專利名稱：微調(diào)精鏜刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種精鏜用鏜刀夾具。
背景技術(shù)：
臥式穿芯鏜床對(duì)孔壁進(jìn)行精加工的切削深度調(diào)節(jié)，常常是每走完一刀，松開(kāi)刀具 緊定螺栓，用百分表針腳抵觸刀頭副刀面，輕輕敲擊刀具后端或者直接判斷敲擊量做切削 深度調(diào)量，往往需要多次才能達(dá)到要求。無(wú)論是表量法或者直接判斷法，因緊定螺栓的重 緊，將使刀尖的半徑率受到變動(dòng)，很難實(shí)現(xiàn)其所需加工值，且手續(xù)繁瑣，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種微調(diào)精鏜刀具，能夠?qū)崿F(xiàn)刀具的切削深 度的精確調(diào)節(jié)，且效率高。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案微調(diào)精鏜刀具，包括刀桿體，其 特征在于所述刀桿體前端插接裝刀芯，刀桿體后部設(shè)有定位所述裝刀芯的緊定螺栓，所述 刀桿體上還設(shè)有與裝刀芯聯(lián)動(dòng)的微調(diào)裝置及顯示微調(diào)裝置調(diào)整量的顯示裝置。
作為優(yōu)選，所述微調(diào)裝置為微調(diào)手輪，所述微調(diào)手輪設(shè)于刀桿體前端側(cè)與裝刀芯 同軸線設(shè)置且螺紋連接在裝刀芯上。所述顯示裝置為刻度盤(pán)，所述刻度盤(pán)設(shè)在微調(diào)手輪后 側(cè)的刀桿體上并與微調(diào)手輪同軸線設(shè)置。簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)微調(diào)的顯示與刀具切削量調(diào)整。
作為優(yōu)選，所述刻度盤(pán)與裝刀芯間設(shè)有止旋導(dǎo)鍵使刻度盤(pán)與裝刀芯聯(lián)動(dòng)伸動(dòng)。使 刻度盤(pán)與微調(diào)手輪始終保持相應(yīng)的距離。 作為優(yōu)選，所述緊定螺栓從刀桿體后端以螺紋連接方式伸入刀桿體內(nèi)，緊定螺栓 前端頂接裝刀芯。 作為優(yōu)選，所述緊定螺栓與刀桿體后端面間設(shè)有銅墊片。提高對(duì)裝刀芯的緊固定 位效果。 作為優(yōu)選，所述裝刀芯上設(shè)有螺紋孔以用螺釘固定刀具。
作為優(yōu)選，所述微調(diào)手輪上設(shè)置滾花結(jié)構(gòu)。 作為優(yōu)選，所述刀桿體前端設(shè)有開(kāi)口斜面，所述微調(diào)手輪后端設(shè)有頂接所述開(kāi)口 斜面的梯形斜面。安裝方便，便于調(diào)整。 本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，大大縮短了切削用量調(diào)整時(shí)間，提高了工作效 率。而且，調(diào)整精度高，可獲得理想的加工表面和精度。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式
如圖1所示，為本發(fā)明的實(shí)施例，微調(diào)精鏜刀具，包括刀桿體l，所述刀桿體前端插接裝刀芯6，刀桿體后部設(shè)有定位所述裝刀芯的緊定螺栓2，所述刀桿體1上還設(shè)有與裝刀芯聯(lián)動(dòng)的微調(diào)裝置及顯示微調(diào)裝置調(diào)整量的顯示裝置。所述微調(diào)裝置為微調(diào)手輪5，所述微調(diào)手輪設(shè)于刀桿體1前端側(cè)與裝刀芯6同軸線設(shè)置且螺紋連接在裝刀芯上。所述顯示裝置為刻度盤(pán)4，所述刻度盤(pán)設(shè)在微調(diào)手輪后側(cè)的刀桿體1上并與微調(diào)手輪同軸線設(shè)置。所述刻度盤(pán)4與裝刀芯間設(shè)有止旋導(dǎo)鍵7使刻度盤(pán)與裝刀芯聯(lián)動(dòng)伸動(dòng)。所述緊定螺栓2從刀桿體1后端以螺紋連接方式伸入刀桿體內(nèi)，緊定螺栓前端頂接裝刀芯。所述緊定螺栓的螺母3與刀桿體后端面間設(shè)有銅墊片10。所述裝刀芯6設(shè)有螺紋孔9以用螺釘固定刀具8。所述微調(diào)手輪5上設(shè)置滾花結(jié)構(gòu)。所述刀桿體1前端開(kāi)口設(shè)有開(kāi)口斜面ll，所述微調(diào)手輪5后端設(shè)有頂接所述開(kāi)口斜面11的梯形斜面。 本發(fā)明工作過(guò)程如下，將刀桿體裝入臥式穿芯鏜鏜排的裝刀孔內(nèi)并固定，松開(kāi)緊定螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手輪，比照刻度盤(pán)將微調(diào)手輪調(diào)整到合適位置，裝刀芯將與刻度盤(pán)做相應(yīng)的伸動(dòng)達(dá)到預(yù)設(shè)切削深度，然后擰緊緊定螺栓，即可進(jìn)行切削加工。
權(quán)利要求
微調(diào)精鏜刀具，包括刀桿體(1)，其特征在于所述刀桿體前端插接裝刀芯(6)，刀桿體后部設(shè)有定位所述裝刀芯的緊定螺栓(2)，所述刀桿體(1)上還設(shè)有與裝刀芯聯(lián)動(dòng)的微調(diào)裝置及顯示微調(diào)裝置調(diào)整量的顯示裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微調(diào)精鏜刀具，其特征在于所述微調(diào)裝置為微調(diào)手輪(5)， 所述微調(diào)手輪設(shè)于刀桿體(1)前端側(cè)并同軸線設(shè)置于裝刀芯(6)外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微調(diào)精鏜刀具，其特征在于所述微調(diào)手輪螺紋連接于裝刀 芯外側(cè)帶動(dòng)裝刀芯伸動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微調(diào)精鏜刀具，其特征在于所述顯示裝置為刻度盤(pán)(4)，所述刻度盤(pán)設(shè)在微調(diào)手輪后側(cè)的刀桿體(1)上并與微調(diào)手輪同軸線設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的微調(diào)精鏜刀具，其特征在于所述刻度盤(pán)(4)與裝刀芯間設(shè) 有止旋導(dǎo)鍵(7)使刻度盤(pán)與裝刀芯聯(lián)動(dòng)伸動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的微調(diào)精鏜刀具，其特征在于所述緊定螺栓(2)從刀桿體(1)后端以螺紋連接方式伸入刀桿體內(nèi)，緊定螺栓前端頂接裝刀芯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的微調(diào)精鏜刀具，其特征在于所述緊定螺栓的螺母(3)與刀 桿體后端面間設(shè)有銅墊片(10)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的微調(diào)精鏜刀具，其特征在于所述裝刀芯(6)上設(shè)有螺紋孔 (9)以用螺釘固定刀具(8)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的微調(diào)精鏜刀具，其特征在于所述微調(diào)手輪(5)上設(shè)置滾花 結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的微調(diào)精鏜刀具，其特征在于所述刀桿體(1)前端開(kāi)口設(shè)有開(kāi)口斜面(ll)，所述微調(diào)手輪(5)后端設(shè)有頂接所述開(kāi)口斜面(11)的梯形斜面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了微調(diào)精鏜刀具，包括刀桿體，所述刀桿體前端插接裝刀芯，刀桿體后部設(shè)有定位所述裝刀芯的緊定螺栓，所述刀桿體上還設(shè)有與裝刀芯聯(lián)動(dòng)的微調(diào)裝置及顯示微調(diào)裝置調(diào)整量的顯示裝置。本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手輪，并比照刻度盤(pán)調(diào)整切削量，大大縮短了切削用量調(diào)整時(shí)間，提高了工作效率。而且，調(diào)整精度高，可獲得理想的加工表面和精度。
文檔編號(hào)B23B27/00GK101758246SQ20091015553
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者俞示觀 申請(qǐng)人:浙江紅馬鑄造有限公司