專(zhuān)利名稱(chēng)：一種節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于氬氣或二氧化碳焊接的自動(dòng)關(guān)閉裝置，特別是用于氬氣或二氧化碳焊機(jī)上的自動(dòng)關(guān)閉器。
背景技術(shù)：
目前，人們利用氬氣或二氧化碳進(jìn)行焊接時(shí)，氣體經(jīng)氬氣表或二氧化碳表通過(guò)氣管與焊機(jī)連接，氬氣或二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)的正常氣壓為
12個(gè)大氣壓，經(jīng)過(guò)氣壓表解壓后約為0.03個(gè)大氣壓，然后才能進(jìn)行正常的焊接。但是，當(dāng)焊機(jī)開(kāi)機(jī)后卻未進(jìn)行焊接工作時(shí)，從焊機(jī)到氣瓶的這段氣管內(nèi)的余氣的氣壓也是12個(gè)大氣壓。再次開(kāi)機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，就會(huì)從槍口噴出一股猛氣才能回到0.03個(gè)大氣壓，然后才能進(jìn)行正常的焊接工作，這股猛氣為浪費(fèi)的氣體。從事不銹鋼和二氧化碳?xì)夂附庸ぷ鞯墓ぷ魅藛T在進(jìn)行焊接時(shí)，都是斷斷續(xù)續(xù)的，打開(kāi)和關(guān)閉焊機(jī)的次數(shù)非常多。 一天下來(lái)，就會(huì)浪費(fèi)大量的氣體，實(shí)踐證明浪費(fèi)的氣量是用氣量的3倍。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器，用于氬氣或二氧化碳焊機(jī)上，防止悍接時(shí)浪費(fèi)大量氬氣或二氧化碳?xì)怏w。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器包括至少一個(gè)減壓閥，減壓閥包括閥體、閥蓋、進(jìn)氣接頭和出氣接頭，閥體具有臺(tái)階，閥蓋壓緊隔膜，隔膜上連接有拉桿，閥蓋上有排氣孔，進(jìn)氣接頭與活塞支座連接，活塞支座上具有進(jìn)氣孔、進(jìn)氣口和
活塞孔，活塞孔內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞與撥桿連接，撥桿與拉桿連接，
撥桿上連接有回位彈簧。
所述臺(tái)階上具有密封槽，隔膜上的凸起置于密封槽內(nèi)。 所述活塞表面有密封圈，端部有封口墊片，迸氣接頭端部有凸臺(tái)
狀氣嘴。
所述進(jìn)氣接頭與氬氣表或二氧化碳表連接。
本實(shí)用新型的有益效果將該節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器通過(guò)進(jìn)氣接頭與氬 氣表連接，在用氬氣或二氧化碳進(jìn)行焊接時(shí)，節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器內(nèi)氣體 的壓力為0.03個(gè)大氣壓，當(dāng)焊機(jī)停止工作焊機(jī)開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，節(jié)能自 動(dòng)關(guān)閉器的氣壓上升，當(dāng)氣壓為0.04個(gè)大氣壓時(shí)，節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器 內(nèi)的隔膜向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞，關(guān)閉氬氣表的出氣口。這時(shí)，從
節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器到焊機(jī)這段氣管內(nèi)的余氣的氣壓為0.04個(gè)大氣壓。 當(dāng)再次打開(kāi)焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，又會(huì)回到0.03個(gè)大氣壓，這時(shí)就不會(huì)
再會(huì)猛氣噴出，從而可以節(jié)約大量氣體。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一歩說(shuō)明。 附圖為減壓闊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-閥體2-閥蓋3-隔膜4-進(jìn)氣接頭5-出氣接頭6-活塞支座7-活 塞8-拉桿9-撥桿10-回位彈簧11-進(jìn)氣口 12-排氣孔13-密封槽14-封口 墊片15-密封圈16-支架17-托板18-進(jìn)氣孔19-活塞孔20-凸臺(tái)狀氣嘴
(20)。
具體實(shí)施方式
如圖所示，減壓閥包括閥體l、閥蓋2、進(jìn)氣接頭4和出氣接頭
5，閥體l具有臺(tái)階，臺(tái)階上具有密封槽13，隔膜3上的凸起置于密 封槽13內(nèi)。閥蓋2壓緊隔膜3，隔膜3的中心處連接有拉桿8，隔膜 3上方設(shè)置有托板17;閥蓋2上有排氣孔12，進(jìn)氣接頭4的一端與 活塞支座6連接，其另一端與氬氣表或二氧化碳表連接?；钊ё? 上具有進(jìn)氣口 11、進(jìn)氣孔18和活塞孔19，活塞孔19內(nèi)設(shè)置有活塞 7，撥桿9與活塞支座6鉸接，撥桿9的端部撥動(dòng)活塞7，撥桿9的 另一端與拉桿8連接，撥桿9與閥體1之間設(shè)置有回位彈簧10。活 塞7表面有密封圈15，活塞7端部有封口墊片14，進(jìn)氣接頭4端部 有凸臺(tái)狀氣嘴20。出氣接頭5通過(guò)管道與焊機(jī)連接。活塞支座6用 支架16進(jìn)行支撐。當(dāng)然也可以直接將此節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器與氣瓶連接， 或者將兩個(gè)這樣的減壓閥串接后構(gòu)成一個(gè)節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器，然后與氣 瓶連接，這樣可以進(jìn)行兩次降壓，同樣可以起到節(jié)省氣體的效果；還 可以將三個(gè)這樣的減壓閥串接后構(gòu)成一個(gè)節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器，然后與氣 瓶連接，這樣可以進(jìn)行三次降壓。
該節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器通過(guò)進(jìn)氣接頭4與氬氣表連接，進(jìn)行焊接工作 時(shí)，在回位彈簧10的作用下，撥桿9撥動(dòng)活塞7向左移動(dòng)，活塞7 上的封口墊片14就不會(huì)堵住進(jìn)氣孔18，氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣孔18和進(jìn)氣 口 11進(jìn)入閥體1內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)供氣；當(dāng)停止焊接時(shí)，焊機(jī)關(guān)閉，閥體 l內(nèi)的氣體壓力升高，此時(shí)隔膜3向上移動(dòng)，通過(guò)拉桿8和撥桿9， 從而帶動(dòng)活塞7向右移動(dòng)，活塞7上的封口墊片14就會(huì)堵住進(jìn)氣孔 18，切斷供氣。隔膜3向上移動(dòng)時(shí)，閥蓋2內(nèi)的空氣從排氣孔12排 出。
權(quán)利要求1、一種節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器，其特征在于其包括至少一個(gè)減壓閥，減壓閥包括閥體(1)、閥蓋(2)、進(jìn)氣接頭(4)和出氣接頭(5)，閥體(1)具有臺(tái)階，閥蓋(2)壓緊隔膜(3)，隔膜(3)上連接有拉桿(8)，閥蓋(2)上有排氣孔(12)，進(jìn)氣接頭(4)與活塞支座(6)連接，活塞支座(6)上具有進(jìn)氣口(11)、進(jìn)氣孔(18)和活塞孔(19)，活塞孔(19)內(nèi)設(shè)置有活塞(7)，撥桿(9)與活塞支座(6)鉸接，撥桿(9)的端部撥動(dòng)活塞(7)，拉桿(8)與撥桿(9)連接，撥桿(9)與閥體(1)之間設(shè)置有回位彈簧(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器，其特征在于所述閥體(1)的臺(tái)階上具有密封槽(13)，隔膜(3)上的凸起置于密封槽(]3)內(nèi)，隔膜(3)上設(shè)置有托板(17)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器，其特征在于所述活塞(7)的表面有密封圈(15)，端部有封口墊片(14)，進(jìn)氣接頭(4)端部有凸臺(tái)狀氣嘴(20)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器，其特征在于所述進(jìn)氣接頭(4)與氬氣表或二氧化碳表連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的節(jié)能自動(dòng)關(guān)閉器，用于氬氣或二氧化碳焊接機(jī)上，其包括閥體、閥蓋、進(jìn)氣接頭和出氣接頭，閥體具有臺(tái)階，閥蓋壓緊隔膜，隔膜上連接有拉桿，閥蓋上有排氣孔，進(jìn)氣接頭與活塞支座連接，活塞支座上具有進(jìn)氣孔、進(jìn)氣口和活塞孔，活塞孔內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞與撥桿連接，撥桿與拉桿連接，撥桿上連接有回位彈簧。在用氬氣或二氧化碳進(jìn)行焊接時(shí)，能效防止焊接時(shí)浪費(fèi)大量氬氣或二氧化碳?xì)怏w，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造。
文檔編號(hào)B23K9/16GK201399645SQ20092006419
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者羅振軍 申請(qǐng)人:羅振軍