專利名稱：用于釬焊的低溫鎳基釬料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎳基釬料，特別是涉及一種熔點(diǎn)在1000°C以下的用于釬焊汽車尾 氣凈化器金屬載體和汽車尾氣循環(huán)系統(tǒng)EGR的鎳基釬料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，汽車尾氣凈化器金屬載體(不銹鋼材質(zhì))和汽車尾氣循環(huán)系統(tǒng) EGR (不銹鋼材質(zhì))都是采用真空釬焊，所用的釬料為BM-5牌號(hào)。BNi-5釬料的固相線溫度 為1080°C，液相線溫度1135°C，釬焊溫度在1150°C -1205°C?？梢?jiàn)，采用BNi_5釬料進(jìn)行釬 焊，其釬焊溫度是相當(dāng)高的。釬焊溫度對(duì)不銹鋼母材的影響很大，對(duì)于馬氏體不銹鋼來(lái)說(shuō)， 釬焊溫度不能超過(guò)1050°C;而對(duì)于奧氏體不銹鋼來(lái)說(shuō)，當(dāng)釬焊溫度高于1150°C時(shí)，晶粒開(kāi)始 猛烈長(zhǎng)大，奧氏體不銹鋼晶粒一旦長(zhǎng)大，就不能再用熱處理方法使其晶粒細(xì)化，這樣對(duì)母材 的性能影響很大。采用BNi-5釬料進(jìn)行釬焊，還有其他缺點(diǎn)1，BNi-5釬料的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性還 有待加強(qiáng)；2，BM-5釬料只能采用真空釬焊方法，不能在氣氛保護(hù)(例如，氮?dú)?，氨分解氣?等)連續(xù)釬焊爐中釬焊，釬焊效率比較低，使用范圍較窄；3，由于釬焊溫度高，能耗比較大， 對(duì)真空釬焊爐的使用壽命有影響。真空釬焊不銹鋼一般采用鎳基釬料，常用的鎳基釬料有NiCrSiBFe系，NiCrSi系， NiCrP系等。NiCrSiBFe系由于含有Fe元素，Cr含量一般都小于15%，因而其耐腐蝕性 不強(qiáng)，該系列釬料不適合汽車尾氣凈化器金屬載體(不銹鋼材質(zhì))和汽車尾氣循環(huán)系統(tǒng) EGR(不銹鋼材質(zhì))的釬焊。BNi-5釬料屬于NiCrSi系，其成份如下Si含量9. 7% -10. 5%； Cr含量18. 5% -19. 6%;Ni余量。BNi_7屬于NiCrP系，其成份如下:P含量9. 7% -10. 5%； Cr含量13.0%-15.0% ；Ni余量，其熔點(diǎn)為890°C。BNi_7釬料的釬焊溫度比較低，但由于 其P含量大于9%，Cr含量還不夠高，因而其高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性比不上BNi-5釬料。公開(kāi)號(hào)為CN1876312A的中國(guó)專利中公開(kāi)了一種鎳基釬料，其成份如下Si含量 0. 1% -5. 0% ；Cr 含量 5.0% -20. 0% ；Fe 含量 0.2% -5. 0% ；P 含量 5.0% -11. 0% ；Cu 含 量2. 0% -8. 0% ;B含量0. 2% -5. 0% ；Ni余量。由于該釬料含有Cu和Fe，Cr含量還不夠 高，其高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性比不上BNi-5釬料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種鎳基釬料，其熔點(diǎn)低于1000°C，釬焊溫度 可以控制在1050°C以內(nèi)；其高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性要好于BNi-5釬料，并且該鎳基釬料不但 能采用真空釬焊方法，還能在氣氛保護(hù)連續(xù)釬焊爐中釬焊。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，采用一種用于釬焊的低溫鎳基釬料，該 釬料采用NiCrSiP系鎳基釬料，以重量百分比計(jì)，該釬料包括Cr含量21. 5% -28% ；Si含 量 2. 0% -3. 5% ；P 含量 7. 0% -9. 0% ；Ni 含量 59. 5% -69. 5%0上述釬料各組分的具體重量配比為
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實(shí)施例一、Cr含量21. 5% ；Si含量2. 0% ;P含量8. 0% ；Ni余量。實(shí)施例二、Cr含量25. 7% ；Si含量3. 1% ；P含量7.0% ；Ni余量。實(shí)施例三、Cr含量27. 0% ；Si含量2.0% ；P含量8.0% ；Ni余量。實(shí)施例四、Cr含量27. 7% ；Si含量2. 7% ；P含量7. 5% ；Ni余量。上述釬料可為粉末狀、非晶薄膜狀或膏狀。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的用于釬焊的低溫鎳基釬料具有如下優(yōu)點(diǎn)其熔點(diǎn)都 在1000°C以內(nèi)，其高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性都優(yōu)于BNi-5釬料，大大減小了對(duì)母材的影響；并且 該鎳基釬料不但能采用真空釬焊方法，還能在氣氛保護(hù)(例如，氮?dú)?，氨分解氣氛?連續(xù) 釬焊爐中釬焊，提高了釬焊的效率，能完全能取代BM-5釬料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的用于釬焊的低溫鎳基釬料采用一種NiCrSiP系鎳基釬料，以重量百分比 計(jì)(下同)，該釬料包括Cr含量21. 5 % -28 % ；Si含量2. 0 % -3. 5 % ；P含量7. 0 % -9. 0 % ； Ni含量59. 5 % -69. 5 %。當(dāng)然，除了以上成份外，本發(fā)明的鎳基釬料還可以包含0 % -5 %的 其它成份，常見(jiàn)的如Co、B、Fe、Cu等。上述鎳基釬料，以Ni為基體，加入Cr，Si，P，使釬料 熔點(diǎn)降低，同時(shí)改善釬料的潤(rùn)濕性和填縫性能力。將Cr含量控制在21. 5% -28%，使Cr保 持在一個(gè)較高的含量，主要是為了提高釬料的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性；將P的含量控制在9% 以下，Si的含量控制在3. 5%以下，主要目的是在降低釬料熔點(diǎn)的同時(shí)，不使釬料的強(qiáng)度過(guò) 多降低。本發(fā)明的鎳基釬料可采用以下實(shí)施例實(shí)施例一、Cr含量21. 5% ；Si含量2. 0% ;P含量8. 0% ；Ni余量。實(shí)施例二、Cr含量25. 7% ；Si含量3. 1% ；P含量7.0% ；Ni余量。實(shí)施例三、Cr含量27. 0% ；Si含量2.0% ；P含量8.0% ；Ni余量。實(shí)施例四、Cr含量27. 7% ；Si含量2. 7% ；P含量7. 5% ；Ni余量。本發(fā)明鎳基釬料能制成粉末狀，非晶薄膜狀和膏狀。粉末狀釬料按成份進(jìn)行配料；真空熔煉；精煉凈化；惰性氣流粉碎熔融金屬液流 成液滴；液滴在保護(hù)氣氛下凝固冷卻成粉末狀；粉末粒度分級(jí)；真空處理。非晶薄膜狀釬料按成份進(jìn)行配料；真空熔煉；精煉凈化；將熔融態(tài)金屬液流連續(xù) 濺射在其冷卻作用的轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬滾筒上，使熔融態(tài)金屬液流快速冷凝形成非晶態(tài)薄膜釬 料。膏狀釬料膏體釬料由-150目粒度的鎳基釬焊粉末、微量活性組份、溶劑、高分子 載體及其它助劑經(jīng)特殊工藝調(diào)配而成。經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明鎳基釬料，其熔點(diǎn)都在1000°C以內(nèi)，其高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性都優(yōu)于 BNi-5釬料，并且該鎳基釬料不但能采用真空釬焊方法，還能在氣氛保護(hù)(例如，氮?dú)?，氨?解氣氛等)連續(xù)釬焊爐中釬焊，完全能取代BM-5釬料。
權(quán)利要求
一種用于釬焊的低溫鎳基釬料，其特征在于，該釬料采用NiCrSiP系鎳基釬料，以重量百分比計(jì)，該釬料包括Cr含量21.5％ 28％；Si含量2.0％ 3.5％；P含量7.0％ 9.0％；Ni含量59.5％ 69.5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釬焊的低溫鎳基釬料，其特征在于，該釬料各組分的重 量配比為Cr含量21. 5% ；Si含量2. 0% ;P含量8. 0% ；Ni余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釬焊的低溫鎳基釬料，其特征在于，該釬料各組分的重 量配比為Cr含量25. 7% ；Si含量3. ;P含量7. 0% ；Ni余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釬焊的低溫鎳基釬料，其特征在于，該釬料各組分的重 量配比為Cr含量27. 0% ；Si含量2. 0% ;P含量8. 0% ；Ni余量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釬焊的低溫鎳基釬料，其特征在于，該釬料各組分的重 量配比為Cr含量27. 7% ；Si含量2. 7% ;P含量7. 5% ；Ni余量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的用于釬焊的低溫鎳基釬料，其特征在于該釬料 為粉末狀、非晶薄膜狀或膏狀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于釬焊的低溫鎳基釬料，該釬料采用NiCrSiP系鎳基釬料，以重量百分比計(jì)，該釬料包括Cr含量21.5％-28％；Si含量2.0％-3.5％；P含量7.0％-9.0％；Ni含量59.5％-69.5％。本發(fā)明的釬料其高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性都優(yōu)于BNi-5釬料，并且該鎳基釬料不但能采用真空釬焊方法，還能在氣氛保護(hù)(例如，氮?dú)?，氨分解氣氛?連續(xù)釬焊爐中釬焊，尤其適用于汽車尾氣凈化器金屬載體(不銹鋼材質(zhì))和汽車尾氣循環(huán)系統(tǒng)EGR(不銹鋼材質(zhì))的釬焊，完全能取代現(xiàn)有的BNi-5釬料。
文檔編號(hào)B23K35/30GK101898283SQ20091010782
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者李昕 申請(qǐng)人:李昕