專(zhuān)利名稱(chēng)：軋鋼水冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋鋼水冷裝置，具體地說(shuō)，涉及螺紋鋼等線材鋼的軋鋼水冷裝置。
背景技術(shù)：
線材鋼主要包括螺紋鋼和圓鋼，在當(dāng)前優(yōu)質(zhì)線材鋼熱軋生產(chǎn)中，通過(guò)采用對(duì)金屬 加熱、軋制和冷卻的合理控制的控制軋制工藝，可使金屬的塑性形變與固態(tài)相變過(guò)程相結(jié) 合，以獲得良好的晶粒組織，使鋼材具有優(yōu)異的綜合性能，而且可以對(duì)下游用戶(hù)省去軋后的 熱處理工序。這是既能生產(chǎn)出強(qiáng)度、韌性兼優(yōu)的鋼材，而又能節(jié)約能耗的一項(xiàng)新工藝。在高 速線材的控制軋制工藝中，鋼的冷卻主要通過(guò)水箱冷卻控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，其中起關(guān)鍵作用 的就是其中的軋鋼水冷裝置。 現(xiàn)有的水冷裝置主要由水冷短管、水冷盒及水冷長(zhǎng)管組裝而成。水冷短管從水冷 箱的前端口插入，水冷長(zhǎng)管從水冷箱的后端口插入，然后用連接螺栓將三者固定在一起，型 材從短管口進(jìn)入，再?gòu)拈L(zhǎng)管口出去，即行進(jìn)方向?yàn)橛汕跋蚝?，冷水從水冷箱下端的進(jìn)水口進(jìn) 入，由于水冷短管與水冷長(zhǎng)管之間留有縫隙，即水冷長(zhǎng)管內(nèi)腔與水箱內(nèi)腔相通，這樣從水冷 箱進(jìn)水口進(jìn)入的冷水也是順著型材行進(jìn)的方向流出，當(dāng)生產(chǎn)螺紋鋼時(shí)會(huì)出現(xiàn)螺紋鋼從水冷 塊向外帶水的現(xiàn)象，帶水螺紋鋼不但影響其自身性能，而且對(duì)后續(xù)測(cè)徑儀、吐絲機(jī)等重點(diǎn)設(shè) 備帶來(lái)不利影響，特別是吐絲機(jī)WC插件壽命下降明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有螺紋鋼生產(chǎn)中，螺紋鋼從水冷裝置輸出后帶水的問(wèn)題，提出一種 軋鋼水冷裝置，實(shí)現(xiàn)反吹水功能，極大減少螺紋鋼從水冷裝置輸出后的帶水量，從而減輕對(duì) 后續(xù)測(cè)徑儀、吐絲機(jī)等重點(diǎn)設(shè)備帶來(lái)的不利影響。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) —種軋鋼水冷裝置，包括水冷長(zhǎng)管、水冷箱及水冷短管，被軋制的線材鋼從所述水 冷短管前端進(jìn)入由所述水冷長(zhǎng)管后端輸出，其特征在于位于所述水冷箱內(nèi)腔中的水冷短 管上開(kāi)有至少兩個(gè)連通水冷箱內(nèi)腔和水冷短管內(nèi)腔的水通道，所述水通道的出水方向與所 述線材鋼軋制的行進(jìn)方向之間的矢量夾角為鈍角；所述水冷短管與所述水冷長(zhǎng)管之間緊密 配合。 進(jìn)一步地，本發(fā)明還具有如下技術(shù)特征位于所述水冷箱內(nèi)腔中的水冷短管周壁 上具有錐面，所述水通道開(kāi)在所述錐面上。
進(jìn)一步地，本發(fā)明還具有如下技術(shù)特征所述水通道傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步地，本發(fā)明還具有如下技術(shù)特征所述水通道的數(shù)量為四個(gè)。
進(jìn)一步地，本發(fā)明還具有如下技術(shù)特征所述水冷短管后端設(shè)有短管密封錐面，相
應(yīng)地所述水冷長(zhǎng)管前端設(shè)有與其配合的長(zhǎng)管密封面。
進(jìn)一步地，本發(fā)明還具有如下技術(shù)特征所述鈍角范圍為110° _130°。
進(jìn)一步地，本發(fā)明還具有如下技術(shù)特征所述鈍角為120° 。和積極效果是 1、本發(fā)明通過(guò)在水冷短管上設(shè)置傾斜的水通道，同時(shí)將水冷短管后端與水冷長(zhǎng)管之間緊密配合，使得冷水從水冷短管上的水通道進(jìn)入，由于水通道傾斜設(shè)置，且出水方向與螺紋鋼的行進(jìn)方向之間的矢量夾角為鈍角，這樣，從水通道進(jìn)入到水冷短管內(nèi)腔中的冷水逆著螺紋鋼軋制的行進(jìn)方向，即實(shí)現(xiàn)反吹水功能，反吹水不容易被螺紋鋼帶出，從而解決螺紋鋼的帶水問(wèn)題； 另一方面，從原先的從水冷長(zhǎng)管進(jìn)水改為現(xiàn)在的從水冷短管進(jìn)水，既增加了冷卻
時(shí)間，又降低了水冷短管工作時(shí)的溫度，從而延長(zhǎng)水冷短管的使用壽命。 2、本發(fā)明位于所述水冷箱內(nèi)腔中的水冷短管周壁上具有錐面，所述水通道傾斜開(kāi)
在所述錐面上，這樣一方面便于加工，另 一方面，能有效保證進(jìn)水壓力，方便逆向進(jìn)水。 3、本發(fā)明極大減少螺紋鋼從水冷裝置輸出后的帶水量，減輕了螺紋鋼軋制帶水對(duì)
后續(xù)測(cè)徑儀、吐絲機(jī)等重要設(shè)備的不利影響，進(jìn)而增加經(jīng)濟(jì)效益，降低成本。


圖1為本發(fā)明軋鋼水冷裝置結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1中的I部位放大圖。 圖中1、水冷長(zhǎng)管；11、水冷長(zhǎng)管后端；12、水冷長(zhǎng)管內(nèi)腔；13、長(zhǎng)管密封面；2、水冷短管；21、錐面；22、水冷短管前端；23、水冷短管內(nèi)腔；24、短管密封錐面；25、水通道；3、水
冷箱；31、水冷箱內(nèi)腔；32、進(jìn)水口 ；4、連接螺栓。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 參照?qǐng)D1和圖2，圖1為本發(fā)明水冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其包括水冷長(zhǎng)管1、水冷箱3及水冷短管2，三者通過(guò)連接螺栓4組裝在一起，位于所述水冷箱3內(nèi)腔中的水冷短管2上開(kāi)有至少兩個(gè)連通水冷箱內(nèi)腔31和水冷短管內(nèi)腔23的水通道25，所述水通道25的出水方向與所述螺紋鋼軋制的行進(jìn)方向之間的矢量夾角a 、 P為鈍角，本實(shí)施例鈍角a 、 |3取120° 。螺紋鋼軋制的行進(jìn)方向如圖1中水冷短管內(nèi)腔23和水冷長(zhǎng)管內(nèi)腔12中的箭頭方向所示，即從所述水冷短管前端22進(jìn)入后從所述水冷長(zhǎng)管后端11輸出。而水通道25的出水方向?yàn)閳D2中水通道25中的箭頭方向所示。所述水冷短管2與所述水冷長(zhǎng)管1之間為緊密接觸配合，從而保證三者組裝后從水冷箱3進(jìn)水口 32進(jìn)入的冷卻水直接通過(guò)所述水通道25進(jìn)入水冷短管內(nèi)腔23實(shí)現(xiàn)反吹水。 在噴水過(guò)程中，水冷箱內(nèi)腔31中的水以大約0. 6bar的壓力通過(guò)水通道25向水冷短管內(nèi)腔23中的線材鋼噴水，以達(dá)到規(guī)定要求的流量和壓力，從而保證螺紋鋼具有良好的冷卻效果。 本發(fā)明水冷短管2主體周壁上具有錐面21，所述錐面21位于所述水冷箱內(nèi)腔31中，錐面21上均勻設(shè)有4個(gè)傾斜的水通道25，即從錐面21上斜向前端開(kāi)有水通道孔，保證從水通道25進(jìn)入到水冷短管內(nèi)腔23中的水逆著噴向行進(jìn)的螺紋鋼。 本實(shí)施例所述水冷短管后端設(shè)有短管密封錐面24，相應(yīng)地所述水冷長(zhǎng)管前端設(shè)有與其配合的長(zhǎng)管密封面13，所述密封錐面24與密封面13保證了所述水冷短管2與所述水冷長(zhǎng)管1之間緊密配合，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工。 工作時(shí)，螺紋鋼如圖1中箭頭方向從水冷短管前端22穿入，冷卻水從水冷箱3進(jìn) 水口 32進(jìn)入后，由于水冷短管2與所述水冷長(zhǎng)管1之間為緊密接觸配合，因而噴入水冷箱 內(nèi)腔31中的水從錐面24上的水通道25斜向噴入到水冷短管內(nèi)腔23中，對(duì)行進(jìn)中的螺紋 鋼實(shí)現(xiàn)反吹水，由于噴水方向與螺紋鋼的行進(jìn)方向相逆，從而減少了螺紋鋼從水冷裝置噴 出后的帶水量。 本發(fā)明的軋鋼水冷裝置適用于對(duì)軋制的線材鋼進(jìn)行冷卻，如螺紋鋼和圓鋼等。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任 何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等 效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種軋鋼水冷裝置，包括水冷長(zhǎng)管、水冷箱及水冷短管，被軋制的線材鋼從所述水冷短管前端進(jìn)入由所述水冷長(zhǎng)管后端輸出，其特征在于位于所述水冷箱內(nèi)腔中的水冷短管上開(kāi)有至少兩個(gè)連通水冷箱內(nèi)腔和水冷短管內(nèi)腔的水通道，所述水通道的出水方向與所述線材鋼軋制的行進(jìn)方向之間的矢量夾角為鈍角；所述水冷短管與所述水冷長(zhǎng)管之間緊密配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋鋼水冷裝置，其特征在于位于所述水冷箱內(nèi)腔中的水冷 短管周壁上具有錐面，所述水通道開(kāi)在所述錐面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋鋼水冷裝置，其特征在于所述鈍角范圍為110。
-130° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋鋼水冷裝置，其特征在于所述鈍角為120度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3或4所述的軋鋼水冷裝置，其特征在于所述水通道傾斜設(shè) 置。
6. 根據(jù)權(quán) 利要求5所述的軋鋼水冷裝置，其特征在于所述水通道的數(shù)量為四個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋鋼水冷裝置，其特征在于所述水冷短管后端設(shè)有短管密封錐面，相應(yīng)地所述水冷長(zhǎng)管前端設(shè)有與其配合的長(zhǎng)管密封面。
全文摘要
本發(fā)明提出一種軋鋼水冷裝置通過(guò)在水冷短管上設(shè)置傾斜的水通道，同時(shí)將水冷短管后端與水冷長(zhǎng)管之間緊密配合，使得冷水從水冷短管上的水通道進(jìn)入，由于水通道傾斜設(shè)置，且出水方向與螺紋鋼軋制中的行進(jìn)方向之間的矢量夾角為鈍角，這樣，從水通道進(jìn)入到水冷短管內(nèi)腔中的冷水逆著螺紋鋼的行進(jìn)方向，即實(shí)現(xiàn)反吹水功能，反吹水不容易被線材鋼帶出，從而解決軋制線材鋼，特別是螺紋鋼時(shí)向水箱外帶水問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21B45/02GK101704027SQ200910229808
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者徐潔, 王勤善, 胡乃志 申請(qǐng)人:青島鋼鐵控股集團(tuán)有限責(zé)任公司