專利名稱：立式活套中的導(dǎo)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及各種連續(xù)式生產(chǎn)線中的立式活套，尤其涉及到立式活套中的導(dǎo)位
裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)常見的立式活套中的導(dǎo)位裝置，其結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)向輥、導(dǎo)向輥軸、導(dǎo)向 輥座、支座等組成。 一套導(dǎo)位裝置中由四個相互獨立的單元組成，組成比較復(fù)雜，使得安裝 和調(diào)整比較麻煩，導(dǎo)位精度較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)位精度高、安裝和調(diào)整 非常方便的立式活套中的導(dǎo)位裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為立式活套中的導(dǎo)位裝置，包 括支架和框架，支架上設(shè)置有一對相互平行的直線導(dǎo)軌，即該對直線導(dǎo)軌的正面軌道相 互平行，在每個直線導(dǎo)軌中，與其正面軌道相鄰的兩個側(cè)面軌道相互平行；所述框架的兩側(cè) 分別設(shè)置有支座和一對位于支座兩側(cè)的支承軸，每個支座上設(shè)置有一對支耳，每一對支耳 上穿設(shè)有銷軸，銷軸上活動設(shè)置有正面滾輪，所述的一對支承軸的端部分別設(shè)置有側(cè)面滾 輪，正面滾輪和一對側(cè)面滾輪分別抵靠在相應(yīng)直線導(dǎo)軌的正面軌道和一對側(cè)面軌道上。 所述的每個直線導(dǎo)軌的側(cè)面軌道與正面軌道相互垂直。 所述的側(cè)面滾輪和正面滾輪均為軸承。 本實用新型的有益效果是本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使得安裝和調(diào)整非常方便； 而且，由于在框架的兩側(cè)分別安裝了三個滾輪，三個滾輪與相應(yīng)一側(cè)導(dǎo)軌的三個軌道相應(yīng) 配合，使得導(dǎo)位精度得到了大幅度地提高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的A-A剖視方向的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1至圖2中1 、側(cè)面軸承，2、軸承壓板，3、支承軸，4、銷軸壓板，5、支耳，6、正面軸 承，7、銷軸，8、軸套，9、直線導(dǎo)軌，10、支座，12、框架，18、支架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。 如圖1所示，本實用新型所述的立式活套中的導(dǎo)位裝置，包括支架18和框架12， 支架18上設(shè)置有一對相互平行的直線導(dǎo)軌9，即該對直線導(dǎo)軌9的正面軌道相互平行，并 且，每個直線導(dǎo)軌9的一對側(cè)面軌道均與正面軌道相垂直——直線導(dǎo)軌9的橫截面的輪廓 線圍成一個矩形；如圖2所示，在每個直線導(dǎo)軌9中，與其正面軌道相鄰的兩個側(cè)面軌道相
3互平行；所述框架12的兩側(cè)分別設(shè)置有支座10和一對位于支座10兩側(cè)的支承軸3，每個支座10上還設(shè)置有一對支耳5，每一對支耳5上穿設(shè)有銷軸7，銷軸7上設(shè)置有正面軸承6，銷軸7的兩端分別伸出相應(yīng)一側(cè)的支耳5、并設(shè)置有銷軸壓板4，為了防止正面軸承6與相應(yīng)的直線導(dǎo)軌9的正面軌道相碰，正面軸承6上還套裝有軸套8，所述的一對支承軸3的端部分別設(shè)置有側(cè)面軸承l(wèi)，支承軸3在側(cè)面軸承1的外側(cè)還設(shè)置有軸承壓板2，軸套8和一對側(cè)面軸承1分別抵靠在相應(yīng)直線導(dǎo)軌9的正面軌道和一對側(cè)面軌道上。[0013] 下面就本實用新型應(yīng)用在連續(xù)式鍍鋅生產(chǎn)線為例來描述本實用新型的工作過程為在鋼帶正常經(jīng)過立式活套時，框架12處于高位，立式活套中的鋼帶儲存量較多，當(dāng)一巻鋼帶到頭、需要與另一巻鋼帶拼接時，框架12在動力裝置的驅(qū)動和框架12兩側(cè)的導(dǎo)位裝置的導(dǎo)向下，整體向下移動，立式活套中的鋼帶不斷被送入生產(chǎn)線中的后道工序，保證整個生產(chǎn)線連續(xù)工作；當(dāng)兩巻鋼帶焊好之后，框架12在動力裝置的驅(qū)動和框架12兩側(cè)的導(dǎo)位裝置的導(dǎo)向下，整體向上移動，在立式活套中儲存足夠多的鋼帶，為下次拼接贏得時間。
權(quán)利要求立式活套中的導(dǎo)位裝置，包括支架和框架，其特征在于所述的支架上設(shè)置有一對相互平行的直線導(dǎo)軌，即該對直線導(dǎo)軌的正面軌道相互平行，在每個直線導(dǎo)軌中，與其正面軌道相鄰的兩個側(cè)面軌道相互平行；所述框架的兩側(cè)分別設(shè)置有支座和一對位于支座兩側(cè)的支承軸，每個支座上設(shè)置有一對支耳，每一對支耳上穿設(shè)有銷軸，銷軸上活動設(shè)置有正面滾輪，所述的一對支承軸的端部分別設(shè)置有側(cè)面滾輪，正面滾輪和一對側(cè)面滾輪分別抵靠在相應(yīng)直線導(dǎo)軌的正面軌道和一對側(cè)面軌道上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)位裝置，其特征在于所述的每個直線導(dǎo)軌的側(cè)面軌道與 正面軌道相互垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)位裝置，其特征在于所述的側(cè)面滾輪和正面滾輪均 為軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)位精度高、安裝和調(diào)整非常方便的立式活套中的導(dǎo)位裝置，包括支架和框架，支架上設(shè)置有一對相互平行的直線導(dǎo)軌，即該對直線導(dǎo)軌的正面軌道相互平行，在每個直線導(dǎo)軌中，與其正面軌道相鄰的兩個側(cè)面軌道相互平行；框架的兩側(cè)分別設(shè)置有支座和一對位于支座兩側(cè)的支承軸，每個支座上設(shè)置有一對支耳，每對支耳上穿設(shè)有銷軸，銷軸上活動設(shè)置有正面滾輪，一對支承軸的端部分別設(shè)置有側(cè)面滾輪，正面滾輪和一對側(cè)面滾輪分別抵靠在相應(yīng)直線導(dǎo)軌的正面軌道和一對側(cè)面軌道上。本實用新型主要用于各種連續(xù)式生產(chǎn)線中。
文檔編號B23K37/047GK201519851SQ200920188278
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者宋志剛 申請人:張家港市嘉華爐業(yè)有限公司