專利名稱：一種適用于拉伸和成型加工的簡易成型模具設(shè)計(jì)及成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種拉伸成型技術(shù)，尤其是一種適用于拉伸和成型加工的簡易成型模 具設(shè)計(jì)及成型方法。
背景技術(shù)：
在鈑金制作、特別是某些新產(chǎn)品研發(fā)之中涉及拉伸和成型加工技術(shù)領(lǐng)域，以前必 須采用購買轉(zhuǎn)塔模具和制造冷沖模具來完成的。顯然采取這種傳統(tǒng)模具來進(jìn)行新產(chǎn)品的研 發(fā)，對于主要采用拉伸和成型工藝來制作產(chǎn)品的企業(yè)而言，不僅模具制作的成本比較高，研 發(fā)周期也長，同時(shí)由于磨具不成功帶來的研發(fā)成本的增加也是企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品必須承擔(dān)的 風(fēng)險(xiǎn)。因此，對于從事拉伸和成型加工技術(shù)領(lǐng)域的企業(yè)而言，如何用比較簡易的模具來 完成新產(chǎn)品研發(fā)，解決生產(chǎn)中涉及拉伸和成型加工中的諸多問題的確是一個(gè)新問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提出一種適用于拉伸和成型加工技術(shù)領(lǐng)域的無成本簡易成型 模具及成型方法。這種適用于拉伸和成型加工的簡易成型模具設(shè)計(jì)及成型方法，其具體的做法是 首先按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡易的固定模板、下模板以及與需拉伸成型處配套的沖頭模；而 后依照設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用LASER切割固定模板和下模板、形成與沖頭模相匹配的凹槽， 而后將切割完成后的LASER切割模具用定位銷來固定固定模板、下模板和產(chǎn)品板，使三者 疊置定位；最后把沖頭模放入固定模板上設(shè)置的凹槽里，用折彎機(jī)加壓使產(chǎn)品凸出地方在 產(chǎn)品板面上形成。采用上述方法的固定模板、下模板、產(chǎn)品板和沖頭四者之間的材料厚度應(yīng)遵循以 下關(guān)系式產(chǎn)品板拉伸度=沖頭高度-上模版厚度、下模板厚度=成型厚度。根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種適用于拉伸和成型加工技術(shù)領(lǐng)域的無成本簡易成 型模具及成型方法，通過特設(shè)的簡易的固定板、下模板以及與需拉伸成型處配套的沖頭，利 用折彎機(jī)將需要拉伸和成型加工的薄板材料形成所需要的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，由于省卻了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn) 塔模具和制造冷沖模具，因此具有比較廣泛的適用價(jià)值。


圖1為本發(fā)明所使用的固定模板、下模設(shè)置示意圖；圖2為所要拉伸成型形狀的沖頭；圖3為拉伸成型后成品示意圖；圖4為拉伸時(shí)模具組合方式示意圖。圖中1-固定模板 2-下模版 3-沖頭模 4-產(chǎn)品板 5-固定模板6-凹槽具體實(shí)施方法以下結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明，并給出本發(fā)明的實(shí)施例。這種適用于拉伸和成型加工的簡易成型模具設(shè)計(jì)及成型方法，其具體的做法是 首先按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡易的固定模板1 (上模版)、下模板2以及與需拉伸成型處配套 的沖頭模3 ；而后將設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品用LASER切割固定模板1和下模板2、形成與沖頭模3相 匹配的凹槽6，而后將切割完成后的LASER切割模具用定位銷5來固定模板1、下模板2和 產(chǎn)品板4，使三者疊置定位；最后把沖頭放入固定模板1的凹槽6里，用折彎機(jī)加壓使產(chǎn)品 凸出地方在凹模板之中形成。采用上述方法的固定模板、下模板、產(chǎn)品板和沖頭模四者之間的材料厚度匹配，應(yīng) 遵循以下關(guān)系式產(chǎn)品板拉伸度=沖頭高度-上模版厚度、下模板厚度=成型厚度。本發(fā)明主要在成型產(chǎn)品。通過工程模原理和折彎機(jī)的性能來設(shè)計(jì)制作一些用材料 lmm;2mm;3mm來制作簡易模具(如圖1)。1按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡易模。2設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品 用LASER切割模具。3模具切割完成用定位銷來固定上下模具具和產(chǎn)品定位，把沖頭放入固 定板槽里用折彎機(jī)加壓使產(chǎn)品凸出地方在凹模板之中。
權(quán)利要求
1.一種適用于拉伸和成型加工的簡易成型模具設(shè)計(jì)及成型方法，其具體的做法是首 先按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡易的固定模板(1)、下模板O)以及與需拉伸成型處配套的沖頭 模(3)；而后將設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品用LASER切割固定模板(1)和下模板O)、形成與沖頭模(3) 相匹配的凹槽(6)，而后將切割完成后的LASER切割模具用定位銷(5)來固定模板(1)、下 模板( 和產(chǎn)品板G)，使三者疊置定位；最后把沖頭放入固定模板(1)的凹槽(6)里，用 折彎機(jī)加壓使產(chǎn)品凸出地方在凹模板之中形成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于拉伸和成型加工的簡易成型模具設(shè)計(jì)及成型方法， 其特征在于采用上述方法的固定模板、下模板、產(chǎn)品板和沖頭模四者之間的材料厚度匹 配，應(yīng)遵循以下關(guān)系式產(chǎn)品板拉伸度=沖頭高度-固定模板厚度，下模板厚度=產(chǎn)品板厚度。
全文摘要
一種適用于拉伸和成型加工的簡易成型模具設(shè)計(jì)及成型方法，其具體的做法是首先按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡易的固定模板(1)、下模板(2)以及與需拉伸成型處配套的沖頭模(3)；而后將設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品用LASER切割固定模板(1)和下模板(2)、形成與沖頭模(3)相匹配的凹槽(6)，而后將切割完成后的LASER切割模具用定位銷(5)來固定模板(1)、下模板(2)和產(chǎn)品板(4)，使三者疊置定位；最后把沖頭放入固定模板(1)的凹槽(6)里，用折彎機(jī)加壓使產(chǎn)品凸出地方在凹模板之中形成。
文檔編號B21D37/10GK102133598SQ20101002735
公開日2011年7月27日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者宋智杰 申請人:偉創(chuàng)力(上海)金屬件有限公司