有兩個鉸接耳，上述復(fù)位彈簧為扭簧，焊環(huán) 擋板軸穿過兩鉸接耳和扭簧，扭簧位于兩鉸接耳之間，扭簧的一彈腿與焊環(huán)擋板底面相抵， 另一彈腿與下環(huán)板側(cè)壁相抵，焊環(huán)擋板在扭簧的頂?shù)窒沦N靠下環(huán)板而處于扶持位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套環(huán)機(jī)，其特征在于上述下降通道是豎直的，其下端插裝有 水平的上環(huán)套，上環(huán)套的中空處是上述水平通道，上環(huán)套的周壁上設(shè)有可將下降通道與水 平通道連通的下環(huán)孔，上環(huán)套的伸出段的兩側(cè)開設(shè)有可供上述插銷段沿徑向水平通過的缺 口而形成上導(dǎo)向瓦和下導(dǎo)向瓦，上述焊環(huán)擋板上部的活動端設(shè)有至少兩個擋齒，擋齒的頂角經(jīng)缺口進(jìn)入水平通道而貼靠上述焊環(huán)泊位，下導(dǎo)向瓦從兩擋齒之間穿過。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套環(huán)機(jī)，其特征在于上述下環(huán)板上有兩條下降通道、兩個上 環(huán)套和兩根推環(huán)桿，上述壓環(huán)座上設(shè)有兩個夾持筒和兩根芯軸，上述焊環(huán)擋板上部的活動 端設(shè)有三個擋齒，三個擋齒形成兩個間隙，各上環(huán)套的下導(dǎo)向瓦分別從對應(yīng)的間隙中穿過。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套環(huán)機(jī)，其特征在于上述壓環(huán)機(jī)構(gòu)包括夾套和壓環(huán)氣缸，上 述夾持筒的后部與上述壓環(huán)座固定，夾持筒的前部設(shè)有兩軸向縫而形成兩夾臂，兩夾臂前 端的內(nèi)壁共同形成上述凹位，兩夾臂的外壁共同形成向前漸擴(kuò)的外圓錐面，夾套套設(shè)在夾 持筒上，夾套與夾臂配合處是可夾緊外圓錐面的內(nèi)圓錐面，夾套靠壓環(huán)氣缸的推動壓緊在 夾持筒的外圓錐面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的套環(huán)機(jī)，其特征在于上述壓環(huán)座上設(shè)有一直立的安裝板，安 裝板一側(cè)設(shè)有與上述夾持筒平行的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過上述夾套以供導(dǎo)向，上述壓環(huán)氣缸安裝 在安裝板另一側(cè)，壓環(huán)氣缸的活塞桿可滑移地穿過安裝板后與夾套固定聯(lián)接以帶動夾套水 平滑移。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套環(huán)機(jī)，其特征在于上述縱向移動裝置包括縱向?qū)к?、縱向 滑塊、壓環(huán)底座和縱向氣缸，縱向?qū)к壓涂v向氣缸水平的固定在機(jī)架的面板上，縱向滑塊固 定在壓環(huán)底座的底部，縱向滑塊與縱向?qū)к壔瑒优浜?，縱向氣缸的活塞桿與壓環(huán)底座固定 聯(lián)接以帶動壓環(huán)底座沿夾持筒徑向水平滑移。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的套環(huán)機(jī)，其特征在于上述橫向移動裝置包括橫向?qū)к?、橫 向滑塊和橫向氣缸，橫向滑塊和橫向氣缸固定在上述壓環(huán)底座上，橫向?qū)к壒潭ㄔ谏鲜鰤?環(huán)座的底部，橫向滑塊與橫向?qū)к壔瑒优浜希瑱M向氣缸的活塞桿與壓環(huán)座固定聯(lián)接以帶動 壓環(huán)座沿夾持筒軸向滑移。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種套環(huán)機(jī)，尤其是一種在U形鋁管彎頭上套焊環(huán)的套環(huán)機(jī)。它包括機(jī)架和上環(huán)裝置，上環(huán)裝置包括下環(huán)板和夾持筒，下環(huán)板上設(shè)有下降通道，機(jī)架的面板上通過橫向移動裝置和縱向移動裝置聯(lián)接有壓環(huán)座，夾持筒中安裝有芯軸，下環(huán)板上通過推環(huán)桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)接有推環(huán)桿，下環(huán)板上設(shè)有焊環(huán)防倒機(jī)構(gòu)，壓環(huán)座上設(shè)有壓環(huán)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、通過芯軸插入U形鋁管彎頭定位，再將空套在芯軸上的焊環(huán)導(dǎo)入U形鋁管彎頭，套環(huán)容易且成功率高；2、焊環(huán)套好后通過壓環(huán)機(jī)構(gòu)壓迫焊環(huán)輕微變形，克服焊環(huán)與U形鋁管彎頭之間的間隙，使焊環(huán)牢牢固定在U形鋁管彎頭上；3、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，制造容易，操作方便。
文檔編號B23K37/00GK102059493SQ20101059286
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司