專利名稱:一種電刷自動成型機(jī)的上模安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電刷自動成型機(jī)中上模安裝裝置。
背景技術(shù):
在電刷自動壓制成型中,上模安裝時,要求將上模的上凸模插入凹模型腔孔內(nèi)再 通過擰緊固緊螺釘使其緊固。目前公知的上模安裝裝置有多種,但都存在一個共同的弊端 在擰緊固緊螺釘時,偏心力使上模產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),這一偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致上凸模在型腔孔中工作時出現(xiàn) 擦邊,極大地影響了模具的使用壽命,增加了能耗。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種在擰緊固緊螺釘時,偏心力難以 使上模產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)的裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝快捷、操作方便。 本實(shí)用新型是一種電刷自動成型機(jī)中的上模安裝裝置,包括在壓機(jī)滑塊底平面上 設(shè)置一個上模座,所述上模座呈臺階圓柱狀,沿軸線方向有一個矩形長孔貫通整個上模座 并將上模座的小徑部份分割為兩半,上模座小徑外圓與一個圓套的孔同心連接,所述圓套 呈空心臺階圓柱形,一端具有外突緣,另一端具有內(nèi)臺階,在外突緣一端開有一個寬25 60mm,高45 70mm的缺口 。其特征是上模座小徑外圓與一個圓套的孔同心連接,連接的 配合要求為間隙配合,優(yōu)選H7/f7或H8/f7。 本實(shí)用新型上模安裝裝置,其中所述圓套的外突緣上有4個螺釘過孔,其特征是 螺釘過孔與缺口軸線的夾角為20° 40° 。 本實(shí)用新型的有益效果是①在上模安裝過程中,難以出現(xiàn)上模偏轉(zhuǎn),延長了模具 的使用壽命;②上模安裝快捷、操作方便;③減少了能耗。
圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是上模座的K向視圖。 圖3是圓套的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的A-A剖視圖。 圖中壓機(jī)滑塊l 壓機(jī)滑塊底面l-l 上模座2 固緊螺釘3 圓套4 導(dǎo)線5 上模6上凸模6-l。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 圖1中,所述上模座2,緊固在壓機(jī)滑塊底面l-l上,將上模6放置在圓套4內(nèi),再 將上凸模6-1插入已在壓機(jī)上安裝好了的凹模型腔孔中,下移壓機(jī)滑塊1使上模座2導(dǎo)入 圓套4孔中,交替擰緊螺釘3,使圓套4沿上模座2軸向移動,從而通過圓套4的內(nèi)臺階將上模壓緊在上模座的端面上,通過上模座以及圓套所開的孔洞向上模孔中插入導(dǎo)線5。由于圓 套孔與上模座外圓面間的配合為間隙配合H7/f7,間隙小。在壓緊上模的過程中,擰緊螺釘 3,圓套沿上模座作軸向移動,偏轉(zhuǎn)的自由度已經(jīng)被約束,上模難以出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)。上模模體呈圓 盤狀,外徑比上模座圓柱體外徑小3 6mm,上模在上模座端面上有足夠的移動量,用于對 中安裝。 圖4中,所述圓套4的凸緣上分布有4個螺釘過孔,與I-I的夾角為30° ,安裝圓 套4時操作人員可以在不變更自身位置的情況下,將4顆螺釘交替擰緊,方便操作。
權(quán)利要求一種電刷自動成型機(jī)的上模安裝裝置,包括在壓機(jī)滑塊底平面上設(shè)置一個上模座,所述上模座呈臺階圓柱狀,沿軸線方向有一個矩形長孔貫通整個上模座并將上模座的小徑部份分割為兩半,上模座小徑外圓與一個圓套的孔同心連接,所述圓套呈空心臺階圓柱形,一端具有外突緣,另一端具有內(nèi)臺階,在外突緣一端開有一個寬25~60mm,高45~70mm的缺口,其特征是上模座小徑外圓與一個圓套的孔同心連接,連接的配合要求為間隙配合,優(yōu)選H7/f7或H8/f7。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上模安裝裝置,其中所述圓套的外突緣上有4個螺釘過孔,其 特征是螺釘過孔與缺口軸線的夾角為20。 40° 。
專利摘要一種電刷自動成型機(jī)的上模安裝裝置,主要由呈臺階圓柱狀的上模座及呈空心臺階圓柱形的圓套組成,上模安裝在上模座的端面上,由圓套壓緊,圓套孔與上模座柱面間用H7/f7或H8/f7的間隙配合,壓緊過程中圓套沿上模座柱面移動,使上模各方向均衡承受軸向壓緊,不致出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝快捷,模具使用可靠且壽命長,耗能低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23P19/06GK201446390SQ20092006436
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者陳銳 申請人:湖南賽諾精密機(jī)器有限公司