專利名稱：高壓管道螺紋加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道螺紋加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種高壓管道螺紋加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，在高壓管道螺紋加工中，現(xiàn)有鏜床均采用刀具靜止不動(dòng)，管材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然 后進(jìn)行螺紋加工的結(jié)構(gòu)。這就使得在管材旋轉(zhuǎn)中，造成一部分能量的浪費(fèi)，提高了使用成 本。同時(shí)現(xiàn)有普通鏜床無法對(duì)非直線型管材進(jìn)行螺紋加工。對(duì)于非直線型管材的螺紋加工， 一般都需要采用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓管道螺紋加工裝置，它可以解決公知技術(shù)中 存在的不足，其管材靜止不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行螺紋加工，降低了能源浪費(fèi)，降低使用成本，同 時(shí)可以對(duì)非直線型管材的螺紋進(jìn)行加工，適合對(duì)現(xiàn)有鏜床進(jìn)行改裝。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)高壓管道螺紋加工裝置，包 括鏜床、工作臺(tái)和控制臺(tái)，工作臺(tái)上安裝可移動(dòng)平臺(tái)，可移動(dòng)平臺(tái)上安裝夾具，鏜床上安裝 主軸，主軸上安裝旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭，旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭一端安裝錐度桿，錐度桿與主 軸連接，旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭與錐度桿相對(duì)的一端設(shè)置滑軌，滑軌上安裝刀具臺(tái)，刀具臺(tái)上 開凹口，凹口與滑軌相配合，滑軌上開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)安裝絲杠，絲杠一端安裝調(diào)整開關(guān)，絲 杠上安裝固定螺母，固定螺母上開設(shè)第一螺栓固定孔，刀具臺(tái)上開設(shè)第二螺栓固定孔，第一 螺栓固定孔和第二螺栓固定孔內(nèi)通過定位螺栓連接，刀具臺(tái)上安裝刀桿固定架，刀桿固定 架上安裝刀桿，刀桿上安裝刀具?；壥茄辔残突?，凹口是燕尾型凹口。鏜床上安裝冷卻 液泵站，冷卻液泵站上安裝噴管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)各種管材進(jìn)行螺紋加工，使用范圍廣；管材靜止 不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行螺紋加工，減少了能源浪費(fèi)，降低使用成本；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，制造成本 低，便于對(duì)現(xiàn)有鏜床進(jìn)行改裝，適于大范圍內(nèi)推廣等。

附圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式螺紋加工 刀頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖2中A-A部剖視 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述高壓管道螺紋加工裝置，包括鏜床1、工作臺(tái)13和控制臺(tái)18。工 作臺(tái)13上安裝可移動(dòng)平臺(tái)12，可移動(dòng)平臺(tái)12上安裝夾具11。鏜床1上安裝主軸2，主軸2 上安裝旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭4。旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭4 一端安裝錐度桿3，錐度桿3與主軸 2連接。旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭4上與錐度桿3相對(duì)的一端設(shè)置滑軌6，滑軌6上安裝刀具臺(tái)
16，刀具臺(tái)16上開凹口 21，凹口 21與滑軌6相配合?；?上開設(shè)凹槽22，凹槽22內(nèi)安 裝絲杠19。絲杠19 一端安裝調(diào)整開關(guān)5。調(diào)整開關(guān)5可以是普通旋轉(zhuǎn)件即可。絲杠19上 安裝固定螺母20。固定螺母20上開設(shè)第一螺栓固定孔23。刀具臺(tái)16上開設(shè)第二螺栓固 定孔24，第一螺栓固定孔23和第二螺栓固定孔24內(nèi)通過定位螺栓7連接。定位螺栓7將 刀具臺(tái)16與固定螺母20固定連接在一起，保持同步移動(dòng)。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整開關(guān)5，可以帶動(dòng) 絲杠19正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，絲杠19再帶動(dòng)固定螺母20正向或反向移動(dòng)，定位螺母20移動(dòng)帶動(dòng) 定位螺栓7移動(dòng)，從而帶動(dòng)刀具臺(tái)16移動(dòng)，最終帶動(dòng)了刀具9的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)行刀具9位置 的調(diào)整。在刀具臺(tái)16上安裝刀桿固定架15，刀桿固定架15上安裝刀桿8，刀桿8上安裝刀 具9。刀具9根據(jù)所加工管材進(jìn)行選擇。為了防止刀具臺(tái)16從螺紋加工刀頭4上脫落，將滑軌6設(shè)置為燕尾型滑軌，凹口 21設(shè)置為燕尾型凹口，燕尾型滑軌與燕尾型凹口緊密扣合。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中， 直接將冷卻液泵站17安裝在鏜床1上，冷卻液泵站17安裝噴管14，噴管14的出液口與管 材10加工部相對(duì)。使用中，將安裝有刀具9的螺紋加工刀頭4安裝在鏜床1的主軸2上，將所需加工 管材10固定在夾具11上，移動(dòng)可移動(dòng)平臺(tái)12使管材10位于加工位置，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整開關(guān)5，帶 動(dòng)刀具9移動(dòng)確定加工量，最終開啟控制臺(tái)18上控制開關(guān)，打開電機(jī)，開始進(jìn)行螺紋加工。 該管材10加工完畢后，移動(dòng)可移動(dòng)平臺(tái)12退出加工位置，更換管材10，再進(jìn)行加工。
權(quán)利要求高壓管道螺紋加工裝置，包括鏜床(1)、工作臺(tái)(13)和控制臺(tái)(18)，工作臺(tái)(13)上安裝可移動(dòng)平臺(tái)(12)，可移動(dòng)平臺(tái)(12)上安裝夾具(11)，鏜床(1)上安裝主軸(2)，其特征在于主軸(2)上安裝旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭(4)，旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭(4)一端安裝錐度桿(3)，錐度桿(3)與主軸(2)連接，旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭(4)與錐度桿(3)相對(duì)的一端設(shè)置滑軌(6)，滑軌(6)上安裝刀具臺(tái)(16)，刀具臺(tái)(16)上開凹口(21)，凹口(21)與滑軌(6)相配合，滑軌(6)上開設(shè)凹槽(22)，凹槽(22)內(nèi)安裝絲杠(19)，絲杠(19)一端安裝調(diào)整開關(guān)(5)，絲杠(19)上安裝固定螺母(20)，固定螺母(20)上開設(shè)第一螺栓固定孔(23)，刀具臺(tái)(16)上開設(shè)第二螺栓固定孔(24)，第一螺栓固定孔(23)和第二螺栓固定孔(24)內(nèi)通過定位螺栓(7)連接，刀具臺(tái)(16)上安裝刀桿固定架(15)，刀桿固定架(15)上安裝刀桿(8)，刀桿(8)上安裝刀具(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道螺紋加工裝置，其特征在于滑軌(6)是燕尾型滑 軌，凹口(21)是燕尾型凹口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道螺紋加工裝置，其特征在于鏜床(1)上安裝冷卻 液泵站(17)，冷卻液泵站(17)上安裝噴管(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓管道螺紋加工裝置，包括鏜床、工作臺(tái)和控制臺(tái)，鏜床上安裝主軸，主軸上安裝旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭，旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭一端安裝錐度桿，旋轉(zhuǎn)式螺紋加工刀頭與錐度桿相對(duì)的一端設(shè)置滑軌，滑軌上安裝刀具臺(tái)，刀具臺(tái)上開凹口，滑軌上開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)安裝絲杠，絲杠一端安裝調(diào)整開關(guān)，刀具臺(tái)上安裝刀桿固定架，刀桿固定架上安裝刀桿，刀桿上安裝刀具。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)各種管材進(jìn)行螺紋加工，使用范圍廣；管材靜止不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行螺紋加工，減少了能源浪費(fèi)，降低使用成本；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，制造成本低，便于對(duì)現(xiàn)有鏜床進(jìn)行改裝，適于大范圍內(nèi)推廣等。
文檔編號(hào)B23G3/00GK201592295SQ20092025296
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者周忠文, 王福江, 肖學(xué)軍 申請(qǐng)人:魯西工業(yè)裝備有限公司