專利名稱：一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種折彎裝置，特別涉及一種將中空玻璃輔助構(gòu)件中的間 隔框折彎小圓角的器具。
背景技術(shù)：
在玻璃制造和應(yīng)用領(lǐng)域中，玻璃材料的任何銳邊、尖角、孔洞都是應(yīng)力集 中點(diǎn)，而圓弧的應(yīng)力集中最分散。材料的應(yīng)力破壞往往都是從應(yīng)力集中點(diǎn)開始 的，而高速運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的振動(dòng)又是材料應(yīng)力破壞的最大誘因。為了把應(yīng)力破壞 的風(fēng)險(xiǎn)降到最低，根據(jù)氣流設(shè)計(jì)原理，在很高的行駛速度中，圓弧型的窗口設(shè) 計(jì)可以減輕風(fēng)的阻力，所以火車、輪船、汽車、飛機(jī)上的舷窗角都設(shè)計(jì)成圓弧 形狀。鑒于節(jié)能原因，我國(guó)的中空玻璃使用量每年都在大幅度增長(zhǎng)，伴隨中國(guó) 鐵路客車高速化發(fā)展，對(duì)車窗節(jié)能玻璃的要求也越來越高，中空玻璃由于其具 有優(yōu)越的節(jié)能、隔音效果，抗風(fēng)壓能力高，消除霜露等特點(diǎn)而得到了廣泛應(yīng)用， 軌道交通中的火車、地鐵、磁懸浮列車、游艇、巴士等交通工具的側(cè)窗都采用 了大圓角的中空玻璃，隨著我國(guó)節(jié)能政策的實(shí)施，目前已經(jīng)朝著超節(jié)能中空玻 璃方向發(fā)展。然而，怎樣有效的控制中空玻璃失效現(xiàn)象的發(fā)生，是促進(jìn)建筑、 電器、汽車用以及軌道車輛高速化發(fā)展的重要課題，所以在中空玻璃上實(shí)現(xiàn)小 圓角不僅解決了強(qiáng)度、清潔死角以及玻璃對(duì)風(fēng)的阻力等實(shí)用性。
而目前的彎框機(jī)只能夠折彎出曲率半徑》R80mm的間隔框，所以現(xiàn)有技術(shù) 設(shè)備無法滿足生產(chǎn)曲率半徑< R80mm的間隔框的生產(chǎn)。
中國(guó)專利局公開了一種《制作中空玻璃的不銹鋼管彎管機(jī)》(申請(qǐng)?zhí)?200610147439.2 ),其是將一壓緊成型刀頭和一旋轉(zhuǎn)型刀頭活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)型 刀頭可沿連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊成型刀頭固定在壓板上，旋轉(zhuǎn)型刀頭與彎管手柄頂端固定連接，彎管手柄還與一橫梁固定連接，橫梁一端與壓緊塊固定，另一端 通過轉(zhuǎn)輪與底座連接，底座和壓板，固定在專用支架上。壓緊成型刀頭上方有 一凸輪，凸輪上固定一連桿，凸輪左側(cè)緊靠一支柱。被彎的不銹鋼管，置于底 座和壓緊塊上，上面是壓板、壓緊成型刀頭和旋轉(zhuǎn)型刀頭。從上述專利所披露 的信息看，這種彎管機(jī)只能彎曲>90°角的不銹鋼材質(zhì)的間隔框，無法加工<
90°角及小圓角的中空玻璃間隔框。
中國(guó)專利還公開了一種《中空玻璃鋁條彎角裝置》(申請(qǐng)?zhí)?0232542. X)， 其包括支座和上下兩夾板，上下兩夾板之間的間隔為鋁條進(jìn)入間隙并和位于中 部的支座構(gòu)成鋁條放置槽，設(shè)置有一圓柱形折角柱銷，折角柱銷設(shè)置在上下兩 夾板之間并位于鋁條放置槽的一端。上述折角裝置可將中空玻璃鋁框由整根鋁 條彎折而成，只在一個(gè)直角邊有一處接縫，因此氣密性大大提高，可有效地提 高中空玻璃的使用壽命。然而，這種結(jié)構(gòu)仍然只限于生產(chǎn)90°角的鋁質(zhì)間隔框 的彎曲，且使用時(shí)完全依靠手工進(jìn)行操作，會(huì)存在尺寸誤差大，效率慢等缺陷， 需要根據(jù)不同規(guī)格的中空玻璃進(jìn)行制作不同規(guī)格的裝置，工藝成本較高。
中國(guó)專利局公開的文獻(xiàn)中還有一種用于中空玻璃支撐框架的全自動(dòng)鋁條 折彎?rùn)C(jī)(申請(qǐng)?zhí)?00520144790.7 )，其是由機(jī)架、下壓折彎臂、上彎折彎臂、 下壓折彎臂轉(zhuǎn)軸、上彎折彎臂轉(zhuǎn)軸、刀架機(jī)構(gòu)、刀架機(jī)構(gòu)連接軸、鋁條夾緊機(jī) 構(gòu)組成。上述折彎?rùn)C(jī)可生產(chǎn)的槽鋁式中空玻璃的支撐框架，無中間接縫，密封 效果好。然而，這種折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種中空玻璃小圓 角間隔框的折彎裝置，其具有成本低、工藝設(shè)備簡(jiǎn)便、折彎效果好之特點(diǎn)，可 折彎曲率半徑〈80mm的圓角，同時(shí)還可折彎不同的角度。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，包括
可將待加工的間隔框條固定之定位部件；具有與待加工間隔框折彎曲率相同的定型才莫；
具有一旋轉(zhuǎn)件，可將待加工間隔框條頂觸于定型模上且可使間隔框條在旋
轉(zhuǎn)件帶動(dòng)下貼合折彎于定型模周邊之成型部件；以及用于固定定型模和成型部 件之基座。
進(jìn)一步地，所述定位部件設(shè)有可將間隔框條置于其內(nèi)之定位槽，該定位槽 上還可等距離設(shè)有長(zhǎng)度刻度標(biāo)記。
進(jìn)一 步地，所述定位部件上設(shè)有可將定位槽內(nèi)之間隔框條固定之定位夾緊 部件。
所述定位夾緊部件包括一夾緊座，所述夾緊座上分別加工有兩螺孔， 一端 帶有旋轉(zhuǎn)手柄之縱向夾緊螺桿和豎向夾緊螺桿分別旋合于兩螺孔內(nèi)，各螺桿另 一端分別設(shè)有可將間隔框條頂緊之定位夾緊塊。
進(jìn)一步地，所述定型模通過一銷軸置于所述基座上表面。
進(jìn)一步地，所述成型部件包括一可將間隔框條嵌合壓緊使其與定型模貼合 之成型模以及可帶動(dòng)所述成型模繞定型模轉(zhuǎn)動(dòng)之旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板鉸接于所 述銷軸上，且置于基座下表面。
本實(shí)用新型成型部件還包括一可帶動(dòng)所述成型模移動(dòng)之成型夾緊部件，所 述成型夾緊部件裝于旋轉(zhuǎn)板上。
進(jìn)一步地，所述成型夾緊部件包括一固定于旋轉(zhuǎn)板上之支座及推拉桿，所 述推拉桿置于所述支座上， 一端固于成型模上，另一端裝有推拉手柄。
所述定型模周邊還可等距離設(shè)有角度刻度標(biāo)記。
有別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置定型模和與之相應(yīng)配合、旋轉(zhuǎn)的成 型部件，可生產(chǎn)R〈80mm的中空玻璃間隔框，折彎后間隔條的兩側(cè)不會(huì)變形， 折彎的間隔框圓角尺寸精密度高，不存在與模具不吻合誤現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低廉，折彎效果好，容易實(shí)現(xiàn)。由于本實(shí)用新型可很方便地 更換定型模，因而還可根據(jù)需要折彎不同大小、不同的角度的圓角，具有較好 的通用性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖2為本實(shí)用新型圖1之A向—見圖3為本實(shí)用新型圖1之B向視圖4a-圖4d為采用本實(shí)用新型成型后的產(chǎn)品示例。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
目前現(xiàn)有中空玻璃應(yīng)用領(lǐng)域中，小圓角與直角中空玻璃的窗戶相比，小圓 角的窗戶在外觀上更加具有流線感，玻璃的邊緣強(qiáng)度也能夠提高，清潔簡(jiǎn)便， 不存在死角、難清潔現(xiàn)象，然而，現(xiàn)有折彎裝置無法生產(chǎn)<R80mm的中空玻璃 間隔框。參見圖1、圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種中空玻璃小圓角間隔框 的折彎裝置，包括一定位部件l、 一定型模3、 一成型部件5及用于固定定型模 3和成型部件5之基座4,上述各部件置于一工作臺(tái)9上，所述定型模3和成型 部件5之間留有可容待加工的間隔框條8穿越之間隙，中空玻璃間隔框條8 — 部分置于定位部件l上，另一部分位于定型才莫3和成型部件5之間，可采用鋁 間隔框、聚丙烯材料與不銹鋼結(jié)合的間隔框，也可是塑性或合金材料的間隔框。 所述定位部件1可將待加工的間隔框條8固定，使其在加工受力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生移 動(dòng)，以保證其準(zhǔn)確的加工長(zhǎng)度；所述定型模3上具有與成型的間隔框相同的曲 率半徑，以保證加工后的間隔框具有準(zhǔn)確的折彎半徑；所述成型部件5可將;f寺 加工的間隔框條8頂觸于定型模3上，使之與定型模3和成型部件5貼合，同 時(shí)在成型部件5上旋轉(zhuǎn)件的帶動(dòng)下，通過轉(zhuǎn)動(dòng)，使間隔框條8繞定型模3周邊 貼合折彎。由于定型才莫3可具有較小的曲率半徑，因此，折彎后的間隔框條8 可得到較小的圓角，從而達(dá)到了本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的。
7進(jìn)一步地，所述定位部件1設(shè)有可將間隔框條8置于其內(nèi)之定位槽11，用
以測(cè)量間隔框條8的尺寸，定位槽11具體可采用槽鋼，槽體上端可刻有長(zhǎng)度標(biāo) 記，也可采用L型角鋼，其底部設(shè)置有一條6m長(zhǎng)的測(cè)量鋼尺12。在L型角鋼 的端頭2 Omm ~ 25 Omm處，可設(shè)置用于夾緊固定間隔框條8之夾緊用之定位夾緊 部件2，主要是根據(jù)不同厚度和寬度的間隔框條8設(shè)計(jì)。參見圖1、圖3，本實(shí) 用新型實(shí)施例定位夾緊部件2設(shè)于工作臺(tái)9上，位于定位槽11之的下方和一側(cè) 端，所述定位夾緊部件2包括一夾緊座21、可伸縮夾緊的豎向夾緊螺桿23和 縱向夾緊螺桿24，所述夾緊座21上沿縱向和豎向分別加工有一螺孔，豎向夾 緊螺桿23和縱向夾緊螺桿24分別旋合于各螺孔內(nèi)，各螺桿一端均帶有一旋轉(zhuǎn) 手柄231、 241，另一端設(shè)有可將間隔框條8縱向和豎向頂緊之定位夾緊塊232、 242，以便于調(diào)控間隔框條8的固定和保持與定型模3的水平一致，定位槽11 的端頭與成型部件旋轉(zhuǎn)中心距離保持在> 2 0隱。
為適應(yīng)不同圓角大小的間隔框條8的加工，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述定 型模3為一圓柱狀構(gòu)件，中心開設(shè)有通孔，可間隙套設(shè)于一銷軸"上，該銷軸 41置于基座4上表面， 一方面便于定型模3的安裝、轉(zhuǎn)動(dòng)和更換，另一方面， 銷軸41同時(shí)可作為成型部件5之定位構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)中心。
請(qǐng)?jiān)賲⒁妶D1和圖2，所述成型部件5包括一成型模51、 一旋轉(zhuǎn)板52，所 述旋轉(zhuǎn)板52—端鉸接于銷軸41上，另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄53,置于基座41下 表面，可繞銷軸41轉(zhuǎn)動(dòng)；所述成型模51為一圓柱狀構(gòu)件，置于旋轉(zhuǎn)板"上， 位于與所述定型模3相對(duì)應(yīng)的位置，其周邊加工有一環(huán)形凹槽，該成型模51 與定型模3之間有可容待加工的間隔框條8穿越之間隙。參見圖2，本實(shí)用新 型具體實(shí)施例中，還包括一可帶動(dòng)所述成型模51移動(dòng)之成型夾緊部件6，所述 成型夾緊部件6裝于旋轉(zhuǎn)板52上，其包括一支座63，通過底板54固定于旋轉(zhuǎn) 板52上，所述底板54上開設(shè)有長(zhǎng)孔，可調(diào)節(jié)支座63在旋轉(zhuǎn)板"上之固定位 置。所述支座62上設(shè)有一套筒64， 一推拉桿65穿越該套筒64中心，該推拉 桿65 —端通過固定件66與成型模51相連，另一端通過一擺桿62與推拉手柄
861相接。加工時(shí)，操作者可先將推拉手柄61向前推進(jìn)，推拉桿65沿定型模3 和成型模51之間的軸線移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)成型模51向前推移，可通過成型模51 上環(huán)形槽將間隔框條8嵌合壓緊使其緊緊貼合于定型模3上，然后通過旋轉(zhuǎn)手 柄53使旋轉(zhuǎn)板52繞銷軸41反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到所需圓角的角度，同時(shí)可帶動(dòng)成 型模51繞定型模3轉(zhuǎn)動(dòng)，置于定型模3和成型模51之間的間隔框條8便在手 柄旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性扭力作用下將間隔框條8折彎成與定型模3曲率半徑相同的 圓角。如產(chǎn)品的形狀關(guān)系需在同根間隔框條8上形成多個(gè)圓角可重復(fù)該步驟， 成型后的間隔框條8根據(jù)定位槽11末端工作臺(tái)9上設(shè)置的合金材質(zhì)的圓鋸7 進(jìn)行切裁即可。其加工成型后的產(chǎn)品可見圖4a-圖4d。
為提高本實(shí)用新型通用性，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述定型模3周邊 還等距離設(shè)有角度刻度標(biāo)記，操作者可根據(jù)刻度標(biāo)記在設(shè)定的角度位置停止操 作，便可將間隔框條8折彎成需要的角度。
本實(shí)用新型可加工曲率半徑為10-80mm、厚度為3-S0mm的間隔-但。 本實(shí)用新型可應(yīng)用于建筑門窗、室內(nèi)隔斷、特殊場(chǎng)所觀察窗、汽車側(cè)窗、 飛機(jī)、軌道交通(火車、地鐵、磁懸浮)列車、游艇等船舶艙室用側(cè)窗所需曲 率半徑R<80mm的圓角中空玻璃。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征在于包括可將待加工的間隔框條固定之定位部件；具有與待加工間隔框折彎曲率相同的定型模；具有一旋轉(zhuǎn)件，可將待加工間隔框條頂觸于定型模上且可使間隔框條在所述旋轉(zhuǎn)件帶動(dòng)下貼合折彎于定型模周邊之成型部件；以及用于固定定型模和成型部件之基座。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征 在于所述定位部件設(shè)有可將間隔框條置于其內(nèi)之定位槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征 在于所述定位部件上設(shè)有可將定位槽內(nèi)之間隔框條固定之定位夾緊部件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征 在于所述定位槽上等距離設(shè)有長(zhǎng)度刻度標(biāo)記。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征 在于所述定位夾緊部件包括一夾緊座，所述夾緊座上分別加工有兩螺孔，一 端帶有旋轉(zhuǎn)手柄之縱向夾緊螺桿和豎向夾緊螺桿分別旋合于兩螺孔內(nèi)，各螺桿 另 一端分別設(shè)有可將間隔框條頂緊之定位夾緊塊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征 在于所述定型模通過一銷軸置于所述基座上表面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征 在于所述成型部件包括一可將間隔框條嵌合壓緊使其與定型模貼合之成型模 以及可帶動(dòng)所述成型才莫繞定型模轉(zhuǎn)動(dòng)之旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板鉸接于所述銷軸上，且置于基座下表面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征 在于所述成型部件還包括一可帶動(dòng)所述成型模移動(dòng)之成型夾緊部件，所述成 型夾緊部件裝于旋轉(zhuǎn)板上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征 在于所述成型夾緊部件包括一固定于旋轉(zhuǎn)板上之支座及推拉桿，所述推拉桿 置于所述支座上，.一端固于成型模上，另一端裝有推拉手柄。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l-9任一項(xiàng)所述的一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝 置，其特征在于所述定型模周邊等距離設(shè)有角度刻度標(biāo)記。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種中空玻璃小圓角間隔框的折彎裝置，其特征在于包括可將待加工的間隔框條固定之定位部件；具有與待加工間隔框折彎曲率相同的定型模；具有一旋轉(zhuǎn)件，可將待加工間隔框條頂觸于定型模上且可使間隔框條在旋轉(zhuǎn)件帶動(dòng)下貼合折彎于定型模周邊之成型部件；以及用于固定定型模和成型部件之基座。本實(shí)用新型可生產(chǎn)R＜80mm的中空玻璃間隔框，折彎后間隔條的兩側(cè)不會(huì)變形，折彎的間隔框圓角尺寸精密度高，不存在與模具不吻合現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低廉，折彎效果好，容易實(shí)現(xiàn)。由于可方便地更換定型模，因此可根據(jù)需要折彎不同大小、不同角度的圓角，具有較好的通用性。
文檔編號(hào)B21D7/02GK201300161SQ200920130018
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者董清世, 黃華義 申請(qǐng)人:信義玻璃工程(東莞)有限公司