專利名稱：用于機(jī)械加工的絲錐夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)械加工的絲錐夾頭，具體地說是適用于搖臂鉆床攻 大批量螺紋，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展，大力提倡綠色能源，風(fēng)力發(fā)電是國(guó)家重點(diǎn) 支持的產(chǎn)業(yè)，對(duì)風(fēng)電主要零件(輪轂、底座、軸承座、剎車盤等)的需求越來(lái)
越多，同時(shí)風(fēng)電零部件的技術(shù)要求越來(lái)越高。對(duì)于風(fēng)電一個(gè)零件有200多個(gè)大 小螺紋孔，要全部加工出來(lái)且符合客戶的技術(shù)要求(螺紋通止規(guī))難度很大。 在沒有這種新型的用于機(jī)械加工的絲錐夾頭以前我們部門主要采用小型的三抓 卡盤夾緊絲錐攻絲。但由于風(fēng)電零件的螺紋孔直徑比較大且深度深，三抓卡盤 的夾緊力由人工控制且裝夾麻煩，很容易出現(xiàn)跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成螺紋孔爛牙，直 接造成工件報(bào)廢；由于螺紋孔深度深，絲錐裝夾位置少，也容易出現(xiàn)跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象; 三抓卡盤本身不帶有徑向保護(hù)，當(dāng)扭矩超出絲錐的屈服強(qiáng)度值時(shí)，造成絲錐斷 裂，斷在螺紋孔內(nèi)，不易取出；外面市場(chǎng)雖也有用于機(jī)械加工的絲錐夾頭，但 是規(guī)格比較單一， 一般只有M8-M20，極少有M36乃至M48的用于機(jī)械加工的 絲錐夾頭，即使有一般都是進(jìn)口的，價(jià)格昂貴，不是一般企業(yè)所能承受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足之處，從而提供一種既能快速裝夾又帶 有徑向扭矩保護(hù)且造價(jià)便宜的用于機(jī)械加工的絲錐夾頭，提高生產(chǎn)效率、降低 廢品率。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于機(jī)械加工的絲錐夾頭包括主柄及絲 錐夾套，其特征是所述主柄的一端為筒形體，所述絲錐夾套的一端可拆卸地 位于所述筒形體內(nèi)；在所述筒形體上靠近左端的壁上設(shè)置多個(gè)貫通的通孔，在 通孔內(nèi)放置滾珠；在所述筒形體的外面對(duì)應(yīng)于通孔的部位設(shè)置可以相對(duì)筒形體 做軸向移動(dòng)的撥動(dòng)套，在所述撥動(dòng)套上設(shè)置用于容納滾珠的空間及用于推動(dòng)滾 珠在所述通孔內(nèi)作徑向移動(dòng)的突起；在所述筒形體的中部設(shè)置臺(tái)階，在筒形體 的外面、撥動(dòng)套與所述臺(tái)階的端面間設(shè)置彈簧；在所述絲錐夾套的外壁設(shè)置用 于容納部分滾珠的凹腔。
在筒形體的壁上靠近筒形體的左側(cè)的部位設(shè)置貫通的空腔，在所述空腔內(nèi) 放置擋塊，在擋塊外面的空腔內(nèi)放置橡膠墊，在所述筒形體的外面對(duì)應(yīng)于空腔 的部位設(shè)置用于定位橡膠墊及擋塊的主柄外套；所述擋塊的內(nèi)壁與所述絲錐夾 套的外壁接觸。
在所述絲錐夾套靠近右側(cè)的外壁上設(shè)置花鍵槽，所述擋塊的內(nèi)端形狀與所 述花鍵槽吻合，并且所述擋塊的內(nèi)端嵌入所述花鍵槽內(nèi)。所述擋塊與所述橡膠 墊之間利用定位銷相互連接。在所述絲錐夾套的左端外面設(shè)置夾套螺母。
3本發(fā)明與已有的技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理， 與原有的三抓卡盤相比具有裝夾方便且牢固，定位精度高，可用的絲錐范圍廣， 帶有徑向扭矩保護(hù)能保護(hù)絲錐不斷裂，造價(jià)便宜。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)總裝展開示意圖。
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)總裝A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述-
如圖l所示所述用于機(jī)械加工的絲錐夾頭包括主柄12及絲錐夾套2，所
述主柄12的一端為筒形體13，所述絲錐夾套2的一端可拆卸地位于所述筒形體 13內(nèi)；在所述筒形體13上靠近左端的壁上設(shè)置多個(gè)貫通的通孔16，在通孔16 內(nèi)放置滾珠4;在所述筒形體13的外面對(duì)應(yīng)于通孔16的部位設(shè)置可以相對(duì)筒形 體13做軸向移動(dòng)的撥動(dòng)套5，在所述撥動(dòng)套5上設(shè)置用于容納滾珠4的空間14 及用于推動(dòng)滾珠4在所述通孔16內(nèi)作徑向移動(dòng)的突起17;在所述筒形體13的 中部設(shè)置臺(tái)階18，在筒形體13的外面、撥動(dòng)套5與所述臺(tái)階18的端面間設(shè)置 彈簧6;在所述絲錐夾套2的外壁設(shè)置用于容納部分滾珠4的凹腔15。當(dāng)需要 更換絲錐時(shí)，先向右推動(dòng)撥動(dòng)套5，使撥動(dòng)套5上的突起17向右移動(dòng)，撥動(dòng)套 5上的空間14移動(dòng)至通孔16的部位，使位于通孔16內(nèi)的滾珠向外移動(dòng)，退入 空間14內(nèi)，這時(shí)就可以將絲錐夾套2向外拉出，拉出絲錐夾套2后，擰松絲錐 螺母l，拆下原來(lái)的絲錐，更換新的絲錐。然后再將絲錐夾套2插入筒形體13 內(nèi)，松開撥動(dòng)套5，在彈簧6的作用下，撥動(dòng)套5向左移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，撥 動(dòng)套5上的突起17壓迫滾珠4，將滾珠4的一部分壓入絲錐夾套2上的凹腔15 內(nèi)，使絲錐夾套2被鎖定在筒形體13內(nèi)，不能移動(dòng)。
在筒形體13的壁上靠近筒形體13的左側(cè)的部位設(shè)置貫通的空腔19，在所 述空腔19內(nèi)放置擋塊10，在擋塊10外面的空腔19內(nèi)放置橡膠墊7，在所述筒 形體13的外面對(duì)應(yīng)于空腔19的部位設(shè)置用于定位橡膠墊7及擋塊10的主柄外 ,8;所述擋塊10的內(nèi)壁與所述絲錐夾套2的外壁接觸，以便對(duì)絲錐夾套2進(jìn) 行定位。
在所述絲錐夾套2靠近右側(cè)的外壁上設(shè)置花鍵槽20，所述擋塊10的內(nèi)端形 狀與所述花鍵槽20吻合，并且所述擋塊10的內(nèi)端嵌入所述花鍵槽20內(nèi)。所述 擋塊10與所述橡膠墊7之間利用定位銷11相互連接。以便利用擋塊10及橡膠 墊7對(duì)絲錐夾套2進(jìn)行定位，使絲錐夾套2只能做軸向移動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
在所述絲錐夾套2的左端外面設(shè)置夾套螺母1 。當(dāng)絲錐插入絲錐夾套2內(nèi)后， 用夾套螺母1鎖緊。
絲錐夾套2放置在主柄12內(nèi)，利用擋塊10定位絲錐夾套2和主柄12，在 擋塊10上利用定位銷11定位橡膠墊7，主柄外套8利用緊定螺釘9固定在筒形 體13的外面，安裝時(shí)，先把若干顆滾珠4分別放置在筒形體13的通孔16內(nèi)， 再安裝彈簧6與撥動(dòng)套5，并使彈簧6有一定的壓縮量，再裝上0型橡膠擋圈3， 以便對(duì)撥動(dòng)套5進(jìn)行定位。當(dāng)使用少許人力把撥動(dòng)套5往下壓時(shí)，滾珠4會(huì)從
4凹腔15內(nèi)彈出，退入空間14內(nèi)，這時(shí)就可以快速地將絲錐夾套2從筒形體13 內(nèi)拔出，更換不同規(guī)格的絲錐夾套2。安裝時(shí)，在絲錐夾套2的頭部擰緊夾套螺 母l，就能固定住絲錐。由于采用了先進(jìn)的錐臺(tái)階鎖緊模式，可以有效杜絕人為 的裝夾不牢固，采用方身定位深度，有足夠的空間裝夾。由于采用了橡膠墊7 傳動(dòng)，可以調(diào)整扭矩，增加了徑向扭矩保護(hù)，可以徹底解決絲錐斷裂的問題。 本發(fā)明能解決搖臂鉆床的攻絲問題。
權(quán)利要求
1、用于機(jī)械加工的絲錐夾頭，包括主柄(12)及絲錐夾套(2)，其特征是所述主柄(12)的一端為筒形體(13)，所述絲錐夾套(2)的一端可拆卸地位于所述筒形體(13)內(nèi)；在所述筒形體(13)上靠近左端的壁上設(shè)置多個(gè)貫通的通孔(16)，在通孔(16)內(nèi)放置滾珠(4)；在所述筒形體(13)的外面對(duì)應(yīng)于通孔(16)的部位設(shè)置可以相對(duì)筒形體(13)做軸向移動(dòng)的撥動(dòng)套(5)，在所述撥動(dòng)套(5)上設(shè)置用于容納滾珠(4)的空間(14)及用于推動(dòng)滾珠(4)在所述通孔(16)內(nèi)作徑向移動(dòng)的突起(17)；在所述筒形體(13)的中部設(shè)置臺(tái)階(18)，在筒形體(13)的外面、撥動(dòng)套(5)與所述臺(tái)階(18)的端面間設(shè)置彈簧(6)；在所述絲錐夾套(2)的外壁設(shè)置用于容納部分滾珠(4)的凹腔(15)。
2、 如權(quán)利要求1所述用于機(jī)械加工的絲錐夾頭，其特征是:在筒形體(13) 的壁上靠近筒形體(13)的左側(cè)的部位設(shè)置貫通的空腔(19)，在所述空腔(19) 內(nèi)放置擋塊(10)，在擋塊(10)外面的空腔(19)內(nèi)放置橡膠墊(7)，在所 述筒形體(13)的外面對(duì)應(yīng)于空腔(19)的部位設(shè)置用于定位橡膠墊(7)及 擋塊(10)的主柄外套(8);所述擋塊(10)的內(nèi)壁與所述絲錐夾套(2)的 外壁接觸。
3、 如權(quán)利要求2所述用于機(jī)械加工的絲錐夾頭，其特征是在所述絲錐 夾套(2)靠近右側(cè)的外壁上設(shè)置花鍵槽(20)，所述擋塊(10)的內(nèi)端形狀 與所述花鍵槽(20)吻合，并且所述擋塊(10)的內(nèi)端嵌入所述花鍵槽(20) 內(nèi)。
4、 如權(quán)利要求2所述用于機(jī)械加工的絲錐夾頭，其特征是:所述擋塊(10) 與所述橡膠墊(7)之間利用定位銷(11)相互連接。
5、 如權(quán)利要求1所述用于機(jī)械加工的絲錐夾頭，其特征是在所述絲錐 夾套(2)的左端外面設(shè)置夾套螺母(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)械加工的絲錐夾頭，具體地說是適用于搖臂鉆床攻大批量螺紋，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于機(jī)械加工的絲錐夾頭包括主柄及絲錐夾套，其特征是所述主柄的一端為筒形體，所述絲錐夾套的一端可拆卸地位于所述筒形體內(nèi)；在所述筒形體上靠近左端的壁上設(shè)置多個(gè)貫通的通孔，在通孔內(nèi)放置滾珠；在所述筒形體的外面對(duì)應(yīng)于通孔的部位設(shè)置可以相對(duì)筒形體做軸向移動(dòng)的撥動(dòng)套，在所述撥動(dòng)套上設(shè)置用于容納滾珠的空間及用于推動(dòng)滾珠在所述通孔內(nèi)作徑向移動(dòng)的突起；在所述筒形體的中部設(shè)置臺(tái)階，在筒形體的外面、撥動(dòng)套與所述臺(tái)階的端面間設(shè)置彈簧；在所述絲錐夾套的外壁設(shè)置用于容納部分滾珠的凹腔。本發(fā)明的特點(diǎn)是既能快速裝夾，又帶有徑向扭矩保護(hù)，可有效提高生產(chǎn)效率、降低廢品率。
文檔編號(hào)B23B31/10GK101537504SQ20091002966
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者朱敏杰, 斌 楊, 葛貴文, 鑫 許, 陳云飛 申請(qǐng)人:無(wú)錫橋聯(lián)風(fēng)電科技有限公司