專利名稱：一種孔加工刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工刀具，具體涉及一種軸孔的加工刀具。
背景技術(shù)：
油田用于鉆探的補(bǔ)償軸， 一般為細(xì)長(zhǎng)高溫合金件，在深度300mm左右要加工C 19mm的盲孔，孔底圓弧RO. 2max， 一般加工方法難以實(shí)現(xiàn)。數(shù)控車床鏜孔由于刀桿懸伸太 長(zhǎng)，剛性不足，容易產(chǎn)生讓刀，使內(nèi)孔產(chǎn)生錐度，尺寸超差。同時(shí)，高溫合金加工硬化現(xiàn)象嚴(yán) 重、返修零件時(shí)，材料無(wú)法加工、造成產(chǎn)品大量報(bào)廢，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述之缺點(diǎn)，提供一種剛性好，精度高，加工效率高的孔 加工刀具。 本實(shí)用新型由刀體和刀片構(gòu)成，其特征在于所述的刀體為莫氐錐體，所述的刀片 的主切削刃與刀片中心夾角P為25-35° ，端面切削刃與零件端面夾角Kr為93。 -95° ， 刀尖圓弧為R0. 2max。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將鉸刀和銑刀合二為一，加工孔的尺寸精度表面粗糙度好， 能修正孔位，加工盲孔。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、刀體，2、刀片，3、零件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明。 本實(shí)用新型由刀體1和刀片2焊接構(gòu)成，刀體1的尾部為削扁的莫氏錐體，使刀 具方便取出。容屑槽為螺旋角，即刀片2的主切削刃與刀片中心夾角|3為30°螺旋角，端 齒主偏角即端面切削刃與零件端面夾角Kr為93-95° 。刀尖圓弧為R0. 2max。制造公差 0. 005mm，對(duì)柄部跳動(dòng)0. 005mm，端齒跳動(dòng)0. 02mm。 零件3豎立裝夾在立式加工中心上，下端面支靠。刀體1的錐柄裝在機(jī)床主軸上， 整個(gè)零件3在加工過(guò)程中的剛性得到加強(qiáng)。刀具制造精度高。保證零件尺寸合格。容屑 槽使排屑方便，保證內(nèi)孔粗糙度。端齒縱向進(jìn)給可以去除材料，修正孔的位置。刀尖圓弧 RO. 1-0. 2mm，方便加工盲孔。
權(quán)利要求一種孔加工刀具，由刀體(1)和刀片(2)構(gòu)成，其特征在于所述的刀體(1)為莫氐錐體；所述的刀片(2)的主切削刃與刀片中心夾角β為25-35°，端面切削刃與零件端面夾角Kr為93°-95°，刀尖圓弧為R0.2max。
專利摘要實(shí)用新型涉及一種孔加工刀具，由刀體和刀片構(gòu)成，其要點(diǎn)是所述的刀體為莫氐錐體，所述的刀片的主切削刃與刀片中心夾角β為25-35°，端面切削刃與零件端面夾角Kr為93°-95°，刀尖圓弧為R0.2max。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將鉸刀和銑刀合二為一，加工孔的尺寸精度表面粗糙度好，能修正孔位，加工盲孔。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。
文檔編號(hào)B23B27/02GK201470914SQ20092030882
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者崔立平, 羅藝芝 申請(qǐng)人:湖南南方宇航工業(yè)有限公司