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一種螺栓焊接裝置的制作方法

文檔序號:3239265閱讀:325來源:國知局
專利名稱:一種螺栓焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及工件焊接領(lǐng)域,特別涉及一種螺栓焊接裝置。
背景技術(shù)
目前在工業(yè)生產(chǎn)制造的過程中,由于零件裝配的需要,很多工件部位采用凸焊螺 母、螺栓和螺柱的焊接,以螺栓焊接為例,目前螺栓的焊接設(shè)備主要是DN-125、DN-160和 DN-250等三種焊機,這三種焊機一般采購成本、生產(chǎn)成本、維護成本較高并且占地面積大, 從而分布區(qū)域也不同,由于以上所述的三種焊機價格比較昂貴,在每個生產(chǎn)班組都安裝一 臺的可行性較小,需要多個班組共同使用一臺焊機,所以在焊接的過程中,員工生產(chǎn)一個工 件總成時需要去幾個區(qū)域焊接,造成工時的浪費,生產(chǎn)效率低,同時無形之中員工的勞動強 度大大提高。提供一種新型的螺栓焊接裝置,可以實現(xiàn)對螺栓焊接,同時該裝置具有較低的生 產(chǎn)成本,提高焊機在生產(chǎn)工班中的普及率是現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種螺栓焊接裝置,以達到在工業(yè)生產(chǎn) 過程中對螺栓焊接,同時該裝置具有較低的生產(chǎn)成本,提高焊機在生產(chǎn)工班中的普及率的 目的。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是,一種螺栓焊接裝置,其特征在 于所述的焊接裝置的點焊機的兩個傳電導體分別連接到定位下裝置和加壓上裝置,從而 點焊機的焊接電流通過傳電導體傳到加壓上裝置和定位下裝置,完成螺栓與板件材料在夾 具上的焊接過程。所述的定位下裝置固定在夾具上,實現(xiàn)在焊接的時候定位下裝置的固定。所述的定位下裝置的上端設(shè)有柱狀的定位孔,定位孔的深度、橫截面與所要加工 板件材料上的螺栓的螺桿相對應(yīng),從而在焊接時實現(xiàn)對螺桿的定位。所述的加壓上裝置的下端設(shè)有螺栓套管,螺栓套管的深度、橫截面與所要加工板 件材料上的螺栓的頭部相對應(yīng),從而在焊接時對螺栓的頭部進行固定。所述的加壓上裝置的材料為黃銅,定位下裝置的材料為紫銅。所述的點焊機為懸掛式點焊機。一種螺栓焊接裝置,由于采用上述結(jié)構(gòu),該裝置具有以下優(yōu)點1、通過更換定位孔 和螺栓套管可以實現(xiàn)所有螺栓的焊接;2、焊接操作靈活,提高現(xiàn)場的空間利用率;3、該裝 置生產(chǎn)成本低,適合廣泛推廣。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明;


圖1為本實用新型一種螺栓焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]在
圖1中,1、加壓上裝置;2、螺栓;3、板件材料;4、定位下裝置;5、傳電導體;6、點
焊機;7定位孔;8螺栓套管。
具體實施方式

圖1所示,一種螺栓焊接裝置,其特征在于所述的焊接裝置的點焊機6的兩個 傳電導體5分別連接到定位下裝置4和加壓上裝置1,從而點焊機6的焊接電流通過傳電導 體5傳到加壓上裝置1和定位下裝置4,完成螺栓2與板件材料3在夾具上的焊接過程。所述的定位下裝置4固定在夾具上,實現(xiàn)在焊接的時候定位下裝置4的固定。所述的定位下裝置4的上端設(shè)有柱狀的定位孔7,定位孔7的深度、橫截面與所要 加工螺栓2的螺桿相對應(yīng),從而在焊接時實現(xiàn)對螺桿的定位。所述的加壓上裝置1的下端設(shè)有螺栓套管8,螺栓套管8的深度、橫截面與所要加 工螺栓2的頭部相對應(yīng),從而在焊接時對螺栓2的頭部進行固定。所述的加壓上裝置1的材料為黃銅,定位下裝置4的材料為紫銅。所述的點焊機6為懸掛式點焊機。本實用新型的實現(xiàn)原理為,在板件材料3與螺栓2裝配完后,再將螺栓2通過定位 孔7放入焊接定位下裝置4的定位孔7內(nèi)進行定位,利用夾具原有夾爪增加焊接加壓上裝 置1,對需焊接螺栓2進行夾緊加壓,再通過懸掛式點焊機6的焊接電流,通過傳電導體5, 傳到加壓上裝置1和定位下裝置4,完成了螺栓2與板件材料3在夾具上的焊接過程。實現(xiàn) 了螺栓2在夾具上焊接的方式,有效的降低了員工的勞動強度,提高了生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)效 率。焊接加壓上裝置1由黃銅制作而成,焊接定位下裝置4是由紫銅制作而成,通過螺 栓定位在夾具上,定位下裝置4的上下左右位置、尺寸可由夾爪墊片進行調(diào)整。傳電導體5是用銅質(zhì)材料制作而成,并連接上下裝置延伸至員工最方便焊接的位 置,此材料具有較好的導電、導熱性能不必對任何結(jié)構(gòu)進行水冷。通過大量的現(xiàn)場驗證本螺栓焊接裝置滿足螺栓的焊接強度要求。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受 上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進,或未經(jīng) 改進直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種螺栓焊接裝置,其特征在于所述的焊接裝置的點焊機(6)的兩個傳電導體(5)分別連接到定位下裝置(4)和加壓上裝置(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓焊接裝置,其特征在于所述的定位下裝置(4)固 定在夾具上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓焊接裝置,其特征在于所述的定位下裝置(4)的 上端設(shè)有柱狀的定位孔(7),定位孔(7)的深度、橫截面與所要加工板件材料(3)上的螺栓 (2)的螺桿相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓焊接裝置,其特征在于所述的加壓上裝置(1)的 下端設(shè)有螺栓套管(8),螺栓套管(8)的深度、橫截面與所要加工板件材料(3)上的螺栓 (2)的頭部相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓焊接裝置,其特征在于所述的加壓上裝置(1)的 材料為黃銅,定位下裝置(4)的材料為紫銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓焊接裝置,其特征在于所述的點焊機(6)為懸掛 式點焊機。
專利摘要本實用新型公開了一種螺栓焊接裝置,其特征在于所述的焊接裝置的點焊機的兩個傳電導體分別連接到定位下裝置和加壓上裝置,由于采用上述結(jié)構(gòu),該裝置具有以下優(yōu)點1、通過更換定位孔和螺栓套管可以實現(xiàn)所有螺栓的焊接;2、焊接操作靈活,提高現(xiàn)場的空間利用率;3、該裝置生產(chǎn)成本低,適合廣泛推廣。
文檔編號B23K11/11GK201579535SQ200920188268
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者任大美, 梁玉龍, 胡建飛, 陶凱 申請人:奇瑞汽車股份有限公司
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