專利名稱：一種擠壓桿滑移機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及擠壓機機構，尤其涉及一種擠壓桿滑移機構。
背景技術：
擠壓機分為金屬擠壓機和塑料擠壓機兩種不同類型，并應用在不同的工業(yè)領域。 現(xiàn)有運用于臥式型材擠壓機的固定擠壓桿由于結構設置不合理使其設備長度較廣，占用較大的空間，因此無法實現(xiàn)節(jié)能，從而影響了生產效率；此外，還存在著維護困難、不易安裝、 操作不便等缺陷。

發(fā)明內容
針對以上缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種有利于縮短擠壓機的總長、節(jié)能省材、便于安裝維護的擠壓桿滑移機構，以解決現(xiàn)有技術的諸多不足。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)一種擠壓桿滑移機構，包括滑移缸總成、托架導軌、擠壓桿滑移板、桿體、壓緊缸總成，桿體上端安裝托架導軌，兩個托架導軌之間設置擠壓桿滑移板并且裝有擠壓桿壓板，其中一片擠壓桿壓板的側面設有滑移缸角座板并于端部安裝滑移缸總成，另外一片擠壓桿壓板側面設有擠壓桿襯板；所述桿體端部設有壓緊轉臂并在壓緊轉臂外側安裝壓緊缸總成。本發(fā)明所述的擠壓桿滑移機構的有益效果為能夠適用于單動擠壓機，有利于通過油缸的運動來實現(xiàn)擠壓桿的位置移動并通過機械定位來實現(xiàn)擠壓桿的定位；相比較原有的固定擠壓桿，可大大縮短擠壓機的總長，從而達到節(jié)能。


下面根據實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是本發(fā)明實施例所述擠壓桿滑移機構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例所述擠壓桿滑移機構的局部側視圖。圖中1、滑移缸總成；2、托架導軌；3、擠壓桿滑移板；4、擠壓桿壓板；5、滑移缸角座板； 6、擠壓桿襯板；7、壓緊缸活塞桿連接頭；8、桿體；9、壓緊轉臂；10、壓緊缸總成。
具體實施例方式如圖1-2所示，本發(fā)明所述的擠壓桿滑移機構，包括滑移缸總成1、托架導軌2、擠壓桿滑移板3、桿體8、壓緊缸總成10，所述桿體8上端安裝托架導軌2，兩個托架導軌2之間設置擠壓桿滑移板3并且此擠壓桿滑移板3上裝有擠壓桿壓板4，其中一片擠壓桿壓板4 的側面設有滑移缸角座板5并于端部安裝滑移缸總成1，另外一片擠壓桿壓板4側面設有擠壓桿襯板6 ；所述桿體8端部設有壓緊轉臂9并在壓緊轉臂9外側安裝壓緊缸總成10，壓緊缸總成10上方安裝壓緊缸活塞桿連接頭7。
權利要求
1. 一種擠壓桿滑移機構，包括滑移缸總成(1)、托架導軌O)、擠壓桿滑移板(3)、桿體 (8)、壓緊缸總成(10)，桿體(8)上端安裝托架導軌O)，其特征在于兩個托架導軌(2)之間設置擠壓桿滑移板( 并且裝有擠壓桿壓板，其中一片擠壓桿壓板(4)的側面設有滑移缸角座板(5)并于端部安裝滑移缸總成(1)，另外一片擠壓桿壓板(4)側面設有擠壓桿襯板(6)；所述桿體⑶端部設有壓緊轉臂(9)并在壓緊轉臂(9)外側安裝壓緊缸總成(10)。
全文摘要
一種擠壓桿滑移機構，包括滑移缸總成、托架導軌、擠壓桿滑移板、桿體、壓緊缸總成，桿體上端安裝托架導軌，兩個托架導軌之間設置擠壓桿滑移板并且裝有擠壓桿壓板，其中一片擠壓桿壓板的側面設有滑移缸角座板并于端部安裝滑移缸總成，另外一片擠壓桿壓板側面設有擠壓桿襯板；所述桿體端部設有壓緊轉臂并在壓緊轉臂外側安裝壓緊缸總成。本發(fā)明有益效果為能夠適用于單動擠壓機，有利于通過油缸的運動來實現(xiàn)擠壓桿的位置移動并通過機械定位來實現(xiàn)擠壓桿的定位；相比原有的固定擠壓桿，可大大縮短擠壓機的總長，從而達到節(jié)能。
文檔編號B21C23/21GK102451851SQ20101052569
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權日2010年10月27日
發(fā)明者唐健, 唐志明, 唐虎君, 王炳鋒 申請人:無錫市源昌機械制造有限公司