專利名稱：焊接用焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備用于例如熔化電極氣體保護(hù)電弧焊(consumable electrode gas shielded arc welding)的強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)的焊接用焊槍。
背景技術(shù)：
作為強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)我們知道有夾套式強(qiáng)制供電結(jié)構(gòu)(專利文獻(xiàn)l)。這 是一種供電部為圓筒狀、使內(nèi)徑與焊接用焊絲(一下稱為焊絲)的外徑大 致相等，并用包含中心軸的平面將圓筒狀供電部分割成多個部分或者通過 切縫設(shè)置裂縫，利用施力機(jī)構(gòu)將圓筒狀供電部的內(nèi)徑面推擠到焊絲上的結(jié) 構(gòu)。
下面簡單地說明專利文獻(xiàn)1中公開的具備夾套式強(qiáng)制供電結(jié)構(gòu)的焊接 用焊槍的結(jié)構(gòu)和作用。
圓筒狀芯片在軸心部位穿設(shè)有成為作為熔化電極的悍絲的通道的通 孔，在兩端設(shè)置有圓錐狀凸起部，端部通過切縫形成為至少二等分的形狀。 將該圓筒狀芯片配置在具有圓錐形凹陷部的芯片固定器與裝拆自由地構(gòu)成 在焊槍主體根部的焊槍主體頂端部的圓錐形凹陷部之間。由軸線方向上的 位置用例如螺釘自由設(shè)定地配設(shè)在焊槍主體尾端部上的彈簧座部件和配設(shè) 在彈簧座部件與芯片固定器之間的彈性部件構(gòu)成加壓機(jī)構(gòu)。利用該加壓機(jī) 構(gòu)將芯片固定器擠壓在圓筒狀芯片上，并且將供電用部件連接到焊槍主體 上。
通過采用上述結(jié)構(gòu)，由于加壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的壓力作用在圓筒狀芯片的兩 端，由兩端的圓錐狀斜面變換成向心方向，因此圓筒狀芯片總能夾持焊絲。 因此，即使在圓筒狀芯片磨損的情況下，焊絲也被約束在軸心上，焊絲的 位置不會變化。并且，由于確實(shí)并且在一定的位置上對焊絲進(jìn)行供電，因 此能夠獲得良好的焊接結(jié)果。
但是，上述現(xiàn)有技術(shù)的具有夾套式強(qiáng)制供電結(jié)構(gòu)的焊接用焊槍由于存在以下問題，因此實(shí)際上幾乎沒有普及。
尤其是作為用于自動焊接的焊接用焊槍，為了應(yīng)對復(fù)雜的夾具和工件， 目前廣泛使用將焊槍主體的一部分彎曲、接近工件或夾具的性能優(yōu)異的所 謂彎曲焊槍。但是，專利文獻(xiàn)l所記載的方法不能夠直接用于彎曲焊槍。
并且，當(dāng)考慮到適用于彎曲焊槍時，容易想到的是不將加壓機(jī)構(gòu)配置 到焊槍主體的后部，而將加壓機(jī)構(gòu)配置到焊槍主體的比彎曲部靠頂端一側(cè)。 但是，存在不僅使頂端的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，而且像專利文獻(xiàn)1中被指出的那 樣，存在焊接時產(chǎn)生的電弧熱的影響使作為加壓機(jī)構(gòu)的彈性部件老化的可 能。
并且，上述現(xiàn)有技術(shù)的焊接用焊槍由于圓筒狀芯片的內(nèi)徑面逐漸磨損， 因此雖然設(shè)置有在初始狀態(tài)下與焊絲直徑大致相等的通孔，但這種情況下 焊絲鉤掛在圓筒狀芯片的后端即焊絲插入的一側(cè)，不能使焊絲順利地通過。
而且，上述現(xiàn)有技術(shù)的焊接用焊槍在通過切縫將圓筒狀芯片分割成多 個部分的情況下，即使加壓機(jī)構(gòu)不作用壓力也向內(nèi)徑變窄的方向位移。因 此不能穿過焊絲，在穿焊絲時，首先必須完全取下圓筒狀芯片或保持圓筒 狀芯片的芯片主體的頂端。然后必須逐個使分割成多個部分的圓筒狀芯片 與焊絲相抵接，再在保持這些部分的狀態(tài)下設(shè)置到芯片主體的頂端上，操 作性非常差。
與此不同，在不將圓筒狀芯片分割成多個部分而形成為二等分的情況 下，由加壓機(jī)構(gòu)施加的壓力必須大到足夠根據(jù)圓筒狀芯片的損耗使圓筒狀 芯片自身變形的大小。因此，能夠從損耗還沒有進(jìn)行的初始狀態(tài)開始根據(jù) 圓筒狀芯片的損耗調(diào)整壓力地用例如螺釘設(shè)定自由地配設(shè)彈簧座部件在軸 線方向上的位置。但是，根據(jù)不能夠從外部確認(rèn)的圓筒狀芯片的損耗調(diào)整 壓力是很困難的，在生產(chǎn)中總是能調(diào)整到良好的狀態(tài)事實(shí)上不可能。
專利文獻(xiàn)1:日本特公平2-27074號公報

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的焊接用焊槍具有圓筒狀的供電筒夾，
給穿插到內(nèi)部的焊接用焊絲供電，在頂端形成有切縫部；筒夾殼體，將上述供電筒夾收容到內(nèi)部，并具有與供電筒夾的頂端相抵接的抵接部；內(nèi)管， 將焊接用焊絲引導(dǎo)向供電筒夾，具有撓性；焊槍主體，供內(nèi)管穿插，在頂 端可以裝拆地設(shè)置了筒夾殼體；以及，加壓機(jī)構(gòu)，向焊接焊絲的頂端方向 加壓上述供電筒夾。在供電筒夾的頂端和筒夾殼體的抵接部中的至少任一 個上設(shè)置了錐形面。
由此，能夠用加壓機(jī)構(gòu)通過具有撓性(彎曲性)的內(nèi)管沿焊接用焊絲 的送入方向加壓供電筒夾，供電筒夾能夠穩(wěn)定地夾持焊接用焊絲。因此， 即使在使構(gòu)成焊接用焊槍的焊槍主體的至少一部分彎曲的所謂彎曲焊槍中 也能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)。


圖1為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的焊接用焊槍的概略剖視圖。 圖2為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的筒夾殼體的放大剖視圖。 圖3為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的焊槍主體的主要部分的放大剖視圖。 圖4A為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的供電筒夾的俯視圖。 圖4B為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的供電筒夾的主視圖。 圖4C為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1的供電筒夾的仰視圖。 圖5為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2的焊槍主體的主要部分的放大剖視圖。 圖6為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2的筒夾殼體的放大剖視圖。 標(biāo)記說明
1.焊槍線纜；la.焊槍主體連接部；lb、 3C.焊絲導(dǎo)件收容部；2.導(dǎo)
管；3.焊槍主體；3a.焊槍線纜連接部；3b.筒夾殼體連接部；4、 12.內(nèi) 管；4a、 12a.焊絲導(dǎo)件連接部；4b、 12b.導(dǎo)管收容部；4c.線圈狀部分；
5.彈簧；6.供電筒夾；6a.錐形面；6b.切開部；6c.供電部；6d.焊 絲插入口； 7.筒夾殼體；7a.絕緣性導(dǎo)件；7b.抵接部；8.絕緣筒；9.通 氣口； 10.噴嘴；11.焊絲；100.焊接用焊槍
具體實(shí)施方式
(實(shí)施形態(tài)l)
下面用圖1至圖4說明實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選形態(tài)。圖1為表示本實(shí)施形 態(tài)的焊接用焊槍的概略剖視圖。圖2為表示本實(shí)施形態(tài)的筒夾殼體及其周邊的放大剖視圖。圖3為本實(shí)施形態(tài)的焊槍主體的主要部分及其周邊的放 大剖視圖。圖4A 4C為本實(shí)施形態(tài)的供電筒夾的俯視圖、主視圖和仰視 圖。
圖1 圖4C中，焊槍線纜(torchcable) 1的尾端(圖中沒有表示)被 安裝在送絲裝置(圖中沒有表示)上。在該焊槍線纜1的中心軸上設(shè)置有 用來穿插焊接用焊絲11 (以下簡稱為焊絲，參照圖2)的孔。并且，在焊 槍線纜1的頂端設(shè)置有用來能夠裝拆地連接焊槍主體3的焊槍主體連接部 la。并且，在焊槍主體連接部la的內(nèi)部設(shè)置有用來能夠沿軸線方向滑動地 收容后述的焊絲導(dǎo)件連接部4a的空間即焯絲導(dǎo)件收容部lb。
構(gòu)成焊接用焊槍100的焊槍主體3如圖1所示那樣一部分彎曲，用尾 端設(shè)置的焊槍線纜連接部3a能夠裝拆地與焊槍線纜1的焊槍主體連接部la 連接。例如，焊槍主體連接部la為蓋螺母，焊槍線纜連接部3a被實(shí)現(xiàn)為 與焊槍主體連接部la即蓋螺母擰接的螺釘部。而且，焊槍主體3在焊槍線 纜連接部3a的內(nèi)部設(shè)置有能夠沿軸線方向滑動地收容焊絲導(dǎo)件連接部4a 的空間即焊絲導(dǎo)件收容部3c。而且，在焊槍主體3上沿焊槍主體3的中心 軸設(shè)置有用來插入后述的內(nèi)管4的孔。并且，在焊槍主體3的頂端設(shè)置有 能夠裝拆地連接后述的筒夾殼體7的筒夾殼體連接部3b。在焊槍主體3的 頂端一側(cè)設(shè)置有絕緣筒8，在絕緣筒8的頂端一側(cè)設(shè)置有噴嘴10。在噴嘴 10的內(nèi)部設(shè)置有通氣口9。
筒夾殼體7呈圓筒形，用尾端能夠裝拆地連接在焊槍主體3的筒夾殼 體連接部3b上。例如，筒夾殼體7與焊槍主體3通過互相螺合進(jìn)行連接固 定。在筒夾殼體7的內(nèi)部具有能夠沿軸線方向滑動地收容供電筒夾6并且 與供電筒夾6的頂端相抵接的錐面形狀的抵接部7b (參照圖2)。在筒夾殼 體7的頂端設(shè)置有絕緣性陶瓷制的絕緣性導(dǎo)件7a，該絕緣性導(dǎo)件設(shè)置了直 徑比焊絲11的外徑稍大的焊絲穿插孔。
如圖4A 4C所示，供電筒夾6在頂端設(shè)置了錐形面6a。而且，在供 電筒夾6的頂端(送絲方向的一部分)設(shè)置了內(nèi)徑與焊絲11的外徑大致相 同、與焊絲11接觸對焊絲11進(jìn)行供電的供電部6c。而且，在供電筒夾6 的尾端(頂端以外的部分)設(shè)置了內(nèi)徑比頂端部的內(nèi)徑大的焊絲插入口 6d。 而且，供電筒夾6從頂端沿軸線方向形成長度比供電部6c長的切縫，通過這樣設(shè)置至少一個切開部6b。
上述內(nèi)管4為有時也稱作襯管或頸襯的部件。如圖1所示，內(nèi)管4具 有將截面為圓形的線材巻繞成螺旋狀的線圈狀部分4c，具有沿著焊槍主體 3的彎曲形狀的撓性(彎曲性)。并且，從焊槍線纜連接部3a—側(cè)插入焊槍 主體3，使內(nèi)管4的頂端與供電筒夾6的尾端相抵接。而且，內(nèi)管4在內(nèi)部 具有作為能夠沿軸線方向滑動地收容構(gòu)成焊槍線纜1的導(dǎo)管2的空間的導(dǎo) 管收容部4b。而且，為了使尾端設(shè)置的焊絲導(dǎo)件連接部4a不與焊槍線纜l 的焊絲導(dǎo)件收容部lb的底部和焊槍主體3的焊絲導(dǎo)件收容部3c的底部相 抵接，內(nèi)管4的長度被調(diào)整。另外，內(nèi)管4也可以不是將圓形截面的線材 纏繞成螺旋狀的部件而是具有焊絲導(dǎo)件連接部4a的具有撓性的管狀部件。
彈簧5為由壓縮彈簧構(gòu)成的作為加壓機(jī)構(gòu)的彈性部件， 一端被固定在 焊絲導(dǎo)件連接部4a的尾端。并且，彈簧5的另一端與焊絲導(dǎo)件收容部lb 的底部相抵接。由此，沿焊絲ll的送入方向加壓內(nèi)管4和供電筒夾6。
導(dǎo)管2從焊槍線纜1的尾端(圖中沒有表示)插入，調(diào)節(jié)長度使頂端 不與內(nèi)管4的導(dǎo)件收容部4b的底部抵接。
下面說明上述結(jié)構(gòu)的焊接用焊槍100的動作。
焊絲11由送絲裝置(圖中沒有表示)供給，被引導(dǎo)至位于焊槍線纜l 的軸心的導(dǎo)管2和焊接用焊槍100的內(nèi)管4。然后從供電筒夾6的焊絲插入 口6d (參照圖4B)插入，經(jīng)過供電部6c (參照圖4B)穿過筒夾殼體7的 絕緣性導(dǎo)件7a從其頂端被排出。此時，供電筒夾6被處于壓縮狀態(tài)的彈簧 5通過內(nèi)管4施加的壓力沿焊絲11的送入方向加壓。該壓力通過與筒夾殼 體7內(nèi)部設(shè)置的圓錐形狀的抵接部7b相抵接的供電筒夾6的錐形面6a使 切開部6b向向心方向變形，用供電部6c的內(nèi)徑面夾持焊絲11。由此，由 焊接電源裝置(圖中沒有表示)提供的焊接電力，經(jīng)過焊槍線纜l、焊槍主 體3和筒夾殼體7，從利用加壓力而接觸的供電部6c確實(shí)地被提供給焊絲 11。
如上所述，如果采用本實(shí)施形態(tài)，能夠用作為加壓機(jī)構(gòu)的彈簧5經(jīng)過 具有撓性(彎曲性)的內(nèi)管4加壓供電筒夾6。由此，能夠使焊槍主體3 的至少一部分彎曲，即使在所謂彎曲焊槍中也能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)。
并且，由于提供壓力的彈簧5被設(shè)置在離焊接用焊槍100的頂端足夠
8遠(yuǎn)的位置上，因此不受因進(jìn)行焊接產(chǎn)生的電弧熱的影響，不存在電弧熱引 起老化的危險。
并且，由于內(nèi)管4為將圓形截面的線材巻繞成螺旋狀的線圈形狀，因 此能夠廉價地實(shí)現(xiàn)半徑方向具有撓性的內(nèi)管4。
并且是在焊槍主體3與焊槍線纜1連接部分的空間內(nèi)部具有彈簧5的 結(jié)構(gòu)。因此，焊槍主體3和焊槍線纜1能夠通過焊槍主體連接部la和焊槍 線纜連接部3a容易地解除連接。因此，更換彈簧5等的維護(hù)性良好。
并且，將供電筒夾6的頂端作為供電部6c使其內(nèi)徑與焊絲11的直徑 大致相等，同時使作為焊絲插入口 6d的尾端的內(nèi)徑比頂端的內(nèi)徑大。由此， 能夠使焊絲11簡單地穿過供電筒夾6，能夠?qū)崿F(xiàn)具備優(yōu)良作業(yè)性的強(qiáng)制供 電結(jié)構(gòu)的焊接用焊槍。
并且，由于供電筒夾6的切開部6b上設(shè)置的切縫的長度比頂端部的內(nèi) 徑與焊絲11的直徑大致相等地構(gòu)成的供電部6c的長度長，因此能夠?qū)崿F(xiàn) 變形阻力小的供電筒夾6。因此，焊絲ll送入的阻力小，能夠?qū)崿F(xiàn)具備不 需要根據(jù)供電筒夾6的損耗調(diào)整壓力的強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)的焊接用焊槍。
而且，為了引導(dǎo)(導(dǎo)向)焊絲11并保護(hù)供電筒夾6不受濺出物損傷， 在筒夾殼體7的頂端設(shè)置絕緣陶瓷制的絕緣性導(dǎo)件7a，該絕緣性導(dǎo)件7a 設(shè)置了直徑比焊絲的外徑稍大的焊絲穿插孔。由此，不僅能夠防止濺出物 損傷供電筒夾6，而且能夠防止因附著了濺出物而在原本的供電部位以外的 地方給焊絲ll供電。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)具備長壽命并且穩(wěn)定的強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)
的焊接用焊槍。
另外，本實(shí)施形態(tài)敘述了將筒夾殼體7的抵接部7b和供電筒夾6的錐 形面6a形成圓錐形狀的示例。但是，本發(fā)明并不局限于此，只要使供電筒 夾6的切開部6b向向心方向變形就可以，可以使任何一方為圓錐形狀。
并且，雖然本實(shí)施形態(tài)舉內(nèi)管4為將截面為圓形的線材纏繞成螺旋狀 的線圈形部件為例，但也可以不是線圈形而是圓筒形。
并且，雖然本實(shí)施形態(tài)敘述了使用彈簧5作為加壓機(jī)構(gòu)的例子，但也 可以使用內(nèi)部能夠穿插導(dǎo)管2、沿焊絲11的送入方向具有彈性的彈性部件 取代彈簧5。
(實(shí)施形態(tài)2)
9施形態(tài)1相同的結(jié)構(gòu)添加相同的附圖標(biāo)記，省略其
詳細(xì)的說明。本實(shí)施形態(tài)與實(shí)施形態(tài)1不同之處在于沒有彈簧5、而用具有 彈性的內(nèi)管12給供電筒夾6施加壓力取代實(shí)施形態(tài)1的由內(nèi)管4和彈簧5 給供電筒夾6施加壓力。
圖5為表示本實(shí)施形態(tài)的焊槍主體的主要部分的放大剖視圖。圖6為 表示本實(shí)施形態(tài)中筒夾殼體的放大剖視圖。在圖5和圖6中，內(nèi)管12呈將 圓形截面的線材隔開間隔纏繞成螺旋狀、軸線方向(長度方向)具有壓縮 彈性的線圈形狀。并且與實(shí)施形態(tài)l一樣，具有沿著焊槍主體3的彎曲形 狀的撓性(彎曲性)。而且，內(nèi)管12從焊槍線纜連接部3a—側(cè)插入焊槍主 體(圖中沒有表示)，內(nèi)管12的頂端與供電筒夾6的尾端抵接。另一方面， 內(nèi)管12的尾端在內(nèi)部具有能夠沿軸線方向滑動地收容導(dǎo)管2的導(dǎo)管收容部 12b。而且，設(shè)置在內(nèi)管12尾端的焊絲導(dǎo)件連接部12a與焊槍線纜1的焊 絲導(dǎo)件收容部lb的底部接觸。這樣一來，具有彈性的內(nèi)管12尾端與焊絲 導(dǎo)件收容部lb抵接、頂端與供電筒夾抵接，由此，向軸線前方加壓供電筒 夾6。另外，內(nèi)管12只要是連接焊槍主體3和焊槍線纜1時被壓縮的長度 的就可以。
下面說明上述結(jié)構(gòu)的焊接用焊槍的動作。焊絲11從送絲裝置(圖中沒 有表示)被供給，用位于焊槍線纜1軸心的導(dǎo)管2和位于焊接用焊槍100 內(nèi)的內(nèi)管12引導(dǎo)(導(dǎo)向)。并且，像圖4B所示那樣從供電筒夾6的焊絲插 入口 6d插入，經(jīng)過供電部6c和設(shè)置在筒夾殼體7中的絕緣性導(dǎo)件7a從其 頂端排出。
此時，供電筒夾6被處于壓縮狀態(tài)的內(nèi)管12的壓力向軸線方向的前方 加壓，與設(shè)置在筒夾殼體7內(nèi)部的圓錐形抵接部7b抵接。結(jié)果，由供電筒 夾6的錐形面6a(參照圖4B)使切開部6b (參照圖4B)向向心方向變形， 由供電部6c (參照圖4B)的內(nèi)徑面夾持焊絲11。從焊接電源(圖中沒有 表示)提供的焊接電力，經(jīng)過焊槍線纜l、焊槍主體3和筒夾殼體7，從被 壓力夾持的供電部6c確實(shí)地提供給焊絲11。
如上所述，如果采用本實(shí)施形態(tài)，能夠用具有撓性(彎曲性)、長度方 向具有彈性的內(nèi)管12加壓供電筒夾6。由此，能夠使焊槍主體3的至少一 部分彎曲，即使在所謂的彎曲焊槍中也能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)。并且，由于內(nèi)管12為將圓形截面的線材巻繞成螺旋狀的線圈形狀，具 有作為加壓機(jī)構(gòu)的加壓功能，因此不需要另外的加壓機(jī)構(gòu)。因此，能夠廉 價地實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)。
并且，雖然本實(shí)施形態(tài)列舉內(nèi)管12為將截面為圓形的線材纏繞成螺旋 狀的線圈形狀的部件為例，但也可以不是線圈形狀，只要有彈性，也可以 是筒狀部件。
另外，上述實(shí)施形態(tài)1和2中，實(shí)施形態(tài)1敘述使用彈簧5作為加壓 機(jī)構(gòu)的例子，實(shí)施形態(tài)2敘述使用具有彈性的內(nèi)管12作為加壓機(jī)構(gòu)的例子。 但是，也可以是同時使用彈簧5和具有彈性的內(nèi)管12作為加壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
工業(yè)上的可利用性
由于本發(fā)明作為彎曲焊槍具有良好的靠近工件或夾具的性能，并且廉 價、作業(yè)性和維護(hù)性好，而且具有壽命長并且穩(wěn)定的強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)，因此 作為具備強(qiáng)制供電機(jī)構(gòu)的焊接用焊槍在工業(yè)上有用。
權(quán)利要求
1.一種焊接用焊槍，其特征在于，具有圓筒狀的供電筒夾，給穿插到內(nèi)部的焊接用焊絲供電，從頂端沿軸線方向形成有切縫；筒夾殼體，將上述供電筒夾收容到內(nèi)部，并具有與上述供電筒夾的頂端相抵接的抵接部；內(nèi)管，將上述焊接用焊絲引導(dǎo)向上述供電筒夾，具有撓性；焊槍主體，供上述內(nèi)管穿插，在頂端可以裝拆地設(shè)置有上述筒夾殼體；以及加壓機(jī)構(gòu)，向上述焊接焊絲的頂端方向加壓上述供電筒夾；在上述供電筒夾的頂端和上述筒夾殼體的上述抵接部中的至少一個上設(shè)置有錐形面。
2. 如權(quán)利要求1所述的焊接用焊槍，其中，上述焊槍主體的一部分彎曲。
3. 如權(quán)利要求1所述的焊接用焊槍，其中，上述內(nèi)管具有將圓形截面的線材纏繞成螺旋狀的線圈形狀。
4. 如權(quán)利要求1所述的焊接用焊槍，其中，上述內(nèi)管在長度方向上具有彈性，上述加壓機(jī)構(gòu)利用上述內(nèi)管的彈性。
5. 如權(quán)利要求1所述的焊接用焊槍，其中，上述加壓機(jī)構(gòu)由設(shè)置在上述內(nèi)管尾端的彈性部件構(gòu)成。
6. 如權(quán)利要求1所述的焊接用焊槍，其中，上述焊槍主體具有設(shè)置在尾端的、能夠與焊槍主體連接部裝拆的焊槍線纜連接部，該焊槍主體連接部設(shè)置在送入上述焊接用焊絲的焊槍線纜的頂端；上述內(nèi)管具有設(shè)置在尾端上的、能夠與穿插上述焊槍線纜的導(dǎo)管的頂端自由裝拆的焊絲導(dǎo)件連接部；上述加壓機(jī)構(gòu)由一端與上述焊槍主體連接部相抵接、另一端與上述焊絲導(dǎo)件連接部相抵接的彈簧部件構(gòu)成。
7. 如權(quán)利要求6所述的焊接用焊槍，其中，上述彈簧部件被固定在上述焊絲導(dǎo)件連接部上。
8. 如權(quán)利要求1所述的焊接用焊槍，其中，上述供電筒夾的頂端具有給上述焊接用焊絲供電的供電部；使上述供電部的內(nèi)徑與上述焊接用焊絲的直徑相等，并使上述供電筒夾尾端的內(nèi)徑比上述焊接用焊絲的直徑大。
9. 如權(quán)利要求8所述的焊接用焊槍，其中，上述切縫部的長度比上述供電部的長度長。
10. 如權(quán)利要求1所述的焊接用焊槍，其中，上述筒夾殼體在頂端具有直徑比上述焊接用焊絲的直徑大的絕緣性導(dǎo)件。
11. 如權(quán)利要求2所述的焊接用焊槍，其中，上述內(nèi)管具有撓性，并沿著上述焊槍主體的彎曲形狀而彎曲。
全文摘要
本發(fā)明的焊接用焊槍具有圓筒狀的供電筒夾(6)，給穿插到內(nèi)部的焊接用焊絲供電，在頂端形成有切縫；筒夾殼體(7)，將供電筒夾(6)收容到內(nèi)部，并具有與供電筒夾(6)的頂端相抵接的抵接部；內(nèi)管(4)，將焊接用焊絲引導(dǎo)向供電筒夾(6)，具有撓性；焊槍主體(3)，供內(nèi)管(4)穿插，在頂端可以裝拆地設(shè)置了筒夾殼體(7)；彈簧(5)，向焊接焊絲的頂端方向加壓供電筒夾(6)。在供電筒夾(6)的頂端和筒夾殼體(7)的抵接部中的至少一個上設(shè)置有錐形面，能夠用簡單的結(jié)構(gòu)適應(yīng)彎曲焊槍。
文檔編號B23K9/29GK101541463SQ20088000021
公開日2009年9月23日 申請日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
發(fā)明者三島俊之, 向井康士 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社