專利名稱：周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法及工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)鑄孔的加工方法和工具，具體的說(shuō)是涉及一種周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法及工具。
背景技術(shù)：
汽車零部件有三個(gè)特點(diǎn)，即精度高、形狀復(fù)雜、批量大，為了降低生產(chǎn)成本，減輕重量，基本上殼體類零件生產(chǎn)都采用成型鑄造加切削加工而成，因此切削加工的對(duì)象就是各種類型的鑄造件。目前很多汽車零件都是鋁合金鑄件，壁薄，形狀不規(guī)則，需加工孔的局部孔壁不完整，象轉(zhuǎn)向機(jī)殼體齒條孔孔壁周向不完整達(dá)三分之二以上，而且孔又較深，用普通鉆頭加工該孔，表面質(zhì)量極差，振紋明顯，無(wú)法滿足圖紙要求；在加工中心上用鏜刀加工該孔，效率很低，產(chǎn)能達(dá)不到要求。我們分析原因主要是二個(gè)方面1、鑄件預(yù)鑄孔的中心位置與圖紙要求的中心位置有誤差，造成鉆頭切削余量不均勻；2、由于轉(zhuǎn)向機(jī)齒條孔與其它孔相交，形成齒條孔周向有三分之二以上不完整，使得鉆頭單刃切削；這二個(gè)原因會(huì)導(dǎo)致孔中心偏移和設(shè)備振動(dòng)，造成齒條孔表面振紋明顯；當(dāng)鉆頭直徑較小時(shí)，還會(huì)引起鉆頭斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法及工具，使加工工具具有自導(dǎo)向功能，保證周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的表面質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下一種周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法，采用一個(gè)平底階梯鉆加工該預(yù)鑄孔， 其中所述平底階梯鉆的第一級(jí)鉆頭的直徑dl小于第二級(jí)鉆頭直徑d2，第一級(jí)鉆頭的刃長(zhǎng)L 大于該預(yù)鑄孔的周向不完整孔壁的長(zhǎng)度。第一級(jí)鉆頭進(jìn)入該預(yù)鑄孔時(shí)，避開不完整孔壁區(qū)域，加工出一個(gè)導(dǎo)向孔。第二級(jí)鉆頭開始切削時(shí)，第一級(jí)鉆頭1繼續(xù)向前加工所述導(dǎo)向孔，直到第二級(jí)鉆頭加工完所述不完整孔壁區(qū)域，進(jìn)入所述導(dǎo)向孔進(jìn)行覆蓋加工。一種周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工工具，所述加工工具是一個(gè)平底階梯鉆，所述平底階梯鉆的第一級(jí)鉆頭的直徑dl小于第二級(jí)鉆頭直徑d2，第一級(jí)鉆頭的刃長(zhǎng)L大于該預(yù)鑄孔的周向不完整孔壁的長(zhǎng)度。所述第二級(jí)鉆頭的直徑d2等于預(yù)鑄孔的加工直徑。所述第一級(jí)鉆頭的直徑dl和第二級(jí)鉆頭的直徑d2的差值與預(yù)鑄孔的錐度θ及第一級(jí)鉆頭的刃長(zhǎng)L的關(guān)系是d2-dl = 2*L*tg θ /2。所述第一級(jí)鉆頭和第二級(jí)鉆頭是一體件。采用本發(fā)明的周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法及工具，利用預(yù)鑄孔都存在錐度的特點(diǎn)，把標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭改制成具有導(dǎo)向功能的平底階梯鉆。當(dāng)?shù)诙?jí)鉆頭2進(jìn)入孔壁不完整區(qū)域進(jìn)行切削時(shí)，第一級(jí)鉆頭正繼續(xù)向前加工導(dǎo)向孔，此時(shí)已加工完成的有一定深度的導(dǎo)向孔支承第一級(jí)鉆頭，為第二級(jí)鉆頭的切削起到定心和導(dǎo)向作用。


圖1是按照本發(fā)明的平底階梯鉆的示意圖；圖2是按照本發(fā)明的周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖1-2，給出本發(fā)明的實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述，使之能更好地理解本發(fā)明的功能、特點(diǎn)。如圖1所示，用于加工具有周向不完整孔壁4的預(yù)鑄孔6的加工工具，利用預(yù)鑄孔 6都存在錐度的特點(diǎn)，將該加工工具由標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭改制成具有導(dǎo)向功能的平底階梯鉆5， 所述平底階梯鉆5包括兩級(jí)鉆頭，即第一級(jí)鉆頭1和第二級(jí)鉆頭2，其中第一級(jí)鉆頭1的直徑dl小于第二級(jí)鉆頭2直徑d2，第一級(jí)鉆頭1的刃長(zhǎng)L大于該預(yù)鑄孔的周向不完整孔壁區(qū)域4的長(zhǎng)度，使第一級(jí)鉆頭1避開孔壁不完整區(qū)域4進(jìn)行切削，當(dāng)?shù)诙?jí)鉆頭2進(jìn)入切削時(shí)，第一級(jí)鉆頭1為第二級(jí)鉆頭2起到了定心和導(dǎo)向的作用。第一級(jí)鉆頭1和第二級(jí)鉆頭 2是一體的，所用的材質(zhì)也是完全相同的。首先是按圖紙上齒條孔的加工直徑確定d2直徑，第二級(jí)鉆頭2的直徑d2就是需加工的預(yù)鑄孔6的直徑。再根據(jù)鑄件預(yù)鑄孔的錐度θ及已選定的L來(lái)確定第一級(jí)鉆頭的直徑dl。所述第一級(jí)鉆頭的直徑dl和第二級(jí)鉆頭的直徑d2的差值與預(yù)鑄孔的錐度θ及第一級(jí)鉆頭的刃長(zhǎng)L的關(guān)系是d2-dl = 2*L*tg θ /2。在本實(shí)施例中，直徑d2和dl的差距為2毫米。如圖2所示，當(dāng)鉆頭5進(jìn)入零件的預(yù)鑄孔6時(shí)，利用第一級(jí)鉆頭1的刃長(zhǎng)L避開孔壁不完整區(qū)域4先在預(yù)鑄孔6的內(nèi)部加工出一個(gè)導(dǎo)向孔3，第一級(jí)鉆頭1的刃長(zhǎng)L是根據(jù)孔壁不完整區(qū)域4的位置來(lái)確定的，也就是第二級(jí)鉆頭2加工的孔口端面到孔壁不完整區(qū)域 4結(jié)束處的長(zhǎng)度就是第一級(jí)鉆頭1的刃長(zhǎng)L。從圖2中可以看出，當(dāng)?shù)诙?jí)鉆頭2進(jìn)入切削前，第一級(jí)鉆頭1已開始加工導(dǎo)向孔。當(dāng)?shù)诙?jí)鉆頭2開始切削，第一級(jí)鉆頭1繼續(xù)向前加工導(dǎo)向孔3。當(dāng)?shù)诙?jí)鉆頭2進(jìn)入孔壁不完整區(qū)域4進(jìn)行切削，第一級(jí)鉆頭1進(jìn)入平穩(wěn)切削狀態(tài)，此時(shí)，由于第一級(jí)鉆頭1和第二級(jí)鉆頭2是一體的平底階梯鉆，當(dāng)?shù)诙?jí)鉆頭2進(jìn)入孔壁不完整區(qū)域4進(jìn)行切削時(shí)，第一級(jí)鉆頭1正在繼續(xù)向前加工導(dǎo)向孔，此時(shí)已加工完成的有一定深度的導(dǎo)向孔支承整體階梯鉆的第一級(jí)鉆頭1，為第二級(jí)鉆頭2的切削起到定心和導(dǎo)向作用。直到第二級(jí)鉆頭2加工完孔壁不完整區(qū)域4，進(jìn)入導(dǎo)向孔3進(jìn)行覆蓋加工，最后第一級(jí)鉆頭1退出加工，退出導(dǎo)向， 被第二級(jí)鉆頭2進(jìn)行全覆蓋加工。具有導(dǎo)向功能的平底麻花鉆頭是為了對(duì)有不完整孔壁、有一定深度、切削余量又不均勻的鑄件預(yù)鑄孔進(jìn)行加工，提高生產(chǎn)效率，保證孔的表面質(zhì)量。使用具有導(dǎo)向功能的平底麻花鉆頭加工有較大區(qū)域周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔效果非常理想，，無(wú)論是單刃切削還是切削余量不均勻，都使具有導(dǎo)向功能的平底麻花鉆頭切削平穩(wěn)、輕快，在滿足齒條孔表面質(zhì)量的前提下，提高了加工效率。如前所述對(duì)實(shí)施例的描述，以使本領(lǐng)域內(nèi)的任何技術(shù)人員可以使用或利用本發(fā)明。對(duì)該實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)施例原理的基礎(chǔ)上，可以做出各種修改或變換。應(yīng)當(dāng)理解，說(shuō)明書上所舉的實(shí)施例僅是一種較佳實(shí)施例，對(duì)該實(shí)施例作出的修改或者變換都不能脫離本實(shí)施例的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法，其特征在于，采用一個(gè)平底階梯鉆加工該預(yù)鑄孔，其中所述平底階梯鉆的第一級(jí)鉆頭的直徑dl小于第二級(jí)鉆頭直徑d2，第一級(jí)鉆頭的刃長(zhǎng)L大于該預(yù)鑄孔的周向不完整孔壁的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法，其特征在于，第一級(jí)鉆頭進(jìn)入該預(yù)鑄孔時(shí)，避開不完整孔壁區(qū)域，加工出一個(gè)導(dǎo)向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法，其特征在于，第二級(jí)鉆頭開始切削時(shí)，第一級(jí)第一級(jí)鉆頭1繼續(xù)向前加工所述導(dǎo)向孔，直到第二級(jí)鉆頭加工完所述不完整孔壁區(qū)域，進(jìn)入所述導(dǎo)向孔進(jìn)行覆蓋加工。
4.一種周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工工具，所述加工工具是一個(gè)平底階梯鉆，其特征在于，所述平底階梯鉆的第一級(jí)鉆頭的直徑dl小于第二級(jí)鉆頭直徑d2，第一級(jí)鉆頭的刃長(zhǎng)L大于該預(yù)鑄孔的周向不完整孔壁的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工工具，其特征在于，所述第二級(jí)鉆頭的直徑d2等于預(yù)鑄孔的加工直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工工具，其特征在于，所述第一級(jí)鉆頭的直徑dl和第二級(jí)鉆頭的直徑d2的差值與預(yù)鑄孔的錐度θ及第一級(jí)鉆頭的刃長(zhǎng) L 的關(guān)系是d2-dl = 2*L*tg θ /2。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工工具，其特征在于，所述第一級(jí)鉆頭和第二級(jí)鉆頭是一體件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法及工具，采用一個(gè)平底階梯鉆加工該預(yù)鑄孔，其中所述平底階梯鉆的第一級(jí)鉆頭的直徑d1小于第二級(jí)鉆頭直徑d2，第一級(jí)鉆頭的刃長(zhǎng)L大于該預(yù)鑄孔的周向不完整孔壁的長(zhǎng)度。第一級(jí)鉆頭進(jìn)入該預(yù)鑄孔時(shí)，避開不完整孔壁區(qū)域，加工出一個(gè)導(dǎo)向孔。第二級(jí)鉆頭開始切削時(shí)，第一級(jí)鉆頭1繼續(xù)向前加工所述導(dǎo)向孔，直到第二級(jí)鉆頭加工完所述不完整孔壁區(qū)域，進(jìn)入所述導(dǎo)向孔進(jìn)行覆蓋加工。采用本發(fā)明的周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的加工方法及工具，使加工工具具有自導(dǎo)向功能，保證周向不完整孔壁的預(yù)鑄孔的表面質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B51/02GK102335769SQ201010228330
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者閔家康 申請(qǐng)人:上海匯大機(jī)械制造有限公司