專利名稱：鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切斷一體機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑行業(yè)中用來彎曲鋼筋的鋼筋彎箍機(jī)(即將鋼筋彎曲成各 種形狀和規(guī)格的機(jī)械加工設(shè)備)，尤其涉及一種鋼筋彎箍機(jī)的鋼筋彎曲以及 切斷機(jī)構(gòu)，該彎曲切斷機(jī)構(gòu)特別適用于數(shù)控鋼筋彎箍才幾中。
背景技術(shù)：
建筑行業(yè)中大量使用各種規(guī)格鋼筋制作的鋼筋骨架來提高建筑物的強(qiáng) 度。鋼筋彎箍機(jī)是將盤條鋼筋制作成各種規(guī)格和形狀的機(jī)械加工設(shè)備。鋼筋 彎箍機(jī)一般由送料機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)組成。 送料機(jī)構(gòu)將鋼筋送入鋼筋彎箍機(jī)后即停止工作，鋼筋在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下， 首先被矯直機(jī)構(gòu)矯直，然后被彎曲機(jī)構(gòu)彎曲成預(yù)設(shè)的形狀，最后彎曲成一定 形狀的鋼筋通過切斷機(jī)構(gòu)剪斷后即可用來組裝鋼筋骨架。
現(xiàn)有4支術(shù)中，切斷機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)為分立的兩套才幾構(gòu)，切斷機(jī)構(gòu)由電機(jī)、 減速器、偏心軸、連接臂和剪切臂組成，其中，剪切臂以其前端向外伸設(shè)的 旋轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于切斷機(jī)構(gòu)剪切底座的下部，剪切臂的前端固設(shè)一 活動(dòng)刀；剪切臂的后端經(jīng)連接臂與偏心軸的偏心端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。而彎曲機(jī)構(gòu)由 電機(jī)、減速器、主軸和彎曲頭組成，彎曲頭為一盤體，其背面連接主軸，正 面上與主軸同軸心設(shè)有彎曲心軸，而在彎曲心軸旁再相距設(shè)有彎曲軸，電機(jī) 經(jīng)減速機(jī)、主軸帶動(dòng)彎曲頭旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)彎曲。上述現(xiàn)有技術(shù)，存在以下不足 1、因切斷機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立分立布置，結(jié)構(gòu)不緊湊，造成鋼筋彎箍 機(jī)整體外形尺寸大，占地面積大；2、原切斷機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，其中有多個(gè)非 標(biāo)件，零部件數(shù)量多、制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切斷一體機(jī)構(gòu)，將切斷機(jī)構(gòu)與 彎曲機(jī)構(gòu)結(jié)合成一體，結(jié)構(gòu)更緊湊，縮小裝配體積，降低制造成本。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切 斷一體才幾構(gòu)，包括電才幾、減速器、；菱轉(zhuǎn)主軸、彎曲心軸以及彎曲軸，所述電 機(jī)經(jīng)減速器與旋轉(zhuǎn)主軸傳動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)主軸中心設(shè)軸心孔，該軸心孔中 滑動(dòng)穿^L一切斷推動(dòng)軸，該切斷推動(dòng)軸前端上固設(shè)所述彎曲心軸，所述彎曲 心軸上"i殳有鋼筋過線位，該鋼筋過線位的進(jìn)口端處"i殳有活動(dòng)刀刀刃，對(duì)應(yīng)該 活動(dòng)刀刀刃設(shè)有與之配合的一固定刀，該固定刀的刀刃對(duì)應(yīng)位于活動(dòng)刀刀刃的前側(cè)；所述切斷推動(dòng)軸后端連接作用有一推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)切斷推動(dòng)軸 作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，^使活動(dòng)刀刀刃與固定刀刀刃相配合作用；所述彎曲軸對(duì)應(yīng) 位于彎曲心軸的外圍，且彎曲軸與旋轉(zhuǎn)主軸傳動(dòng)連接。 上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，為了可雙向彎曲鋼筋，可采用以下進(jìn)一步方案所述 彎曲心軸為雙軸頭結(jié)構(gòu)，其包括相距設(shè)置的上軸頭和下軸頭，上軸頭和下軸 頭之間的間隙作為所述鋼筋過線位；所述彎曲軸還相對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸前后滑動(dòng)連 接， 一彎曲軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)彎曲軸前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)進(jìn)一步方案為所述彎 曲軸設(shè)于一彎曲軸座上，該彎曲軸座套設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸前端，且與旋轉(zhuǎn)主軸通 過花鍵傳動(dòng)連接。
工作時(shí)，當(dāng)彎曲軸調(diào)整至彎曲心軸的上方，然后彎曲軸繞旋轉(zhuǎn)主軸軸心 從上向下旋轉(zhuǎn)，彎曲心軸的下軸頭起作用，可將經(jīng)鋼筋過線位的鋼筋向下彎 曲。當(dāng)要反向彎曲時(shí)，即由彎曲軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)彎曲軸后縮避開鋼筋同時(shí)調(diào) 整彎曲軸至彎曲心軸的下方，彎曲軸繞;菱轉(zhuǎn)主軸軸心>(人下向上^^轉(zhuǎn)，彎曲心 軸的上軸頭起作用，可將經(jīng)鋼筋過線位的鋼筋向上彎曲。
2、 上述方案中，所述切斷推動(dòng)軸相對(duì)機(jī)架僅作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而旋轉(zhuǎn) 主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為兩者不干涉，所述切斷推動(dòng)軸通過滾針軸承支撐于旋軸 主軸的軸心孔中。
3、 上述方案中，所述推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用最終輸出直線推動(dòng)力的機(jī)構(gòu)即 可，較佳為液壓缸或氣壓增壓缸，當(dāng)然實(shí)際也可采用電機(jī)為動(dòng)力源，然后以 可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(如渦輪機(jī)構(gòu)、齒條機(jī)構(gòu))等傳動(dòng)。
4、 上述方案中，所述"鋼筋過線位"是指彎曲心軸上鋼筋通過的部位， 當(dāng)彎曲心軸上^義為一個(gè)軸頭時(shí)，鋼筋過線位即位于該軸頭側(cè)旁；當(dāng)彎曲心軸 為雙軸頭結(jié)構(gòu)，鋼筋過線位即位于上軸頭和下軸頭之間。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
由于本發(fā)明的特殊結(jié)構(gòu)，很巧妙地將鋼筋切斷機(jī)構(gòu)與鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)結(jié)合 為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，體積縮小，其切斷機(jī)構(gòu)部分省卻了偏心軸、剪切臂、連 接臂等等零部件，整體零部件數(shù)量減小至原1/3,并都采用標(biāo)準(zhǔn)件，成本大 幅降低。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意附圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
4以上附圖中1、電機(jī)；2、減速器；3、旋轉(zhuǎn)主軸；4、彎曲心軸；5、 彎曲軸；6、切斷推動(dòng)軸；7、活動(dòng)刀；8、鋼筋過線位；9、活動(dòng)刀刀刃；10、 固定刀；11、固定刀刀刃；12、上軸頭；13、下軸頭；14、彎曲軸座；15、 花4建；16、滾針軸岸義；17、液壓缸；18、氣缸；19、固定刀座；20、過線導(dǎo) 管；21、過線孔；22、機(jī)架；23、鍵；24、輸出軸套。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例
如圖1、附圖2所示， 一種鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切斷一體機(jī)構(gòu)，包括電機(jī) 1、減速器2、旋轉(zhuǎn)主軸3、彎曲心軸4以及彎曲軸5，所述電機(jī)l經(jīng)減速器 2與旋轉(zhuǎn)主軸3傳動(dòng)連接。具體是減速器2以輸出軸套24輸出動(dòng)力，旋轉(zhuǎn) 主軸3穿設(shè)于輸出軸套24中，并旋轉(zhuǎn)主軸3和輸出軸套24間設(shè)有鍵23結(jié) 構(gòu)，通過鍵結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，即旋轉(zhuǎn)主軸3通過減速器2支撐在機(jī)架22上。
如圖1、附圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)主軸3中心設(shè)軸心孔，該軸心孔中通過 兩個(gè)滾針軸承16滑動(dòng)支撐有一切斷推動(dòng)軸6，該切斷推動(dòng)軸6前端上固設(shè)所 述彎曲心軸4，所述彎曲心軸4上設(shè)有鋼筋過線位8，該鋼筋過線位8的進(jìn) 口端(如圖是鋼筋過線位8的左端)設(shè)有一活動(dòng)刀7,活動(dòng)刀7上相背于鋼 筋過線位8 —側(cè)(如圖是右側(cè))設(shè)刀刃9。上述舉例是在鋼筋過線位8的進(jìn) 口端獨(dú)立設(shè)一活動(dòng)刀7，刀刃磨損后更換方便，實(shí)際應(yīng)用中也可將活動(dòng)刀7 與彎曲心軸4啦支成一體結(jié)構(gòu)，即直4妻在鋼筋過線位8的進(jìn)口端加工一活動(dòng)刀 刀刃9。
如圖1、附圖2所示，對(duì)應(yīng)活動(dòng)刀7i殳有與之配合的一固定刀10,該固 定刀10的刀刃11對(duì)應(yīng)位于活動(dòng)刀的刀刃9的前側(cè)。具體固定刀IO是通過 固定刀座19固定于才幾架22上，相對(duì)于鋼筋過線位8,固定刀10以及固定刀 座上開設(shè)貫通的過線孔21,并且過線孔21進(jìn)口端再接有過線導(dǎo)管20,以便 鋼筋導(dǎo)入。
如圖1、附圖2所示，所述切斷推動(dòng)軸6后端連接作用有一推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)(具體如圖示為一液壓缸17),推動(dòng)切斷推動(dòng)軸作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng) 刀7前移，活動(dòng)刀刀刃9與固定刀刀刃11相配合作用切斷鋼筋；所述彎曲 軸5對(duì)應(yīng)位于彎曲心軸4的外圍，且彎曲軸4與^t轉(zhuǎn)主軸3傳動(dòng)連接。
如圖1、附圖2所示，所述彎曲心軸4為雙軸頭結(jié)構(gòu)，其包括相距設(shè)置 的上軸頭12和下軸頭13,上軸頭12和下軸頭13之間的間隙作為所述鋼筋過線位8;所述彎曲軸5設(shè)于一彎曲軸座14上，該彎曲軸座14套設(shè)于旋轉(zhuǎn) 主軸3前端，且與旋轉(zhuǎn)主軸3通過花鍵15傳動(dòng)連接，以此彎曲軸5在被旋 轉(zhuǎn)主軸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)外，還可相對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸3作前后往復(fù)滑動(dòng)。 一彎曲軸驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)，具體如圖示是由氣缸18、杠桿式撥叉構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)彎曲軸5前后往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。
本實(shí)施例工作時(shí)，有i定初始時(shí)，彎曲軸5 4立于彎曲心軸4的上方。鋼筋 從過線導(dǎo)管20、固定刀座19和固定刀10上的過線孔21最后穿過彎曲心軸 4上的鋼筋過線位8伸出至設(shè)定長(zhǎng)度，電機(jī)1啟動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸3旋轉(zhuǎn)，帶 動(dòng)彎曲軸5順時(shí)針從上向下轉(zhuǎn)動(dòng)，彎曲軸5作用于鋼筋的前端，從而將鋼筋 向下彎，彎好后彎曲軸5復(fù)位，然后，鋼筋繼續(xù)由過線導(dǎo)管20送入，達(dá)到 設(shè)定的長(zhǎng)度，再啟動(dòng)電機(jī)1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸3旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)彎曲軸5順時(shí)針從上 向下轉(zhuǎn)動(dòng)完成第二處折彎；上述過程重復(fù)，從而折彎出所需的形狀盤條鋼筋， 最后，液壓缸17動(dòng)作4,動(dòng)切斷推動(dòng)軸6前伸，/人而活動(dòng)刀IO前移，其上刀 刃9與固定刀刀刃l(wèi)l相配合作用將鋼筋切斷， 一個(gè)盤條鋼筋完成。
當(dāng)需制作雙向彎曲復(fù)雜形狀的盤條鋼筋過程中，需向上反向彎曲鋼筋 時(shí)，即可啟動(dòng)氣缸18帶動(dòng)彎曲軸座14后移，從而彎曲軸后移避開鋼筋，接 著，再啟動(dòng)電機(jī)1將彎曲軸5調(diào)整至彎曲心軸4的下方后，再啟動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)， 使彎曲軸5逆時(shí)針從下向下轉(zhuǎn)動(dòng)完成鋼筋向上的折彎。
本發(fā)明結(jié)合了切斷機(jī)構(gòu)和彎曲機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)筒湊，體積小巧，零部件數(shù)量 減少，大幅降低了生產(chǎn)成本。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng) 技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保 護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 的4呆護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切斷一體機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)(1)、減速器(2)、旋轉(zhuǎn)主軸(3)、彎曲心軸(4)以及彎曲軸(5)，所述電機(jī)(1)經(jīng)減速器(2)與旋轉(zhuǎn)主軸(3)傳動(dòng)連接，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)主軸(3)中心設(shè)軸心孔，該軸心孔中滑動(dòng)穿設(shè)一切斷推動(dòng)軸(6)，該切斷推動(dòng)軸(6)前端上固設(shè)所述彎曲心軸(4)，所述彎曲心軸(4)上設(shè)有鋼筋過線位(8)，該鋼筋過線位(8)的進(jìn)口端處設(shè)有活動(dòng)刀刀刃(9)，對(duì)應(yīng)該活動(dòng)刀刀刃(9)設(shè)有與之配合的一固定刀(10)，該固定刀(10)的刀刃(11)對(duì)應(yīng)位于活動(dòng)刀刀刃(9)的前側(cè)；所述切斷推動(dòng)軸(6)后端連接作用有一推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)切斷推動(dòng)軸作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)刀刀刃(9)與固定刀刀刃(11)相配合作用；所述彎曲軸(5)對(duì)應(yīng)位于彎曲心軸(4)的外圍，且彎曲軸(4)與旋轉(zhuǎn)主軸(3)傳動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切斷一體機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述彎曲心軸(4)為雙軸頭結(jié)構(gòu)，其包括相距設(shè)置的上軸頭(12)和下軸頭(13),上軸頭(12)和下軸頭(13)之間的間隙作為所述鋼筋過線位(8); 所述彎曲軸(5)還相對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸(3)前后滑動(dòng)連接， 一彎曲軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng) 彎曲軸(5)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切斷一體機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述彎曲軸(5)設(shè)于一彎曲軸座(14)上，該彎曲軸座(14)套設(shè)于旋轉(zhuǎn)主 軸(3 )前端，且與旋轉(zhuǎn)主軸(3 )通過花鍵(15 )傳動(dòng)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切斷一體機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述切斷推動(dòng)軸(6)通過滾針軸承(16)支撐于旋軸主軸(3)的軸心孔中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切斷一體機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸(17)或氣壓增壓缸。
全文摘要
一種鋼筋彎箍機(jī)的彎曲切斷一體機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、減速器、旋轉(zhuǎn)主軸、彎曲心軸以及彎曲軸，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)主軸中心設(shè)軸心孔，該軸心孔中滑動(dòng)穿設(shè)一切斷推動(dòng)軸，該切斷推動(dòng)軸前端上固設(shè)所述彎曲心軸，所述彎曲心軸上設(shè)有鋼筋過線位，該鋼筋過線位的進(jìn)口端上設(shè)活動(dòng)刀刀刃，對(duì)應(yīng)該活動(dòng)刀刀刃設(shè)有與之配合的一固定刀，該固定刀的刀刃對(duì)應(yīng)位于活動(dòng)刀的刀刃的前側(cè)；所述切斷推動(dòng)軸后端連接作用有一推進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使活動(dòng)刀刀刃與固定刀刀刃相配合作用；所述彎曲軸對(duì)應(yīng)位于彎曲心軸的外圍，且彎曲軸與旋轉(zhuǎn)主軸傳動(dòng)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，體積縮小，整體零部件數(shù)量減小至原1/3，成本大幅降低。
文檔編號(hào)B21F1/00GK101653812SQ20091018285
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者劉麗英 申請(qǐng)人:蘇州嘉鵬鋼筋技術(shù)有限公司