專(zhuān)利名稱(chēng)：鍛件的鍛打方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到在鍛件的生產(chǎn)過(guò)程中的鍛打方法。
背景技術(shù)：
在鍛件的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將錠坯加熱，然后鍛打成鍛件。眾所周知，錠坯的帽口 和水口部分鍛打后形成的鍛件的兩端通常都存在缺陷。因此，都要將其截去。事實(shí)上，錠 坯的帽口和水口部分鍛打后形成的鍛件的兩端，經(jīng)過(guò)探傷試驗(yàn)，大多數(shù)情況下，缺陷在其表 層，就這樣變成廢料非?？上В绕涫窃阱懘虿欢ㄩL(zhǎng)鍛件的時(shí)候。即使在鍛打定長(zhǎng)的鍛件 時(shí)，也有可能出現(xiàn)由于各種原因而造成的坯體鍛打而成的中部不足定長(zhǎng)之現(xiàn)象，從而導(dǎo)致 整根鍛件報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種盡可能提高錠坯的利用率和降低鍛件的 報(bào)廢率的鍛件的鍛打方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為鍛件的鍛打方法，該方法為在 對(duì)錠坯的坯體以及位于坯體兩端的帽口和水口的鍛打過(guò)程中，將由帽口和水口鍛打形成的 鍛件的兩端放粗，使得鍛件的兩端比由坯體鍛打形成的中部粗。由帽口和水口鍛打形成的鍛件的兩端比坯體鍛打形成的中部粗10 15%。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的鍛打方法，在鍛打錠坯的帽口和水口時(shí)適當(dāng) 放粗，這樣得到的鍛件，經(jīng)常探傷，如果由帽口或水口鍛打而成的鍛件的兩端，沒(méi)有缺陷或 者缺陷在表層，或者缺陷在兩端的外側(cè)，那么，就可以利用或者部分利用鍛件的兩端，這就 使得在鍛打不定長(zhǎng)的鍛件時(shí)，可以大大提高錠坯的利用率；而且，即使在鍛打定長(zhǎng)鍛件時(shí)， 也有可能挽回由于坯體鍛打而成的中部不足定長(zhǎng)而造成的損失，降低報(bào)廢率。


圖1是采用本發(fā)明所述的方法鍛打而成的鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、中部，2、端部，3、端部。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。本發(fā)明所述的鍛件的鍛打方法，該方法為在對(duì)錠坯的坯體以及位于坯體兩端的 帽口和水口的鍛打過(guò)程中，如圖1所示，將由帽口和水口鍛打形成的鍛件的兩端即端部2和 3放粗，使得鍛件的兩端比由坯體鍛打形成的中部1粗10 15%。
權(quán)利要求
鍛件的鍛打方法，該方法為在對(duì)錠坯的坯體以及位于坯體兩端的帽口和水口的鍛打過(guò)程中，將由帽口和水口鍛打形成的鍛件的兩端放粗，使得鍛件的兩端比由坯體鍛打形成的中部粗。
2.如權(quán)利要求1所示的鍛件的鍛打方法，其特征在于由帽口和水口鍛打形成的鍛件 的兩端比坯體鍛打形成的中部粗10 15%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種盡可能提高錠坯的利用率和降低鍛件的報(bào)廢率的鍛件的鍛打方法，該方法為在對(duì)錠坯的坯體以及位于坯體兩端的帽口和水口的鍛打過(guò)程中，將由帽口和水口鍛打形成的鍛件的兩端放粗，使得鍛件的兩端比由坯體鍛打形成的中部粗。本發(fā)明所述的鍛打方法，在鍛打錠坯的帽口和水口時(shí)適當(dāng)放粗，這樣得到的鍛件，經(jīng)常探傷，如果由帽口或水口鍛打而成的鍛件的兩端，沒(méi)有缺陷或者缺陷在表層，或者缺陷在兩端的外側(cè)，那么，就可以利用或者部分利用鍛件的兩端，這就使得在鍛打不定長(zhǎng)的鍛件時(shí)，可以大大提高錠坯的利用率；而且，即使在鍛打定長(zhǎng)鍛件時(shí)，也有可能挽回由于坯體鍛打而成的中部不足定長(zhǎng)而造成的損失，降低報(bào)廢率。
文檔編號(hào)B21J5/00GK101934335SQ20101025829
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者龐響陽(yáng) 申請(qǐng)人:張家港市廣大機(jī)械鍛造有限公司