專利名稱：魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種專用機(jī)床，特別是加工異型產(chǎn)品倒角的機(jī)床。
背景技術(shù)：
魚尾形產(chǎn)品一頭魚尾形口的管箍，一頭為螺紋，另一頭斷面為圓弧且有外倒角，目 的是根據(jù)所需要連接的鋼管，將管固一頭銑出與連接鋼管外圓一致的圓弧，將其焊接在鋼 管上，為了容易焊接、焊的牢固，需要在外端倒出35° ±5°的角。由于魚尾口一端外輪廓
不在一個(gè)平面上對其進(jìn)行倒角加工時(shí)十分困難，需要技工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)控制倒角刀具的位 置，這樣速度慢，加工精度差。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服手動(dòng)控制倒角刀具位置精度差的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種魚 尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，該魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床不僅可以提高加工精度，而且能提高加工速度。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，其 特征是位于床身一端的主軸箱上裝有工件夾緊裝置，主軸箱前的橫向?qū)к壣献蠖搜b有工 件定位裝置，右端裝有倒角刀控制裝置。 所述的工件夾緊裝置由安裝在主軸箱后側(cè)的卡具氣缸和前面的氣動(dòng)卡盤組成。 所述的工件定位裝置由安裝在橫向?qū)к壣系难b有R弧定位頭的定位滑板和定位 汽缸組成。 所述的倒角刀控制裝置，包括仿形裝置和倒角裝置，倒角裝置的倒角刀軸箱頂部
裝有倒角電動(dòng)機(jī)，其底部裝有倒角滑板，滑板安裝在橫向?qū)к壣?，橫向?qū)к売叶斯潭ㄖ菇?br> 汽缸，汽缸推桿與倒角滑板相連，倒角滑板在與橫向?qū)к壌怪狈较蛏涎b有倒角進(jìn)給絲杠和
倒角進(jìn)給手柄，所述的仿形裝置由主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的與主軸同步的仿形凸輪軸上安裝著仿形
凸輪，倒角進(jìn)給滑板的仿形爪可在仿形凸輪上，倒角進(jìn)給滑板與床身間裝有定位彈簧。 所述的氣動(dòng)卡盤上裝有弧形板和主軸制動(dòng)行程開關(guān)。 本實(shí)用新型的工作流程為 A、夾緊工件，將件放入卡具，使開孔的弧呈水平狀態(tài)，使用定位裝置靠近弧并使它 們完全相符后卡緊工件。 B、工件倒角，啟動(dòng)倒角電動(dòng)機(jī)倒角刀在仿形裝置的控制下始終保持與工件需進(jìn)行 倒角加工的部位等距離，這時(shí)右手右旋進(jìn)給手柄開始加工，使魚尾形產(chǎn)品的需加工的各部 位都加工出相同的倒角。 C、松開工件，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周安裝在氣動(dòng)卡具上的弧形板推動(dòng)主軸制動(dòng)行程限位 開關(guān)，電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，松開卡具、卸下工件。 本實(shí)用新型采用了氣動(dòng)卡盤，裝有定位裝置和仿形裝置實(shí)現(xiàn)了倒角刀具始終保持 與工件需進(jìn)行倒角加工的部位等距離，使魚尾形產(chǎn)品的需加工的各部位都加工出相同的倒 角。該技術(shù)也可用于其它不規(guī)則產(chǎn)品的倒角加工。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1的左視圖， 圖3為仿形機(jī)構(gòu)示意圖。 圖中，l.定位氣缸，2.定位滑板，3.主軸啟動(dòng)按鈕，4.主軸箱面板，5.R弧定位頭， 6.氣動(dòng)卡盤，7.主軸制動(dòng)行程限位開關(guān)，8.弧形板9.倒角刀，IO.倒角電動(dòng)機(jī)，ll.倒角刀 軸箱，12.倒角滑板，13.橫向?qū)к墸?4.倒角氣缸，15.倒角進(jìn)給手柄，16.定位彈簧，17.仿 形凸輪軸，18.卡具汽缸分氣閥，19.倒角汽缸分氣閥，20.主電機(jī)、21.仿形凸輪，22.床身， 23.卡具氣缸，24.主軸箱，25.倒角進(jìn)給滑板，26.倒角滑板進(jìn)給絲杠。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是，如圖所示 實(shí)施例l，一種魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，其結(jié)構(gòu)是位于床身22 —端的主軸箱24上 裝有工件夾緊裝置，主軸箱面板4 一側(cè)安裝著主軸啟動(dòng)按鈕3，主軸箱前的橫向?qū)к壣献蠖?裝有工件定位裝置，右端裝有倒角刀控制裝置。工件夾緊裝置由安裝在主軸箱后側(cè)的卡具 氣缸23和前面的氣動(dòng)卡盤6組成。氣動(dòng)卡盤上裝有弧形板8和主軸制動(dòng)行程開關(guān)7。工 件定位裝置由安裝在橫向?qū)к?3上的裝有R弧定位頭5的定位滑板2和定位汽缸1組成。 倒角刀9控制裝置，包括仿形裝置和倒角裝置，倒角裝置的倒角刀軸箱11頂部裝有倒角電 動(dòng)機(jī)IO，其底部裝有倒角滑板12，滑板安裝在橫向?qū)к?3上，橫向?qū)к売叶斯潭ㄖ菇瞧?缸14，汽缸推桿與倒角滑板相連，倒角滑板在與橫向?qū)к壌怪狈较蛏涎b有倒角進(jìn)給絲杠26 和倒角進(jìn)給手柄15，所述的仿形裝置由主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的與主軸同步的仿形凸輪軸17上安 裝著仿形凸輪21，倒角進(jìn)給滑板的仿形爪可在仿形凸輪上，倒角進(jìn)給滑板與床身間裝有定 位彈簧16。
權(quán)利要求一種魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，其特征是位于床身一端的主軸箱上裝有工件夾緊裝置，主軸箱前的橫向?qū)к壣献蠖搜b有工件定位裝置，右端裝有倒角刀控制裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，其特征是所述的工件夾緊裝置由安 裝在主軸箱后側(cè)的卡具氣缸和前面的氣動(dòng)卡盤組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，其特征是所述的工件定位裝置由安 裝在橫向?qū)к壣系难b有R弧定位頭的定位滑板和定位汽缸組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，其特征是所述的倒角刀控制裝置，包 括仿形裝置和倒角裝置，倒角裝置的倒角刀軸箱頂部裝有倒角電動(dòng)機(jī)，其底部裝有倒角滑 板、滑板安裝在橫向?qū)к壣?，橫向?qū)к売叶斯潭ㄖ菇瞧祝淄茥U與倒角滑板相連，倒 角滑板在與橫向?qū)к壌怪狈较蛏涎b有倒角進(jìn)給絲杠和倒角進(jìn)給手柄，所述的仿形裝置由主 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的與主軸同步的仿形凸輪軸上安裝著仿形凸輪，倒角進(jìn)給滑板的仿形爪可在仿 形凸輪上，倒角進(jìn)給滑板與床身間裝有定位彈簧。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，其特征是所述的氣動(dòng)卡盤上裝有弧 形板和主軸制動(dòng)行程開關(guān)。 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，屬于一種專用機(jī)床，特別是加工異型產(chǎn)品倒角的機(jī)床。一種魚尾形產(chǎn)品倒角機(jī)床，其特征是位于床身一端的主軸箱上裝有工件夾緊裝置，主軸箱前的橫向?qū)к壣献蠖搜b有工件定位裝置，右端裝有倒角刀控制裝置。本實(shí)用新型采用了氣動(dòng)卡盤，裝有定位裝置和仿形裝置實(shí)現(xiàn)了倒角刀具始終保持與工件需進(jìn)行倒角加工的部位等距離，使魚尾形產(chǎn)品的需加工的各部位都加工出相同的倒角。該技術(shù)也可用于其它不規(guī)則產(chǎn)品的倒角加工。
文檔編號(hào)B23C3/12GK201442123SQ200920020258
公開日2010年4月28日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者劉孟偉, 朱國, 王保峰 申請人:濟(jì)南玫德鑄造有限公