專利名稱：浮動(dòng)式超短厚料沖小孔模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板料沖壓模具，尤其是一種用于超短厚料沖小孔的沖壓模具。
背景技術(shù)：
在板料沖壓過程經(jīng)常會(huì)遇到所沖孔的孔徑小于料厚的情況，這屬于厚料沖小孔。 其沖孔已不是一個(gè)簡(jiǎn)單的剪切過程，而是通過凸模將材料擠壓到凹模周邊再塑性分離的過 程。在擠壓時(shí)，沖孔部分材料被擠向孔的周邊，開模后，被擠向周邊的材料回彈將凸模咬死； 另外，由于孔的形狀、大小及周邊孔的影響使得孔邊沿部分材料變形不一致或孔沖穿后，壓 力機(jī)機(jī)身回彈產(chǎn)生的橫向力迫使上、下模錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致凸模折斷。因此，要保證厚料沖小孔過 程的連續(xù)進(jìn)行，就必須提高凸模工作時(shí)的強(qiáng)度和剛性，以及整個(gè)模具的剛性和穩(wěn)定性。為 此，一般常采用以下方法來(lái)解決一是采用凸模全長(zhǎng)或局部導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)來(lái)防止凸模折斷； 二是采用超短凸模的結(jié)構(gòu)來(lái)防止凸模折斷。方法一要求導(dǎo)向塊或?qū)О逯圃煅b配精度高，并 要采用浮動(dòng)模柄和滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套模架，總成本高；方法二通過沖擊塊撞擊超短凸模來(lái)完成 沖孔，其不足是也要采用浮動(dòng)模柄和滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套模架，而且凸模處于浮動(dòng)狀態(tài)，長(zhǎng)度達(dá) 20 30mm，剛性仍較差，模具總成本同樣也高。因此，如何可靠、高質(zhì)量、低成本地保證厚料 沖裁過程的穩(wěn)定進(jìn)行，就成了一個(gè)研究重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是要提供一種浮動(dòng)式超短厚料小孔沖模，用于解決現(xiàn)有模具的剛性差，模 具總成本高的技術(shù)問題。 浮動(dòng)式超短厚料沖小孔模為可靠、高質(zhì)量、低成本地實(shí)現(xiàn)厚料沖裁過程提供了一 種有效結(jié)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種浮動(dòng)式超短厚料小孔沖模，包括 上模部分，下模部分，其特點(diǎn)是 上模部分包括模架，浮動(dòng)模柄，浮動(dòng)凸模；模架由輔助導(dǎo)柱、圓柱銷、上模座、空 心墊板、壓料板、凸模導(dǎo)向套構(gòu)成；浮動(dòng)模柄由球座、浮動(dòng)模柄、固定架、固定架墊板、彈性元 件構(gòu)成；浮動(dòng)凸模由輔助導(dǎo)套、浮動(dòng)座板、凸模固定板、小孔凸模構(gòu)成；其中，上模座下面定 位固定連接空心墊板和壓料板，上模座與壓料板之間放有凸模固定板，且凸模固定板上面 置有小孔凸模，壓料板上面設(shè)有對(duì)應(yīng)小孔凸模的凸模導(dǎo)向套，凸模固定板與浮動(dòng)座板定位 固定連接，凸模固定板與壓料板之間通過輔助導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)套滑動(dòng)連接；浮動(dòng)座板通過鋼 套與上模座滑動(dòng)配合連接；浮動(dòng)座板上端面上依次連接固定架墊板、固定架和浮動(dòng)模柄，固 定架墊板與上模座之間放置彈性元件，固定架內(nèi)裝有固定在浮動(dòng)座板上的球座，且球座與 浮動(dòng)模柄鉸鏈連接。 下模部分包括?？?、滾柱導(dǎo)柱導(dǎo)套、下模座、彈簧、墊板、鑲塊凹模和凹?？颍?中，鑲塊凹模和凹模框之間為過盈配合連接，凹?？?、墊板和模框之間通過螺釘連接，固柱銷定位；?？蚺c下模座通過內(nèi)六角螺釘連接，固柱銷固定；上、下模部分通過滾柱導(dǎo)柱導(dǎo)套 導(dǎo)向滑動(dòng)連接，導(dǎo)柱外設(shè)有彈簧。 小孔凸模和凸模固定板之間，輔助導(dǎo)套和凸模固定板之間，輔助導(dǎo)柱和壓料板之 間，凸模導(dǎo)向套和壓料板之間，鋼套和上模座之間均為過盈配合。 浮動(dòng)座板和凸模固定板通過內(nèi)六角螺釘連接，圓柱銷定位。壓料板、空心墊板和上 模座通過內(nèi)六角螺釘連接，圓柱銷定位。 本實(shí)用新型的有益效果是 (1)采用凸模固定板為浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，并輔助小導(dǎo)柱給凸模固定板進(jìn)行導(dǎo)向。同時(shí)壓 料板為固定結(jié)構(gòu)，僅5mm厚，小凸模通過固定在壓料板上的小導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，這些結(jié)構(gòu)解決 了采用普通沖模所帶來(lái)的凸模強(qiáng)度較差，很容易引起凸模折斷的問題。保證了沖壓時(shí)的模 具間隙均勻性，提高了沖壓的穩(wěn)定性。 (2)整個(gè)模架采用三重導(dǎo)向壓料板的導(dǎo)向采用內(nèi)置小導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向；上、下模 的導(dǎo)向采用滾珠導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)；浮動(dòng)凸模的上下運(yùn)動(dòng)依靠固定在上模座的鋼套導(dǎo)向。所有 這些提高了凸模運(yùn)動(dòng)的精度，防止了沖裁過程中的間隙波動(dòng)，同時(shí)也使壓料板、凸模固定板 的厚度大大降低，使小孔凸模長(zhǎng)度減小到12 15mm，極大提高凸模剛性和壽命。 本實(shí)用新型為從事板料沖壓小孔制造企業(yè)提供了一種穩(wěn)定、可靠的方法，提高了 厚料沖小孔的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本。采用該結(jié)構(gòu)，其一是整個(gè)模具具有三重導(dǎo) 向，且采用滾動(dòng)體導(dǎo)向，模具壽命大大提高、沖壓過程更穩(wěn)定，廢品率更低；其二是采用壓料 板固定而凸模浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)，沖壓行程小，凸模長(zhǎng)度更短，僅12 15mm，極大提高了小孔凸模 的剛性和強(qiáng)度；其三模具采用拼塊形式，維修、加工、熱處理方便?？傊?，該發(fā)明為厚料沖小 孔領(lǐng)域提供了 一種高質(zhì)、高效生產(chǎn)的新型結(jié)構(gòu)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 如圖1所示，本實(shí)用新型由上模部分和下模部分構(gòu)成。 (1)上模部分模架部分由輔助導(dǎo)柱2、鋼套8、圓柱銷12、上模座14、空心墊板15、 壓料板16、凸模導(dǎo)向套26和內(nèi)六角螺釘27構(gòu)成。 浮動(dòng)模柄部分由球座3、浮動(dòng)模柄4、固定架5、固定架墊板6、彈性元件7構(gòu)成；浮
動(dòng)模柄4和球座3為鉸鏈連接，它們都固定在固定架5上，浮動(dòng)模柄4可以擺動(dòng)。 浮動(dòng)凸模部分由輔助導(dǎo)套1、浮動(dòng)座板9、內(nèi)六角螺釘10、圓柱銷11、凸模固定板13
和小孔凸模28構(gòu)成；小孔凸模28和凸模固定板13之間為過盈配合，輔助導(dǎo)套1和凸模固
定板13之間為過盈配合，浮動(dòng)座板9和凸模固定板13依靠?jī)?nèi)六角螺釘10連接，圓柱銷11定位。 浮動(dòng)模柄部分依靠球座3上的螺紋與浮動(dòng)凸模部分連接，浮動(dòng)凸模部分依靠浮動(dòng) 座板9與鋼套8的滑動(dòng)配合來(lái)導(dǎo)向，浮動(dòng)凸模部分依靠小孔凸模28與凸模導(dǎo)向套26的小 間隙來(lái)導(dǎo)向，以保證凸模的運(yùn)動(dòng)精度。
4[0021] (2)下模部分包括?？?7、滾柱導(dǎo)柱導(dǎo)套18、下模座19、固柱銷20、固柱銷21、內(nèi) 六角螺釘22、彈簧23、墊板24、鑲塊凹模25和凹模框29構(gòu)成。鑲塊凹模25和凹?？?9之 間為過盈配合連接；凹?？?9和墊板24依靠螺釘連接，固柱銷21定位；?？?7與下模座 19依靠?jī)?nèi)六角螺釘22連接，固柱銷20固定。 (3)上、下模采用滾柱導(dǎo)柱導(dǎo)套18導(dǎo)向，彈簧23將整個(gè)上模部分頂起，整個(gè)的結(jié)構(gòu) 大大提高了凸模運(yùn)動(dòng)精度，保證了整個(gè)沖壓過程種間隙的均勻性和穩(wěn)定性，提高了小凸模 的壽命。其凸模長(zhǎng)度小于15mm，比普通沖壓模具凸模長(zhǎng)度(大于45mm)縮短3倍，大大提高 了凸模的剛性，減少凸模折斷可能性。
權(quán)利要求一種浮動(dòng)式超短厚料小孔沖模，包括上模部分，下模部分，其特征在于所述上模部分包括模架，浮動(dòng)模柄，浮動(dòng)凸模；所述模架由輔助導(dǎo)柱(2)、圓柱銷(12)、上模座(14)、空心墊板(15)、壓料板(16)、凸模導(dǎo)向套(26)構(gòu)成；所述浮動(dòng)模柄由球座(3)、浮動(dòng)模柄(4)、固定架(5)、固定架墊板(6)、彈性元件(7)構(gòu)成；所述浮動(dòng)凸模由輔助導(dǎo)套(1)、浮動(dòng)座板(9)、凸模固定板(13)、小孔凸模(28)構(gòu)成；其中，上模座(14)下面定位固定連接空心墊板(15)和壓料板(16)，上模座(14)與壓料板(16)之間放有凸模固定板(13)，且凸模固定板(13)上面置有小孔凸模(28)，壓料板(16)上面設(shè)有對(duì)應(yīng)小孔凸模(28)的凸模導(dǎo)向套(26)，凸模固定板(13)與浮動(dòng)座板(9)固定連接，凸模固定板(13)與壓料板(16)之間通過輔助導(dǎo)柱(2)和輔助導(dǎo)套(1)滑動(dòng)連接；浮動(dòng)座板(9)通過鋼套(8)與上模座(14)滑動(dòng)配合連接；浮動(dòng)座板(9)上端面上依次連接固定架墊板(6)、固定架(5)和浮動(dòng)模柄(4)，固定架墊板(6)與上模座(14)之間放置彈性元件(7)，固定架(5)內(nèi)裝有固定在浮動(dòng)座板(9)上的球座(3)，且球座(3)與浮動(dòng)模柄(4)鉸鏈連接；所述下模部分包括?？?17)、滾柱導(dǎo)柱導(dǎo)套(18)、下模座(19)、彈簧(23)、墊板(24)、鑲塊凹模(25)、凹模框(29)，其中，鑲塊 凹模(25)和凹?？?29)之間為過盈配合連接，凹?？?29)、墊板(24)和模框(17)之間通過螺釘連接，固柱銷(21)定位；?？?17)與下模座(19)通過內(nèi)六角螺釘(22)連接，固柱銷(20)固定；上、下模部分通過滾柱導(dǎo)柱導(dǎo)套(18)導(dǎo)向滑動(dòng)連接，導(dǎo)柱外設(shè)有彈簧(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)式超短厚料小孔沖模，其特征在于所述小孔凸模(28) 和凸模固定板(13)之間，輔助導(dǎo)套(1)和凸模固定板(13)之間，輔助導(dǎo)柱(2)和壓料板 (16)之間，凸模導(dǎo)向套(26)和壓料板(16)之間，鋼套(8)上模座(14)之間均為過盈配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)式超短厚料小孔沖模，其特征在于所述浮動(dòng)座板(9) 和凸模固定板(13)通過內(nèi)六角螺釘(10)連接，圓柱銷(11)定位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的浮動(dòng)式超短厚料小孔沖模，其特征在于所述壓料板(16)、空 心墊板(15)和上模座(14)通過內(nèi)六角螺釘(27)連接，圓柱銷(12)定位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種浮動(dòng)式超短厚料小孔沖模，包括上模，下模。上模座下面定位固定連接空心墊板和壓料板，上模座與壓料板之間放有凸模固定板，且凸模固定板上面放置小孔凸模，壓料板上面設(shè)有對(duì)應(yīng)小孔凸模的凸模導(dǎo)向套，凸模固定板與浮動(dòng)座板定位固定連接，凸模固定板與壓料板之間通過輔助導(dǎo)柱和輔助導(dǎo)套滑動(dòng)連接；浮動(dòng)座板通過鋼套與上模座滑動(dòng)配合連接；浮動(dòng)座板上端面上依次連接固定架墊板、固定架和浮動(dòng)模柄，固定架墊板與上模座之間放置彈性元件，固定架內(nèi)裝有固定在浮動(dòng)座板上的球座，且球座與浮動(dòng)模柄鉸鏈連接；鑲塊凹模和凹模框之間為過盈配合連接，凹模框、墊板和?？蛑g通過螺釘連接，固柱銷定位；模框與下模座通過內(nèi)六角螺釘連接，固柱銷固定。
文檔編號(hào)B21D28/14GK201511075SQ20092020973
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者杜繼濤, 甘屹, 羅娟, 陳琦君, 麻建國(guó) 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)