專利名稱：一種鋼材防銹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱軋鋼工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼材的防銹蝕裝置，特別是一種
在鋼材碼垛、打捆后阻止鋼材銹蝕的裝置。
背景技術(shù)：
在鋼材軋制生產(chǎn)過程中，由于空氣和水中02的存在，會產(chǎn)生由Fe0、 Fe304和Fe203 組成的氧化鐵皮，導(dǎo)致鋼材的銹蝕。Fe與空氣中的02反應(yīng)2Fe+02 = 2Fe0 ;Fe原子與H20 反應(yīng)Fe+H20 = FeO+H2 ;上述兩種化學(xué)反應(yīng)都能生成FeO，生成FeO層后，在熱軋過程中，F(xiàn)eO 層暴露在空氣中，由于Fe離子供應(yīng)不足，外層02的供應(yīng)量過剩，F(xiàn)eO就轉(zhuǎn)變?yōu)镕e304 ;同時(shí) Fe和FeO分別與H20反應(yīng)生成Fe304，其反應(yīng)方程式為3Fe+4H20 = Fe304+4H2 ;3FeO+H20 = Fe304+H2 ;Fe304層暴露在空氣中，外層02的供應(yīng)量仍然過剩，使Fe304轉(zhuǎn)變?yōu)镕e203，導(dǎo)致鋼材 產(chǎn)品表面出現(xiàn)紅褐色的、松脆多孔的鐵皮。 對于普碳鋼來說，一般氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)比例為lFe203 : 4Fe304 : 95FeO。隨著氧化 鐵皮的逐漸產(chǎn)生，鋼的基體越來越薄，承受能力就越來越低，導(dǎo)致構(gòu)筑物的使用壽命下降。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種全新的軋制生產(chǎn)線上使用的鋼材防銹裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種鋼材防銹裝置，由箱體5和磁控管1組成，其 特征在于，箱體5的一側(cè)有一鋼材存放開口 8，與開口 8相對的另一側(cè)箱體上設(shè)置一吹氮孔 4，磁控管1固定在箱體5內(nèi)。
所述鋼材存放開口 8為矩形。 所述磁控管1有2個(gè)，分別在鋼材存放開口 8的水平中心線的上方和下方，放射微 波的方向與開口水平中心線的角度分別為45° ±10°和_45° ±10° 。
所述箱體5可以是立方體、球體或圓柱體。
以下對本發(fā)明的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。 微波是沿直線傳播的，是一種頻率為300MHZ 300GHZ的電磁波，當(dāng)遇到金屬時(shí)， 不能夠穿透金屬而形成反射；電磁波所產(chǎn)生的電磁場使帶有電荷的極性粒子由原來的無序 排列變?yōu)橛行蚺帕?；由于?dǎo)致鋼材生銹的根本原因是Fe與空氣和水中的02發(fā)生反應(yīng)，因 此通過增加電磁場使帶正電荷的Fe離子和帶負(fù)電荷的0離子移向相反的方向，阻止Fe203、 Fe304和Fe0的生成，同時(shí)電磁波還增加了 Fe離子和0離子的能量，促使已生成的Fe203、 Fe304和FeO的化學(xué)鍵的斷開，有利于Fe的還原。本發(fā)明就是利用上述原理，將微波放射到 H型鋼的腹板，在上下層H型鋼的腹板上交替?zhèn)鬏?，直到H型鋼的尾部。
本防銹裝置放于鋼材打捆工序之后使用。磁控管在通電后產(chǎn)生并發(fā)射微波，在放 射微波的過程中吹入氮?dú)猓綦x氧氣，進(jìn)一步阻止Fe與02發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到減緩鋼材生 銹的目的。
本發(fā)明的有益效果是無需改變鋼材本身材質(zhì)，就能有效阻止鋼材銹蝕，減少鋼材 損耗，延長構(gòu)筑物的使用壽命，保護(hù)環(huán)境。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是上下疊加的兩支H型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖； 1、磁控管，2、微波，3、氮?dú)猓?、吹氮孔，5、箱體，6、上方H型鋼腹板，7、下方H型鋼腹 板，8、開口 ， 9、上方H型鋼翼緣，10、下方H型鋼翼緣。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例l —種鋼材防銹裝置如圖1所示，箱體5為立方體，其一側(cè)中央有一矩形鋼材存放 開口 8，大小適合于每一捆鋼材的進(jìn)出，與開口 8相對的另一側(cè)箱體上設(shè)置一圓形吹氮孔 4。箱體5由鋼板加工制作而成，兩個(gè)磁控管1固定在箱體5內(nèi)，分別在鋼材存放開口 8的 水平中心線的上方和下方，放射微波的方向與開口水平中心線的角度分別為45° ±10° 和-45° ±10° 。磁控管在通電后產(chǎn)生并發(fā)射微波，將微波放射到H型鋼的腹板，在上、下 層H型鋼的腹板上交替反射傳輸，直到H型鋼的尾部，電磁波所產(chǎn)生的電磁場使帶正電荷的 Fe離子和帶負(fù)電荷的0離子移向相反的方向，阻止Fe203、 Fe304和Fe0的生成，同時(shí)電磁波 還增加了粒子能量，促使已生成的Fe203、 Fe304和Fe0的化學(xué)鍵的斷開，有利于Fe的還原。 在放射微波的過程中從圓形吹氮孔4吹入氮?dú)猓綦x氧氣，進(jìn)一步阻止鋼材銹蝕。鋼材防銹
裝置放于鋼材打捆工序之后使用。
實(shí)施例2 如實(shí)施例1所示的鋼材防銹裝置，其不同之處在于微波放射到H型鋼的翼緣兩側(cè)
并產(chǎn)生反射。 實(shí)施例3 如實(shí)施例1所示的鋼材防銹裝置，其不同之處在于箱體5為球體。
實(shí)施例4 如實(shí)施例1所示的鋼材防銹裝置，其不同之處在于箱體5為圓柱體。
權(quán)利要求
一種鋼材防銹裝置，由箱體(5)和磁控管(1)組成，其特征在于，箱體(5)的一側(cè)中央有一鋼材存放開口(8)，與開口(8)相對的另一側(cè)箱體上設(shè)置一吹氮孔(4)，磁控管(1)固定在箱體(5)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鋼材防銹裝置，其特征在于所述鋼材存放開口 (8)為矩形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材防銹裝置，其特征在于所述磁控管(1)有2個(gè)， 分別在鋼材存放開口 (8)的中心線的上方和下方，放射微波的方向與水平面的角度分別為 45° ±10°和-45° ±10° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材防銹裝置，其特征在于所述箱體(5)可以是立方 體、球體或圓柱體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在軋鋼生產(chǎn)線上阻止鋼材銹蝕的裝置，屬于熱軋鋼工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。它由箱體和磁控管組成，箱體上設(shè)置鋼材存放開口和吹氮孔。磁控管用于在通電后產(chǎn)生并發(fā)射微波；吹氮孔用于在放射微波的過程中吹入氮?dú)?，隔離氧氣，阻止鐵與氧氣發(fā)生反應(yīng)。該裝置利用微波不能穿透金屬的特點(diǎn)，將微波放射到H型鋼的腹板，在上下層H型鋼的腹板上交替反射傳輸，直到H型鋼的尾部。所產(chǎn)生的電磁場使帶正電荷的鐵離子和帶負(fù)電荷的氧離子由原來的無序排列變?yōu)橛行蚺帕小⑾蛳喾捶较蛞苿?，避免氧化物生成；同時(shí)增加鐵離子和氧離子的能量促使鐵的還原。通過上述方法達(dá)到阻止鋼材銹蝕的目的。
文檔編號B21B45/00GK101716611SQ20091025561
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者佟松澤, 劉福寧, 李江波, 趙傳東, 馬振宏 申請人:萊蕪鋼鐵股份有限公司