專利名稱：管件絲頭自動焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體的說涉及一種對管件的絲頭和管的進(jìn)行對接
焊的管件絲頭自動焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
目前管件絲頭的焊接，特別是散熱器管件基本都采用人工電焊焊接，效率低、不美 觀且絲頭很難焊正。也有用氣焊焊接的，但是成本高，效率低且管件容易變形。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、
自動化程度較高的管件絲頭自動焊接機(jī)。 為解決上述問題，本實用新型采用一下技術(shù)方案 —種管件絲頭自動焊接機(jī)，包括機(jī)架和氬弧焊機(jī)，氬弧焊機(jī)上連接有焊槍，在機(jī)架 上設(shè)有工作臺，其特征是在工作臺上設(shè)有管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置，管件進(jìn)料裝 置和絲頭支撐推進(jìn)裝置相對設(shè)置，焊槍設(shè)置在管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置之間。
以下是本實用新型對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn) 所述管件進(jìn)料裝置包括設(shè)置在工作臺上的放料模，放料模內(nèi)具有放置管件的空 腔，空腔內(nèi)設(shè)有管件夾緊裝置。 所述管件夾緊裝置包括壓料氣缸和設(shè)置在放料模空腔內(nèi)的壓料板，所述壓料板與 壓料氣缸的活塞桿連接。 所述放料模與工作臺轉(zhuǎn)動支撐連接，放料模由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。 所述放料模與工作臺通過軸承和軸承座轉(zhuǎn)動支撐連接。 動力驅(qū)動裝置包括變速電機(jī)，變速電機(jī)的動力輸出軸上安裝有主動齒輪，放料模 上設(shè)有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪。 絲頭支撐推進(jìn)裝置包括進(jìn)絲工作臺，在進(jìn)絲工作臺上設(shè)有絲頭固定器和止推離合 銷，所述止推離合銷與推進(jìn)裝置連接。 所述工作臺上設(shè)有運(yùn)動工作臺，進(jìn)絲工作臺設(shè)置在運(yùn)動工作臺的上部并可沿運(yùn)動 工作臺前后移動。 所述運(yùn)動工作臺通過滑軌與工作臺滑動連接。 焊槍通過焊槍支架支撐，焊槍通過焊槍導(dǎo)向滑輪與焊槍支架滑動連接。 進(jìn)行焊接時，按下啟動開關(guān)，設(shè)備處于放料準(zhǔn)備階段，此時止推氣缸頂出止推離合
銷將絲頭固定器卡住，不能使其運(yùn)轉(zhuǎn)。把絲頭放在絲頭固定器上，將管件放入放料模中再
次按下開關(guān)，此時定位氣缸帶動定位銷推出定位，同時壓料氣缸帶動壓料板壓緊管件，調(diào)整
氣缸推動運(yùn)動工作臺運(yùn)動使絲頭固定器和放料槽中的管件處于同一條直線位置，此時接近
開關(guān)檢測到后進(jìn)絲氣缸頂出將固定器上的絲頭推入管口中接近開關(guān)檢測到后焊槍上的導(dǎo)
向輪接觸管件表面，接近開關(guān)檢測到后起到焊機(jī)同時調(diào)速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)主動齒輪帶動放料槽上的從動齒輪轉(zhuǎn)動而帶動管件運(yùn)轉(zhuǎn)開始焊接，同時推動氣缸回縮從而使絲頭固定器的絲頭一 起隨管件一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)焊接完成一周后，接運(yùn)開關(guān)檢測到，從而使焊槍調(diào)節(jié)氣缸回縮抬起焊 槍，送絲氣缸回縮，帶動絲頭固定器退回，同時調(diào)速電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)反轉(zhuǎn)兩周后，絲頭固定器同 管口的絲頭分離，此時調(diào)整氣缸回縮帶動運(yùn)動工作臺退回原處，壓料氣缸回縮帶動壓料板 抬起，從而使焊好絲頭的管件能拿起，此時調(diào)速電機(jī)再正轉(zhuǎn)一周，使其回到起始狀態(tài)，再重 復(fù)下一動作。 采用本技術(shù)以后，大大提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，即降低了生產(chǎn)成本也提高了 效率，并且由于焊接是絲頭被強(qiáng)制固定住，所以不會出現(xiàn)手工焊接時絲頭被拉偏的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實用新型實施例中進(jìn)絲裝置的俯視圖； 附圖3為本實用新型實施例中焊槍進(jìn)行焊接時的工作狀態(tài)圖。 圖中l(wèi)-機(jī)架；2-氬弧焊機(jī)；3-工作臺；4-滑軌；5-調(diào)整氣缸；6-運(yùn)動工作臺； 7_進(jìn)絲氣缸；8-止推氣缸；9_導(dǎo)向滑軌；10-進(jìn)絲工作臺；11-絲頭固定器；12-止推離 合銷；13-定位氣缸；14-定位銷；15-焊槍調(diào)節(jié)氣缸；16-焊槍；17-導(dǎo)向輪；18-放料模； 19-壓料氣缸；20-壓料板；21-軸承座；22-從動齒輪；23-主動齒輪；24-變速電機(jī)；25-管 件；26-后端接近開關(guān)；27-前端接近開關(guān)；28-焊槍對應(yīng)接近開關(guān)；29_旋轉(zhuǎn)對應(yīng)接近開關(guān)； 30-焊槍導(dǎo)向滑桿；31-焊槍支架。
具體實施方式實施例，如圖1所示，一種管件絲頭自動焊接機(jī)，包括機(jī)架1和氬弧焊機(jī)2，氬弧焊 機(jī)2上連接有焊槍16，在機(jī)架1上設(shè)有工作臺3，在工作臺3上設(shè)有管件進(jìn)料裝置和絲頭支 撐推進(jìn)裝置，管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置相對設(shè)置，焊槍16設(shè)置在管件進(jìn)料裝置和 絲頭支撐推進(jìn)裝置之間，所述管件進(jìn)料裝置包括設(shè)置在工作臺3上的放料模18，放料模18 內(nèi)具有放置管件的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有管件夾緊裝置，所述管件夾緊裝置包括壓料氣缸19和 設(shè)置在放料模18空腔內(nèi)的壓料板20，所述壓料板20與壓料氣缸19的活塞桿連接，壓料氣 缸19帶動壓料板20運(yùn)動從而壓緊或松開所焊管件，所述放料模18與工作臺3通過軸承和 軸承座21轉(zhuǎn)動支撐連接，放料模18由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，動力驅(qū)動裝置包括變速電機(jī) 24，變速電機(jī)24的動力輸出軸上安裝有主動齒輪23，放料模18上設(shè)有與主動齒輪23相嚙 合的從動齒輪22，焊槍16通過焊槍支架31支撐，焊槍16通過焊槍導(dǎo)向滑桿30與焊槍支架 31滑動連接，工作臺上設(shè)有焊槍調(diào)節(jié)氣缸15，帶動焊槍16上下運(yùn)動，焊槍上固定有導(dǎo)向輪 17，工作臺3上管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置之間設(shè)有定位氣缸13，定位氣缸13上連 接有定位銷14。 如圖2所示，絲頭支撐推進(jìn)裝置包括進(jìn)絲工作臺IO，在進(jìn)絲工作臺10上設(shè)有絲頭 固定器11和止推離合銷12，所述止推離合銷12與止推氣缸8連接，止推氣缸8和止推離合 銷12控制絲頭固定器11是否運(yùn)轉(zhuǎn)，工作臺3上設(shè)有兩條滑軌4和調(diào)整氣缸5，滑軌4上面 設(shè)有運(yùn)動工作臺6，所述運(yùn)動工作臺6上設(shè)有進(jìn)氣缸7和導(dǎo)向滑軌9，進(jìn)絲工作臺10設(shè)置在運(yùn)動工作臺6的上部并可沿運(yùn)動工作臺6前后移動。 焊接時，按下啟動開關(guān)，設(shè)備處于放料準(zhǔn)備階段，此時止推氣缸8頂出將絲頭固定 器ll卡住，不能使其運(yùn)轉(zhuǎn)。把絲頭放在絲頭固定器11上，將管件25放入放料模中18再次 按下開關(guān)，此時定位氣缸13帶動定位銷14推出定位，同時壓料氣缸19帶動壓料板20壓緊 管件，調(diào)整氣缸5推動運(yùn)動工作臺6運(yùn)動使絲頭固定器11和放料槽中的管件處于同一條直 線位置，此時后端接近開關(guān)26檢測到后，進(jìn)絲氣缸7頂出將固定器11上的絲頭推入管口 中，前端接近開關(guān)27檢測到后，如圖3所示，焊槍上的導(dǎo)向輪17接觸管件25表面，焊槍對 應(yīng)接近開關(guān)28檢測到后，起動氬弧焊機(jī)2，同時調(diào)速電機(jī)24運(yùn)轉(zhuǎn)主動齒輪23帶動放料模 中18上的從動齒輪22轉(zhuǎn)動而帶動管件運(yùn)轉(zhuǎn)開始焊接，同時推動氣缸8回縮從而使絲頭固 定器ll的絲頭一起隨管件一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)焊接完成一周后，旋轉(zhuǎn)對應(yīng)接近開關(guān)29檢測到，從 而使焊槍調(diào)節(jié)氣缸15回縮抬起焊槍16，送絲氣缸7回縮，帶動絲頭固定器11退回，同時調(diào) 速電機(jī)24反轉(zhuǎn)，當(dāng)反轉(zhuǎn)兩周后，絲頭固定器ll同管口的絲頭分離，此時調(diào)整氣缸5回縮帶 動運(yùn)動工作臺6退回原處，壓料氣缸19回縮帶動壓料板20抬起，從而使焊好絲頭的管件能 拿起，此時調(diào)速電機(jī)再正轉(zhuǎn)一周，使其回到起始狀態(tài)，再重復(fù)下一動作。
權(quán)利要求一種管件絲頭自動焊接機(jī)，包括機(jī)架(1)和氬弧焊機(jī)(2)，氬弧焊機(jī)(2)上連接有焊槍(16)，在機(jī)架(1)上設(shè)有工作臺(3)，其特征是在工作臺(3)上設(shè)有管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置，管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置相對設(shè)置，焊槍(16)設(shè)置在管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件絲頭自動焊接機(jī)，其特征是所述管件進(jìn)料裝置包括設(shè) 置在工作臺(3)上的放料模(18)，放料模(18)內(nèi)具有放置管件的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有管件夾 緊裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件絲頭自動焊接機(jī)，其特征是所述管件夾緊裝置包括壓料氣缸(19)和設(shè)置在放料模(18)空腔內(nèi)的壓料板(20)，所述壓料板(20)與壓料氣缸(19) 的活塞桿連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管件絲頭自動焊接機(jī)，其特征是所述放料模(18)與工 作臺(3)轉(zhuǎn)動支撐連接，放料模(18)由動力驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件絲頭自動焊接機(jī)，其特征是所述放料模(18)與工作臺 (3)通過軸承和軸承座(21)轉(zhuǎn)動支撐連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件絲頭自動焊接機(jī)，其特征是動力驅(qū)動裝置包括變速電 機(jī)(24)，變速電機(jī)(24)的動力輸出軸上安裝有主動齒輪(23)，放料模(18)上設(shè)有與主動 齒輪(23)相嚙合的從動齒輪(22)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件絲頭自動焊接機(jī)，其特征是絲頭支撐推進(jìn)裝置包括進(jìn) 絲工作臺(IO)，在進(jìn)絲工作臺(10)上設(shè)有絲頭固定器(11)和止推離合銷(12)，所述止推 離合銷(12)與推進(jìn)裝置連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的管件絲頭自動焊接機(jī)，其特征是所述工作臺(3)上設(shè)有運(yùn) 動工作臺(6)，進(jìn)絲工作臺(10)設(shè)置在運(yùn)動工作臺(6)的上部并可沿運(yùn)動工作臺(6)前后 移動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的管件絲頭自動焊接機(jī)，其特征是所述運(yùn)動工作臺(6)通過 滑軌(4)與工作臺(3)滑動連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件絲頭自動焊接機(jī)，其特征是焊槍(16)通過焊槍支架 (33)支撐，焊槍(16)通過焊槍導(dǎo)向滑輪(32)與焊槍支架(33)滑動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種管件絲頭自動焊接機(jī)，包括機(jī)架和氬弧焊機(jī)，氬弧焊機(jī)上連接有焊槍，在機(jī)架上設(shè)有工作臺，在工作臺上設(shè)有管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置，管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置相對設(shè)置，焊槍設(shè)置在管件進(jìn)料裝置和絲頭支撐推進(jìn)裝置之間，采用本技術(shù)以后，大大提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，既降低了生產(chǎn)成本也提高了效率，并且由于焊接是絲頭被強(qiáng)制固定住，所以不會出現(xiàn)手工焊接時絲頭被拉偏的現(xiàn)象。
文檔編號B23K9/16GK201442144SQ20092002838
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者楊永厚, 閆永剛 申請人:高密市隆泰暖通空調(diào)設(shè)備有限公