專利名稱：立式軋機導衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種立式軋機導衛(wèi)裝置。
背景技術(shù)：
目前，軋鋼行業(yè)所使用的立軋機導衛(wèi)裝置多數(shù)由機前導板、機后引板、前后橫梁、 導槽、上下螺旋形絲杠、左右螺旋形絲杠以及十幾個不同尺寸的螺栓組成。在更換立輥時， 必須將各部件全部拆除，安裝時同樣要將各個零部件一一安裝緊固，費時費力，非常繁瑣。 尤其在倒槽時，軋輥稍有移動，就必須調(diào)整螺旋形絲杠來確定前后導板、引板的位置，使之 與軋輥配合。由于絲杠受環(huán)境影響較大，內(nèi)部雜物不易清理，造成整個換輥、導槽時間過長， 操作也不方便。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種定位準確、連接牢靠、 拆卸方便的立式軋機導衛(wèi)裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型立式軋機導衛(wèi)裝置，包括地腳和安裝在其上表面上 的導衛(wèi)體，導衛(wèi)體為凹槽結(jié)構(gòu)，導衛(wèi)體沿其長度方向的兩側(cè)均設(shè)置有定位凸沿，地腳的上表 面形狀與導衛(wèi)體下表面的形狀相適配，地腳沿其長度方向的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊，地腳的前 端兩側(cè)均設(shè)置有卡槽，導衛(wèi)體的兩邊沿卡裝在所述擋塊的內(nèi)側(cè)，并且所述定位凸沿插裝在 卡槽內(nèi)，以將導衛(wèi)體固定在地腳上。進一步，所述導衛(wèi)體包括進口段的梯形槽體、出口端的矩形槽體，矩形槽體的前端 還設(shè)置有舌頭，該舌頭的形狀與立輥輥徑匹配，以防止錯槽。進一步，所述梯形槽體前部的上端蓋裝有傾斜蓋板，該蓋板與槽體的側(cè)壁之間形 成喇叭口形狀，所述梯形槽體后部的上端為敞口結(jié)構(gòu)。進一步，所述矩形槽體上蓋裝有蓋板。進一步，所述定位凸沿設(shè)置在所述梯形槽體的兩側(cè)邊沿上。進一步，所述梯形槽體的尾部設(shè)置有第一銷孔，與其相對應(yīng)的位置上，所述地腳的 尾部設(shè)置有第二銷孔，在第一銷孔和第二銷孔之間安裝銷釘，以將所述導衛(wèi)體和地腳進一 步固定。進一步，所述導衛(wèi)體的上部設(shè)置有吊耳。進一步，所述地腳的底部設(shè)置有與地基相連接用的螺孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在換輥、導槽時，不用再調(diào)整絲杠來確定前后導衛(wèi)的位置， 又降低了工人的勞動強度，還省去了導槽、螺旋形絲杠、橫梁裝置和螺栓等緊固部件，降低 了生產(chǎn)成本。

圖1為導衛(wèi)體剖視圖；[0014]圖2為導衛(wèi)體俯視圖；圖3為地腳主視圖；圖4為地腳俯視圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型立式軋機導衛(wèi)裝置，包括地腳2和導衛(wèi)體1，地腳的 上表面形狀與導衛(wèi)體1下表面的形狀相適配，導衛(wèi)體1安裝在地腳2的上部。導衛(wèi)體1為凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽結(jié)構(gòu)包括進口段的梯形槽體11、出口端的矩形槽體 12，梯形槽體11前部的上端蓋裝有傾斜蓋板13，傾斜蓋板13與槽體的側(cè)壁之間形成喇叭口 形狀，喇叭口形狀方便了胚料的導入，梯形槽體11后部的上端為敞口結(jié)構(gòu)，該敞口結(jié)構(gòu)方 便了承接散裝的胚料。矩形槽體12上蓋裝有蓋板14。梯形槽體11的兩側(cè)邊沿上沿其長度方向均設(shè)置有定位凸沿3。地腳2沿其長度方 向的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊4，地腳2的前端兩側(cè)均設(shè)置有卡槽5。安裝時，將導衛(wèi)體1的兩邊 沿卡裝在擋塊4的內(nèi)側(cè)，擋塊4防止了導衛(wèi)體1的左右擺動，推動導衛(wèi)體1向前運動一端距 離，使定位凸沿3插裝到卡槽5內(nèi)，從而將導衛(wèi)體1的前端和左右方位定位。為了進一步的 將地腳2和導衛(wèi)體1連接固定，梯形槽體11的尾部設(shè)置有第一銷孔15，與其相對應(yīng)的位置 上，地腳2的尾部設(shè)置有第二銷孔16，在第一銷孔15和第二銷孔16之間安裝銷釘，即可將 導衛(wèi)體1和地腳2安裝固定。矩形槽體12的前端還設(shè)置有舌頭6，舌頭6的形狀與立輥輥徑匹配，以防止錯槽， 舌頭6的高度根據(jù)實際要求進行配置，其必須與開坯料的厚度相匹配，以防止高度過小時 卡鋼、或者高度過大時撞擊輥環(huán)。導衛(wèi)體1的上部設(shè)置有用于天車吊裝用的吊耳18。地腳2的底部設(shè)置有與地基相連接用的螺孔17，在螺孔17中加裝螺釘即可將地腳 2固定在地面上。本實用新型簡化了立軋機進、出口導衛(wèi)配置，采用整體定位連接結(jié)構(gòu)形式，在換輥 時，可以將導衛(wèi)體整體吊出或者裝入；倒槽時，只提升或者降低軋輥，不用再調(diào)整絲杠來確 定前后導衛(wèi)的位置，即節(jié)省了換輥、導槽的時間，又降低了工人的勞動強度，還省去了導槽、 螺旋形絲杠、橫梁裝置和螺栓等緊固部件，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求立式軋機導衛(wèi)裝置，其特征在于，該裝置包括地腳和安裝在其上表面上的導衛(wèi)體，導衛(wèi)體為凹槽結(jié)構(gòu)，導衛(wèi)體沿其長度方向的兩側(cè)均設(shè)置有定位凸沿，地腳的上表面形狀與導衛(wèi)體下表面的形狀相適配，地腳沿其長度方向的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊，地腳的前端兩側(cè)均設(shè)置有卡槽，導衛(wèi)體的兩邊沿卡裝在所述擋塊的內(nèi)側(cè)，并且所述定位凸沿插裝在卡槽內(nèi)，以將導衛(wèi)體固定在地腳上。
2.如權(quán)利要求1所述的立式軋機導衛(wèi)裝置，其特征在于，所述導衛(wèi)體包括進口段的梯 形槽體、出口端的矩形槽體，矩形槽體的前端還設(shè)置有舌頭，該舌頭的形狀與立輥輥徑匹 配，以防止錯槽。
3.如權(quán)利要求2所述的立式軋機導衛(wèi)裝置，其特征在于，所述梯形槽體前部的上端蓋 裝有傾斜蓋板，該蓋板與槽體的側(cè)壁之間形成喇叭口形狀，所述梯形槽體后部的上端為敞 口結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2所述的立式軋機導衛(wèi)裝置，其特征在于，所述矩形槽體上蓋裝有蓋板。
5.如權(quán)利要求3所述的立式軋機導衛(wèi)裝置，其特征在于，所述定位凸沿設(shè)置在所述梯 形槽體的兩側(cè)邊沿上。
6.如權(quán)利要求5所述的立式軋機導衛(wèi)裝置，其特征在于，所述梯形槽體的尾部設(shè)置有 第一銷孔，與其相對應(yīng)的位置上，所述地腳的尾部設(shè)置有第二銷孔，在第一銷孔和第二銷孔 之間安裝銷釘，以將所述導衛(wèi)體和地腳進一步固定。
7.如權(quán)利要求1所述的立式軋機導衛(wèi)裝置，其特征在于，所述導衛(wèi)體的上部設(shè)置有吊耳。
8.如權(quán)利要求1所述的立式軋機導衛(wèi)裝置，其特征在于，所述地腳的底部設(shè)置有與地 基相連接用的螺孔。
專利摘要本實用新型公開了一種立式軋機導衛(wèi)裝置，包括地腳和安裝在其上表面上的導衛(wèi)體，導衛(wèi)體為凹槽結(jié)構(gòu)，導衛(wèi)體沿其長度方向的兩側(cè)均設(shè)置有定位凸沿，地腳的上表面形狀與導衛(wèi)體下表面的形狀相適配，地腳沿其長度方向的兩側(cè)均設(shè)置有擋塊，地腳的前端兩側(cè)均設(shè)置有卡槽，導衛(wèi)體的兩邊沿卡裝在所述擋塊的內(nèi)側(cè)，并且所述定位凸沿插裝在卡槽內(nèi)，以將導衛(wèi)體固定在地腳上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在換輥、導槽時，不用再調(diào)整絲杠來確定前后導衛(wèi)的位置，又降低了工人的勞動強度，還省去了導槽、螺旋形絲杠、橫梁裝置和螺栓等緊固部件，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B39/14GK201572795SQ20092024638
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者冬偉, 王子存 申請人:唐山國豐鋼鐵有限公司