專利名稱：用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型的用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架，具體地說是適用于加工大直徑且精度要求高的孔，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展，大力提倡綠色能源，風(fēng)力發(fā)電是國家重點支持的產(chǎn)業(yè)，對風(fēng)電主要零件(輪轂、底座、軸承座、剎車盤等)的需求越來越多，同時風(fēng)電零部件的技術(shù)要求越來越高。最近新型的底座結(jié)構(gòu)特殊，通常
需要加工直徑在2米以上精度要求高的大孔，同時孔的圓度及圓柱度要求都很高，利用現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床編程把孔銑出來很難達(dá)到圖紙要求，只能利用大型鏜刀排外加鏜刀鏜孔，能滿足圖紙要求但是校準(zhǔn)尺寸很困難，要花大量的時間調(diào)校鏜刀才能找到正確的進(jìn)刀量，增加了操作工的工作量，工作效率低；雖外面市場也有類似的微調(diào)鏜刀，但一般都只針對小直徑的內(nèi)孔，鏜刀和調(diào)節(jié)絲桿一體，通用性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足之處，從而提供一種既能快速裝夾又能快速找正鏜刀進(jìn)刀量的微調(diào)鏜刀，提高生產(chǎn)效率。
按照本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，所述用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架包括刀座及滑動連接于刀座上的刀架，在刀座的上面設(shè)置滑槽，在刀架的下面設(shè)置滑塊，所述滑塊的橫斷面形狀與所述滑槽的橫斷面形狀吻合；在所述滑塊的底部設(shè)置螺孔，調(diào)節(jié)絲桿的中部與所述螺孔螺接，調(diào)節(jié)絲桿的內(nèi)端設(shè)置定位套，調(diào)節(jié)絲桿的外端設(shè)置調(diào)節(jié)頭；在刀座上對應(yīng)于定位套的部位設(shè)置定位塊，在刀座上對應(yīng)于調(diào)節(jié)頭的部位設(shè)置定位頭；所述調(diào)節(jié)頭的右端面與所述定位頭的左端面貼合，所述定位套的左端面與所述定位塊的右端面貼合。
所述滑槽的橫斷面形狀呈燕尾型，相應(yīng)的滑塊的橫斷面形狀也呈燕尾型。在刀座的滑槽底部設(shè)置可以容納調(diào)節(jié)絲桿的空腔，所述定位塊及定位頭均設(shè)置于所述空腔的底部，并向上突出于所述空腔的底面。在刀座及刀架的結(jié)合部的左側(cè)設(shè)置擋板，在結(jié)合部的右側(cè)設(shè)置擋塊；在擋板及擋塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)置防塵片。
本發(fā)明與已有的技術(shù)相比具有以下優(yōu)點能快速安裝在大型鏜刀排上，固定方便，能快速找正進(jìn)刀量，針對不同要求的孔可以更換不同類型的鏜刀，通用性好。


圖1是圖2的B-B視圖。
圖2是圖1的A-A視圖。
具體實施例方式
如圖所示所述用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架包括刀座3及滑動連接于刀座3上的刀架2，在刀座3的上面設(shè)置滑槽，在刀架2的下面設(shè)置滑塊10，所述滑塊10的橫斷面形狀與所述滑槽的橫斷面形狀吻合；在所述滑塊10的底部設(shè)置螺孔，調(diào)節(jié)絲桿6的中部與所述螺孔螺接，調(diào)節(jié)絲桿6的內(nèi)端設(shè)置定位套7，調(diào)節(jié)絲桿6的外端設(shè)置調(diào)節(jié)頭15;在刀座3上對應(yīng)于定位套7的部位設(shè)置定位塊12，在刀座3上對應(yīng)于調(diào)節(jié)頭15的部位設(shè)置定位頭14;所述調(diào)節(jié)頭15的右端面與所述定位頭14的左端面貼合，所述定位套7的左端面與所述定位塊12的右端面貼合。使用時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿6，由于調(diào)節(jié)絲桿6上的調(diào)節(jié)頭15及定位套7分別與刀座3上的定位頭14及定位塊12貼合，因此，調(diào)節(jié)絲桿6只能轉(zhuǎn)動，不能軸向移動，調(diào)節(jié)絲桿6轉(zhuǎn)動時，使利用螺孔螺接于調(diào)節(jié)絲桿6上的滑塊10作軸向移動，帶動滑塊10與刀架2作軸向移動，在軸向移動時，由滑槽及滑塊10導(dǎo)向，實現(xiàn)刀架2的微調(diào)。
所述滑槽的橫斷面形狀呈燕尾型，相應(yīng)的滑塊10的橫斷面形狀也呈燕尾型。為便于加工，所述燕尾型滑槽的一個側(cè)壁由可拆式滑座9形成，使用時，將可拆式的滑座9利用螺栓13固定于所述刀座3上。
在刀座3的滑槽底部設(shè)置可以容納調(diào)節(jié)絲桿6的空腔，所述定位塊12及定位頭14均設(shè)置于所述空腔的底部，并向上突出于所述空腔的底面，使結(jié)構(gòu)設(shè)計更為合理。
在刀座3及刀架2的結(jié)合部的左側(cè)設(shè)置擋板4，在結(jié)合部的右側(cè)設(shè)置擋塊8;在擋板4及擋塊8的內(nèi)側(cè)均設(shè)置防塵片5。
使用時，刀座3固定在現(xiàn)有的大型刀排上，刀架2安裝好適用的鏜刀并緊固。刀架2下部的燕尾型滑塊10與刀座3上的燕尾槽配合，安裝調(diào)節(jié)絲桿6及定位套7，用螺釘ll固定，保證調(diào)節(jié)絲桿6能直線運動，兩端安裝防塵片5，防止灰塵鐵屑進(jìn)入內(nèi)部，影響調(diào)節(jié)絲桿6的精度，兩端安裝擋板4、擋塊8，更好的防護(hù)調(diào)節(jié)絲桿6，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿6帶動刀架2可前后移動，從而起到精確鏜刀進(jìn)刀量的目的。
圖中的1是調(diào)節(jié)塊，用于調(diào)節(jié)燕尾型滑槽與燕尾型滑塊的配合狀態(tài)。
權(quán)利要求
1、用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架，包括刀座(3)及滑動連接于刀座(3)上的刀架(2)，其特征是在刀座(3)的上面設(shè)置滑槽，在刀架(2)的下面設(shè)置滑塊(10)，所述滑塊(10)的橫斷面形狀與所述滑槽的橫斷面形狀吻合；在所述滑塊(10)的底部設(shè)置螺孔，調(diào)節(jié)絲桿(6)的中部與所述螺孔螺接，調(diào)節(jié)絲桿(6)的內(nèi)端設(shè)置定位套(7)，調(diào)節(jié)絲桿(6)的外端設(shè)置調(diào)節(jié)頭(15)；在刀座(3)上對應(yīng)于定位套(7)的部位設(shè)置定位塊(12)，在刀座(3)上對應(yīng)于調(diào)節(jié)頭(15)的部位設(shè)置定位頭(14)；所述調(diào)節(jié)頭(15)的右端面與所述定位頭(14)的左端面貼合，所述定位套(7)的左端面與所述定位塊(12)的右端面貼合。
2、 如權(quán)利要求l所述用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架，其特征是所述滑槽的橫斷面形狀呈燕尾型，相應(yīng)的滑塊(10)的橫斷面形狀也呈燕尾型。
3、 如權(quán)利要求1所述用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架，其特征是在刀座(3)的滑槽底部設(shè)置可以容納調(diào)節(jié)絲桿(6)的空腔，所述定位塊(12)及定位頭(14)均設(shè)置于所述空腔的底部，并向上突出于所述空腔的底面。
4、 如權(quán)利要求1所述用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架，其特征是在刀座(3)及刀架(2)的結(jié)合部的左側(cè)設(shè)置擋板(4)，在結(jié)合部的右側(cè)設(shè)置擋塊(8);在擋板(4)及擋塊(8)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置防塵片(5)。
5、 如權(quán)利要求1所述用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架，其特征是在所述刀座(3)的滑槽的壁上設(shè)置調(diào)節(jié)塊(1)。
6、 如權(quán)利要求1所述用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架，其特征是所述燕尾型滑槽的一個側(cè)壁由可拆式滑座(9)形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型的用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架，具體地說是適用于加工大直徑且精度要求高的孔，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，所述用于機(jī)械加工的微調(diào)鏜刀架包括刀座及滑動連接于刀座上的刀架，在刀座的上面設(shè)置滑槽，在刀架的下面設(shè)置滑塊，所述滑塊的橫斷面形狀與所述滑槽的橫斷面形狀吻合；在所述滑塊的底部設(shè)置螺孔，調(diào)節(jié)絲桿的中部與所述螺孔螺接，調(diào)節(jié)絲桿的內(nèi)端設(shè)置定位套，調(diào)節(jié)絲桿的外端設(shè)置調(diào)節(jié)頭；在刀座上對應(yīng)于定位套的部位設(shè)置定位塊，在刀座上對應(yīng)于調(diào)節(jié)頭的部位設(shè)置定位頭；所述調(diào)節(jié)頭的右端面與所述定位頭的左端面貼合，所述定位套的左端面與所述定位塊的右端面貼合。本發(fā)明的特點是既能快速裝夾，又能快速找正鏜刀進(jìn)刀量。
文檔編號B23B29/00GK101530926SQ200910029660
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者朱敏杰, 斌 楊, 葛貴文, 鑫 許, 陳云飛 申請人:無錫橋聯(lián)風(fēng)電科技有限公司