預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，具體是一種預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]型鋼混凝土結(jié)構(gòu)因其結(jié)合了鋼與混凝土的各自?xún)?yōu)勢(shì)，使得其承載能力和抗震性能得到大幅度提升，成為高層建筑組合結(jié)構(gòu)首選的建筑結(jié)構(gòu)形式。目前，現(xiàn)澆式型鋼混凝土節(jié)點(diǎn)連接的主要連接方式以焊接和螺栓連接為主，施工強(qiáng)度大，技術(shù)要求高，施工質(zhì)量不易控制。
[0003]預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系預(yù)制化率比較高，建筑結(jié)構(gòu)承載能力不低于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，能夠有效克服現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造比較復(fù)雜、施工難度較大，現(xiàn)場(chǎng)工程量較大，人為不可控因素影響等方面的弊端，值得在工程實(shí)踐中推廣應(yīng)用。
[0004]型鋼混凝土構(gòu)件的連接強(qiáng)度、承載能力和剛度，保證建筑結(jié)構(gòu)的整體劃一和施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配化的關(guān)鍵器件是預(yù)制裝配式型鋼混凝土的連接器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)及其施工方法，將現(xiàn)澆式型鋼混凝土構(gòu)件實(shí)現(xiàn)工廠化預(yù)制、工業(yè)化施工，并保證預(yù)制裝配式型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的延性、抗震耗能性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)快速化、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
一種預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件、連接器，預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件由混凝土和型鋼預(yù)制成型，預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件兩端預(yù)留一定長(zhǎng)度的型鋼端頭部，型鋼端頭部預(yù)留抗剪栓孔;連接器為銷(xiāo)栓灌漿套筒式，包括分體的兩個(gè)U型扣件，U型扣件上焊接有與型鋼端頭部預(yù)留的抗剪栓孔對(duì)應(yīng)的抗剪栓，并預(yù)留半圓形注漿孔，兩個(gè)U型扣件扣合時(shí)兩個(gè)半圓形注漿孔形成完整的圓形注漿孔，連接器的長(zhǎng)度為型鋼端頭部預(yù)留長(zhǎng)度的2倍。
[0007]—種預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)的施工方法，包括下述步驟:
(1)預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件和連接器的U型扣件分別在工廠預(yù)制和加工成型，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；
(2)將預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件吊裝，使得兩個(gè)預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件的型鋼端頭部對(duì)正，然后落位，再將預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件定位、支撐、固定，然后將兩個(gè)分體U型扣件分別扣住型鋼端頭部，使得抗剪栓插入型鋼端頭部位預(yù)留的抗剪栓孔內(nèi)，且預(yù)留的半圓形注漿孔對(duì)合成圓形注漿孔，合并組成整體連接器；
(3)通過(guò)合成的圓形注漿孔向連接器內(nèi)澆注高強(qiáng)灌漿料，待同層的預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件全部安裝就位，且高強(qiáng)灌漿料強(qiáng)度達(dá)到要求后，在連接器外圍支模，然后澆筑混凝土，待養(yǎng)護(hù)完成后，撤去臨時(shí)支撐，至此完成預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件的連接施工。
[0008]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是:
將機(jī)械連接和灌漿連接結(jié)合為一體，減少了現(xiàn)有節(jié)點(diǎn)連接中不易控制因素的影響，保證了型鋼混凝土節(jié)點(diǎn)連接的可靠性，且將現(xiàn)澆式型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全部轉(zhuǎn)化為工廠預(yù)制加工，保證了建筑材料的優(yōu)化利用和施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，并簡(jiǎn)化了施工工藝，降低了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)的要求水平，真正實(shí)現(xiàn)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的全預(yù)制加工和現(xiàn)場(chǎng)快速拼接組裝，保證了建筑結(jié)構(gòu)的整體劃一和施工質(zhì)量。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件中的型鋼為工字鋼。
[0010]連接器的兩個(gè)U型扣件扣合時(shí)，連接器的外徑小于預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件的外徑。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A視圖；
圖3為預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的側(cè)視圖；
圖5為U型扣件結(jié)構(gòu)不意圖；
圖6為圖5的側(cè)視圖；
圖7為兩個(gè)U型扣件扣合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖7的側(cè)視圖；
圖中:預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I;連接器2;圓形注漿孔3;高強(qiáng)灌漿料4;混凝土11;型鋼12;抗剪栓孔13; U型扣件21;抗剪栓22;半圓形注漿孔23。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，目的僅在于更好地理解本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0013]一種預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，即兩個(gè)預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I通過(guò)連接器2的連接連接結(jié)構(gòu)。預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I由混凝土 11和型鋼12預(yù)制成型，為方柱形，型鋼12采用工字鋼;預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I兩端預(yù)留一定長(zhǎng)度的型鋼端頭部，型鋼端頭部預(yù)留抗剪栓孔13。連接器2為銷(xiāo)栓灌漿套筒式，主體為分體的兩個(gè)U型扣件21，U型扣件21上焊接有與型鋼端頭部預(yù)留的抗剪栓孔13對(duì)應(yīng)的抗剪栓22，并預(yù)留半圓形注漿孔23，兩個(gè)U型扣件21扣合時(shí)使兩個(gè)半圓形注漿孔23形成完整的圓形注漿孔3，連接器2的長(zhǎng)度即U型扣件21的長(zhǎng)度為型鋼端頭部預(yù)留長(zhǎng)度的2倍，兩個(gè)U型扣件21扣合時(shí)，形成的連接器2同樣為方柱狀，且外徑小于預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I的外徑。
[OOM]上述預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)的施工方法，按下述步驟進(jìn)行:
(1)預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I和連接器2的U型扣件21分別在工廠預(yù)制和加工成型，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；
(2)預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I吊裝，使得兩個(gè)預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I的型鋼端頭部對(duì)正，然后落位，再將預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I定位、支撐、固定，然后將兩個(gè)分體U型扣件21分別扣住型鋼端頭部，使得抗剪栓22插入型鋼端頭部位預(yù)留的抗剪栓孔13內(nèi)，且預(yù)留的半圓形注漿孔23對(duì)合成圓形注漿孔3，合并組成整體連接器2; (3)通過(guò)合成的圓形注漿孔3向連接器2內(nèi)澆注高強(qiáng)灌漿料4，待同層的預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件I全部安裝就位，且高強(qiáng)灌漿料4強(qiáng)度達(dá)到要求后，在連接器2外圍支模，然后澆筑混凝土 11，待養(yǎng)護(hù)完成后，撤去臨時(shí)支撐，至此完成預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件的連接施工。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件、連接器，預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件由混凝土和型鋼預(yù)制成型，其特征在于:預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件兩端預(yù)留一定長(zhǎng)度的型鋼端頭部，型鋼端頭部預(yù)留抗剪栓孔;連接器為銷(xiāo)栓灌漿套筒式，包括分體的兩個(gè)U型扣件，U型扣件上焊接有與型鋼端頭部預(yù)留的抗剪栓孔對(duì)應(yīng)的抗剪栓，并預(yù)留半圓形注漿孔，兩個(gè)U型扣件扣合時(shí)兩個(gè)半圓形注漿孔形成完整的圓形注漿孔，連接器的長(zhǎng)度為型鋼端頭部預(yù)留長(zhǎng)度的2倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件中的型鋼為工字鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:連接器的兩個(gè)U型扣件扣合時(shí)，連接器的外徑小于預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件的外徑。4.一種權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括下述步驟: (1)預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件和連接器的U型扣件分別在工廠預(yù)制和加工成型，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)； (2)將預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件吊裝，使得兩個(gè)預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件的型鋼端頭部對(duì)正，然后落位，再將預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件定位、支撐、固定，然后將兩個(gè)分體U型扣件分別扣住型鋼端頭部，使得抗剪栓插入型鋼端頭部位預(yù)留的抗剪栓孔內(nèi)，且預(yù)留的半圓形注漿孔對(duì)合成圓形注漿孔，合并組成整體連接器； (3)通過(guò)合成的圓形注漿孔向連接器內(nèi)澆注高強(qiáng)灌漿料，待同層的預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件全部安裝就位，且高強(qiáng)灌漿料強(qiáng)度達(dá)到要求后，在連接器外圍支模，然后澆筑混凝土，待養(yǎng)護(hù)完成后，撤去臨時(shí)支撐，至此完成預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件的連接施工。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配式型鋼混凝土構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件兩端預(yù)留一定長(zhǎng)度的型鋼端頭部，型鋼端頭部預(yù)留抗剪栓孔；連接器為銷(xiāo)栓灌漿套筒式，包括分體的兩個(gè)U型扣件，U型扣件上焊接有與型鋼端頭部預(yù)留的抗剪栓孔對(duì)應(yīng)的抗剪栓，并預(yù)留半圓形注漿孔，兩個(gè)U型扣件扣合時(shí)兩個(gè)半圓形注漿孔形成圓形注漿孔，連接器長(zhǎng)度為型鋼端頭部預(yù)留長(zhǎng)度的2倍。本發(fā)明將機(jī)械連接和灌漿連接結(jié)合為一體，保證了型鋼混凝土節(jié)點(diǎn)連接可靠性，并簡(jiǎn)化了施工工藝，降低了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)水平要求，避免了傳統(tǒng)焊接工藝在型鋼連接中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，實(shí)現(xiàn)了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)全預(yù)制加工和現(xiàn)場(chǎng)快速拼接組裝，保證了建筑結(jié)構(gòu)整體劃一和施工質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】E04B1/58
【公開(kāi)號(hào)】CN105569193
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610114037
【發(fā)明人】高林, 陳建偉, 陳海彬, 徐國(guó)強(qiáng), 韓建強(qiáng)
【申請(qǐng)人】華北理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日