專利名稱：滾動導衛(wèi)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種適用于軋機的線、棒形狀的工料導向的裝置，具體講涉及 一種滾動導衛(wèi)裝置。
背景技術：
由于滾動導衛(wèi)裝置具有摩擦小、產(chǎn)品使用壽命長等顯著優(yōu)點，成為取代滑 動導衛(wèi)的一種必然趨勢。為了滿足多種尺寸規(guī)格的線、棒工料的導向要求，滾 動導衛(wèi)裝置通常情況下設置有導輥的間距調(diào)節(jié)機構，目前常使用的為偏心軸結 構和凸輪結構，采用偏心軸結構來調(diào)節(jié)導輥間距時， 一方面偏心軸的加工成本
較高，另一方面，單獨依賴偏心軸來調(diào)節(jié)導輥間距時其調(diào)節(jié)范圍十分有限；采 用凸輪結構時，由于凸輪結構復雜，加工難度相對較大，而且其剛性較差，易 導致導衛(wèi)裝置的穩(wěn)定性下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種加工容易，成本低，穩(wěn)定性好的滾動導衛(wèi)裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案 一種滾動導衛(wèi)裝置，包括 導衛(wèi)箱體，其上部有蓋板，下部有底座，所述的蓋板與底座之間形成供坯料或 成品通過的通道，在所述的蓋板和底座兩側部位設有前后方向布置的左、右導 輪臂，左、右導輪臂的前端設有導輥，導輥的回轉軸中心位于鉛垂方向，左、 右導輪臂由轉軸鉸接在蓋板與底座之間，轉軸與導輥的回轉軸平行，其特征在 于所述的左、右導輪臂的后端設有開口調(diào)節(jié)機構，調(diào)節(jié)機構為包括固定在箱 體上的一個楔形調(diào)整塊，楔形調(diào)整塊的兩側楔面分別與左、右導輪臂后端的內(nèi) 側面貼合。
由上述技術方案可知，在線、棒工料進入本導衛(wèi)裝置后，兩側由前、后導 輥組滾動限位并引導其順利通過，同時在左、右導輪臂的后端設有開口調(diào)節(jié)機 構，開口調(diào)節(jié)機構采用一楔形調(diào)整塊，通過楔形塊的前后移動，帶動左、右導 輪臂的旋轉，從而實現(xiàn)了導輥開口度的調(diào)整，同時楔形調(diào)整塊的加工難度低，
4使得導衛(wèi)成本下降，而且楔形調(diào)整塊的剛性足，導衛(wèi)的穩(wěn)定性好。


圖1為本發(fā)明的主視圖2為圖1的A-A向局部剖視圖3為楔形調(diào)整塊的示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明
如圖l、圖2所示的滾動導衛(wèi)裝置，包括導衛(wèi)箱體IO，其上部有蓋板20， 下部有底座30，所述的蓋板20與底座30之間形成供坯料或成品通過的通道， 在所述的蓋板20和底座30兩側部位設有前后方向布置的左、右導輪臂40、50， 左、右導輪臂的前端設有導輥41、 51，導輥41、 51的回轉軸42、 52中心位于 鉛垂方向，左、右導輪臂40、 50由轉軸43、 53鉸接在蓋板20與底座30之間， 轉軸43、 53與導輥41、 51的回轉軸42、 52平行。左、右導輪臂40、 50的前 端分別設有壓縮彈簧44、 54，后端設有開口調(diào)節(jié)機構。
所述的開口調(diào)節(jié)機構為包括固定在箱體10上的一個楔形調(diào)整塊60，兩楔 面61為前小后大的對稱的光滑斜面，位于鉛垂方向，中部設有與箱體10中的 定位槽11相配合的定位塊62，定位塊62被定位槽11限定，其移動的方向與 坯料通過的方向一致。楔形調(diào)整塊60的兩側楔面61分別與左、右導輪臂40、 50后端的內(nèi)側面45、 55貼合，具體說左、右導輪臂40、 50與兩楔面61的接 觸部位形成的夾角與兩楔面61形成的夾角相吻合。壓縮彈簧44、 54與后端的 內(nèi)側面45、 55分別處在轉軸43、 53的兩側，壓縮彈簧44、 54提供驅使左、 右導輪臂40、 50后端夾緊并與楔形調(diào)整塊60的兩側楔面61貼合。楔形調(diào)整 塊60整體呈山型，如圖3所示，選擇山型結構是一是為了節(jié)約用料，二是因 為其需要加工的配合面少，加工相對簡單，而且便于在兩側的楔面61上與左、 右導輪臂40、 50后端的內(nèi)側面45、 55相貼合，楔形調(diào)整塊的中間部位定位塊 62便于設置與絲桿螺母調(diào)整機構相配合的螺紋。
楔形調(diào)整塊60用絲桿螺母調(diào)整機構70固定在箱體10上，絲桿螺母調(diào)整
5機構70包括絲桿71和楔形調(diào)整塊60，其中絲桿71的前段設有螺紋段711與 楔形調(diào)整塊60中部定位塊62上設置的與其移動方向同向的螺紋配合構成絲桿 螺母配合。變徑部712與凹槽12構成卡臥式配合，凹槽12的槽面與絲桿71 的桿長方向垂直，所以相對于凹槽12來講，絲桿71只能繞其軸芯轉動，而沿 其軸長方向的軸向移動被禁止，由于絲桿71在轉動時又與楔形調(diào)整塊60上的 螺紋孔配合，而楔形調(diào)整塊60受到定位槽11及兩側的左、右導輪臂40、 50 的限制，所以楔形調(diào)整塊60將只能沿前后方向移動。絲桿螺母調(diào)整機構70后 段設有外六角螺母73和螺母72，螺母72在安裝時起到給絲桿71 —個初始定 位的作用。
由于軋制生產(chǎn)線需要生產(chǎn)不同規(guī)格的線材產(chǎn)品，其規(guī)格的頻繁變化是十分 正常的，當需要生產(chǎn)不同規(guī)格的線材產(chǎn)品應對左、右導輪臂40、 50的前端開 口即左、右導輥41、 51的間距進行調(diào)節(jié)，具體調(diào)節(jié)時，首先轉動絲桿螺母調(diào) 整機構70后段的外六角螺母73，這時絲桿71轉動，楔形調(diào)整塊60聯(lián)動，沿 箱體中的定位槽ll向前移動，向前移動時兩楔面61產(chǎn)生的動力使得左、右導 輪臂40、 50沿轉軸43、 53進行轉動，此時左、右導輥41、 51的間距得到調(diào) 節(jié)，同時壓縮彈簧44、 54給出與左、右導輪臂40、 50運動方向相反的一個力， 使得兩楔面61與左、右導輪臂40、 50后端的內(nèi)側面45、 55始終保持貼合狀 態(tài)。
綜上所述，由于本發(fā)明的楔形調(diào)整塊60的兩楔面61為對稱結構，使得在 調(diào)整導輥開口度的時候，只需對絲桿螺母調(diào)整機構70進行調(diào)整，就可以保證 導輥與軋制中心線的對稱，實現(xiàn)開口度的單點對稱調(diào)整。楔形調(diào)整塊60采用 山型結構，使其需要加工的面減少，加工相對容易，而且成本較低，同時它的 剛性足，使導衛(wèi)裝置的穩(wěn)定性加強。
權利要求
1、一種滾動導衛(wèi)裝置，包括導衛(wèi)箱體(10)，其上部有蓋板(20)，下部有底座(30)，所述的蓋板(20)與底座(30)之間形成供坯料或成品通過的通道，在所述的蓋板(20)和底座(30)兩側部位設有前后方向布置的左、右導輪臂(40)、(50)，左、右導輪臂的前端設有導輥(41)、(51)，導輥(41)、(51)的回轉軸(42)、(52)中心位于鉛垂方向，左、右導輪臂(40)、(50)由轉軸(43)、(53)鉸接在蓋板(20)與底座(30)之間，轉軸(43)、(53)與導輥(41)、(51)的回轉軸(42)、(52)平行，其特征在于所述的左、右導輪臂(40)、(50)的后端設有開口調(diào)節(jié)機構，開口調(diào)節(jié)機構為包括固定在箱體(10)上的一個楔形調(diào)整塊(60)，楔形調(diào)整塊(60)的兩側楔面(61)分別與左、右導輪臂(40)、(50)后端的內(nèi)側面(45)、(55)貼合。
2、 根據(jù)權利要求1所述的滾動導衛(wèi)裝置，其特征在于左、右導輪臂(40)、(50)的前端分別設有壓縮彈簧(44)、 (54)，該壓縮彈簧(44)、 (54)提供驅使左、右導輪臂(40)、 (50)后端夾緊并與楔形調(diào)整塊(60)的兩側楔面(61)貼合的作用力。
3、 根據(jù)權利要求1所述的滾動導衛(wèi)裝置，其特征在于楔形調(diào)整塊(60)整體呈山型，兩側楔面(61)為前小后大的光滑斜面，楔面(61)位于鉛垂方向，中部設有與箱體(10)中的定位槽(11)相配合的定位塊(62)，定位塊(62)被定位槽(11)限定，其移動的方向與坯料通過的方向一致。
4、 根據(jù)權利要求1所述的滾動導衛(wèi)裝置，其特征在于左、右導輪臂(40)、(50)后端的內(nèi)側面(45)、 (55)形成的夾角與兩側楔面(61)形成的夾角相吻合。
5、 根據(jù)權利要求1所述的滾動導衛(wèi)裝置，其特征在于楔形調(diào)整塊(60)用絲桿螺母調(diào)整機構(70)固定在箱體(10)上。
6、 根據(jù)權利要求5所述的滾動導衛(wèi)裝置，其特征在于絲桿螺母調(diào)整機構(70)的絲桿(71)前段設有螺紋段(711)與楔形調(diào)整塊(60)中部定位塊(62)上設置的與其移動方向一致的螺紋相配合，絲桿(71)設有變徑部(712)與箱體(10)中的凹槽(12)相配合，凹槽(12)的槽面方向與絲桿(71)的桿長方向垂直，絲桿(71)的后段設有外六角螺母(73)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于軋機的線、棒形狀的工料導向的裝置，具體講涉及一種滾動導衛(wèi)裝置。它包括導衛(wèi)箱體、蓋板和底座，左、右導輪臂的后端設有開口調(diào)節(jié)機構，開口調(diào)節(jié)機構為包括固定在箱體上的一個楔形調(diào)整塊，楔形調(diào)整塊的兩側楔面分別與左、右導輪臂后端的內(nèi)側面貼合。由上述技術方案可知，在線、棒工料進入本導衛(wèi)裝置后，兩側由前、后導輥組滾動限位并引導其順利通過，同時在左、右導輪臂的后端設有開口調(diào)節(jié)機構，開口調(diào)節(jié)機構采用一楔形調(diào)整塊，通過楔形塊的前后移動，帶動左、右導輪臂的旋轉，從而實現(xiàn)了導輥開口度的調(diào)整，同時楔形調(diào)整塊的加工難度低，使得導衛(wèi)成本下降，而且楔形調(diào)整塊的剛性足，導衛(wèi)的穩(wěn)定性好。
文檔編號B21B39/14GK101480667SQ20091011609
公開日2009年7月15日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權日2009年1月20日
發(fā)明者霆 婁, 李運強 申請人:合肥市百勝科技發(fā)展股份有限公司