專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于粗加工圓錐滾子軸承內(nèi)圈外表面一次成型的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于圓錐軸承套圈的加工方法，主要涉及一種使用靠模板粗加工圓錐軸承內(nèi)圈外表面一次成型的方法。
背景技術(shù)：
圓錐滾子軸承主要用于汽車(chē)后橋輪轂、大型機(jī)床主軸、大功率減速器、車(chē)軸軸箱 等，其用途廣泛、型號(hào)繁雜批量大。圓錐滾子軸承套圈加工難度大，特別是內(nèi)圈外表面形狀 復(fù)雜。以前粗車(chē)內(nèi)圈外表面是分刀單獨(dú)加工，車(chē)大外徑、車(chē)小外徑、車(chē)滾道需三刀，為此不但 增加了工時(shí)、刀具等制造成本，也影響了產(chǎn)品加工進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于粗加工圓錐滾子軸承內(nèi)圈外表面一次成型的方法， 通過(guò)使用靠模板一次成型加工的方法，使粗加工出來(lái)的圓錐內(nèi)圈外表面達(dá)到精車(chē)加工要 求，制造成本降低，加工效率大幅提高。本發(fā)明的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)根據(jù)產(chǎn)品外表面尺寸設(shè)計(jì)制作靠模 板，通過(guò)機(jī)床接觸頭跟蹤靠模板運(yùn)動(dòng)，一次把圓錐內(nèi)圈外表面加工成型達(dá)到精車(chē)加工要求。所述靠模板制作方法步驟如下a、依據(jù)工序圖及套圈留量和公差，確定套圈外形車(chē)加工尺寸與公差；b、計(jì)算靠模板截形尺寸、角度；C、制作靠模板并打印圖號(hào)；所述加工后的圓錐內(nèi)圈外表面給精車(chē)加工的留量為0. 6mm 0. 9mm。本發(fā)明通過(guò)靠模板一次成型加工，使粗加工出來(lái)的圓錐內(nèi)圈外表面達(dá)到精車(chē)加工 要求，加快了投料加工進(jìn)度，減小投料給精車(chē)的留量為精車(chē)加工創(chuàng)造良好的加工條件制造 同時(shí)使成本降低，加工效率大幅提高。本發(fā)明所述的方法基于以下原理1、根據(jù)圓錐內(nèi)圈靠模板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按照下列設(shè)計(jì)步驟進(jìn)行靠模板設(shè)計(jì)(1)依據(jù)工序圖及套圈留量和公差，確定套圈外形車(chē)加工尺寸與公差。(2)計(jì)算靠模板截形尺寸、角度。(3)繪制靠模板圖紙，標(biāo)注技術(shù)要求和說(shuō)明。2、制作靠模板并打印圖號(hào)。3、根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)選用相應(yīng)的靠模板在液壓仿型機(jī)床上加工。后來(lái)由于外協(xié)鍛件比較多，而外協(xié)鍛件留量普遍比較小，造成粗仿后滾道有黑皮， 我們又根據(jù)實(shí)際情況，壓縮投料給精車(chē)的留量，由原來(lái)的1. 5mm壓縮到0. 6mm 0. 9mm，盡量 使?jié)L道不留黑皮，為精車(chē)創(chuàng)造良好的加工條件。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的一次成型的方法是根據(jù)產(chǎn)品外表面尺寸設(shè)計(jì)制作靠模板，通過(guò)機(jī)床 接觸頭跟蹤靠模板運(yùn)動(dòng)，一次把圓錐內(nèi)圈外表面加工成型。實(shí)施例1 以30222/02為例(滾道留量0. 6mm)(1)、輸入軸承套圈基本尺寸
大外徑150mm 大外徑公差0. 3mm 滾道141.38mm大擋邊寬度Hl -J. 8mm小擋邊位置34. 38mm小外徑131.5mm滾道角度 a:ll° 38' 32〃(2)、根據(jù)圓錐內(nèi)圈靠模板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算投料靠模板截形及角度靠模板截形尺寸大外徑與滾道尺寸差3· 86mm大外徑寬度-J. 95mm小擋邊位置26· 23mm大外徑與小外徑差8· 8mm滾道角度a: 11° 38' 32〃(3)、根據(jù)計(jì)算繪制靠模板截形圖并制作靠模板(4)、用此靠模板在液壓仿型機(jī)床C7225上進(jìn)行套圈投料加工，實(shí)測(cè)投料滾道留量 在0. 6mm左右，靠模板符合預(yù)期使用要求。實(shí)施例2 以32222/02為例(滾道留量0. 9mm)1、輸入軸承套圈基本尺寸大外徑152mm 大外徑公差0. 3mm 滾道144.23mm大擋邊厚度Hl 9. Imm 小擋邊位置49· 19mm小外徑131.5mm滾道角度 a:ll° 38' 32〃2、根據(jù)圓錐內(nèi)圈靠模板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算投料靠模板截形及角度靠模板截形尺寸大外徑與滾道尺寸差3. 285mm大外徑寬度9· 25mm小擋邊位置39· 74mm大外徑與小外徑差11· 15mm滾道角度a: 11° 38' 32〃3、根據(jù)計(jì)算繪制靠模板截形圖并制作靠模板4、用此靠模板在液壓仿型機(jī)床C7225上進(jìn)行套圈投料加工，實(shí)測(cè)投料滾道留量在 0. 9mm左右，靠模板符合預(yù)期使用要求。
權(quán)利要求
一種用于粗加工圓錐滾子軸承內(nèi)圈外表面一次成型的方法，其特征是根據(jù)產(chǎn)品外表面尺寸設(shè)計(jì)制作成作為仿型工具的靠模板，通過(guò)機(jī)床接觸頭跟蹤靠模板運(yùn)動(dòng)，一次把圓錐內(nèi)圈外表面加工成型達(dá)到精車(chē)加工要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗加工圓錐滾子軸承內(nèi)圈外表面一次成型的方法，其特 征是所述靠模板制作方法步驟如下a、依據(jù)工序圖及套圈留量和公差，確定套圈外形車(chē)加工尺寸與公差；b、計(jì)算靠模板截形尺寸、角度；c、制作靠模板并打印圖號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗加工圓錐滾子軸承內(nèi)圈外表面一次成型的方法，其特 征是所述加工后的圓錐內(nèi)圈外表面給精車(chē)加工的留量為0. 6mm 0. 9mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于粗加工圓錐滾子軸承內(nèi)圈外表面一次成型的方法，根據(jù)產(chǎn)品外表面尺寸設(shè)計(jì)制作成作為仿型工具的靠模板，通過(guò)機(jī)床接觸頭跟蹤靠模板運(yùn)動(dòng)，一次把圓錐內(nèi)圈外表面加工成型達(dá)到精車(chē)加工要求。本發(fā)明降低了制造成本，加工效率也大幅提高。
文檔編號(hào)B23B5/36GK101862839SQ20101020703
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者劉勇, 劉笑顏, 張曉賓, 張永剛, 張秀娟, 王彬, 陳瑋 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)Lyc軸承有限公司