專利名稱：組合式預(yù)緊機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種JC0E大直縫埋弧焊管生產(chǎn)行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備預(yù)彎機， 具體地說，涉及一種預(yù)彎機C型受力主機架為組合式的預(yù)緊機架。
背景技術(shù)：
以往對C型受力機架的設(shè)計，都是采用整體式的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是結(jié) 構(gòu)緊湊，剛性好。缺點是對受力機架的性能要求比較高，如機械性能、焊接性 能等；同時機架喉口部位長期在高強度交變應(yīng)力的作用下，會產(chǎn)生疲勞，導(dǎo)致 機架變形，無法保證工作精度，嚴重時會導(dǎo)致機架報廢，造成機器無法正常使 用。特別地，當機架需承受2400噸的拉應(yīng)力時，機架外形尺寸會超高、超寬， 加工制造困難，生產(chǎn)周期長，發(fā)運又相當困難。導(dǎo)致生產(chǎn)成本在高位運行，無 法獲得合理的經(jīng)濟效益，制約著生產(chǎn)規(guī)?；?。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能承受較大彎曲應(yīng)力，滿足預(yù)彎機C型受力 主機架性能要求的組合式預(yù)緊機架。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是組合式預(yù)緊機架，包 括C型機架，該C型機架由大上、下壓緊梁，下機架，中機架，上機架，主拉 力柱、小上、下壓緊梁，副拉力柱等組成；中機架固定安裝在下機架上，；上機 架固定安裝在中機架上；大上壓緊梁安裝在上機架的頂面，大下壓緊梁安裝在 下機架的底部，主拉力柱從大上、下壓緊梁中間穿過并橫穿整個機架，兩端由 大螺母連接在一起；小上壓緊梁安裝在上機架的尾部，小下壓緊梁安裝在下機 架的尾部，副拉力柱從小上、下壓緊梁的中間及中機架的一側(cè)壁的壁厚間穿過， 兩端用小螺母連接在一起。所述主、副拉力柱6、 11的兩頭均加工有牙型底部為圓弧面的螺紋。 本實用新型提供的組合式預(yù)緊機架，當機架在不工作時，由于機架被施加
了預(yù)緊力，上機架和下機架受一定的彎曲應(yīng)力，中間機架受一定的壓應(yīng)力；C型
機架在工作時，上機架和下機架受一定的彎曲應(yīng)力，中間機架幾乎不受應(yīng)力， 所有應(yīng)力均由拉力柱承受。此種結(jié)構(gòu)解決了機架受力變形問題，適當?shù)慕档土?機架的機械性能，機架的加工、吊裝、發(fā)運可分體進行，降低了制造成本。

圖1為本實用新型三層組合式預(yù)緊機架結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的P向結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1中I局部視圖放大圖4為圖1中II局部視圖放大圖5為普通螺紋牙型放大圖6為專用螺紋牙型放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參照圖l、圖2、圖3、圖4。組合式預(yù)緊機架，包括C型機架，該C型機 架由大上下壓緊梁8、 2，下機架3，中機架4，上機架5，主拉力柱6、小上、 下壓緊梁IO、 12，副拉力柱ll等組成；中機架4安裝在下機架3上，由橫向鍵 14和縱向鍵15固定定位；上機架5安裝在中機架4上，通過縱向鍵16與C安 裝面固定定位；大上壓緊梁8橫擔在上機架5的頂面，大下壓緊梁2安裝在下 機架3的底部，由定位銷定位，主拉力柱6從大上、下壓緊梁8、 2中間穿過并 橫穿整個機架，兩端由大螺母l、 7連接在一起；小上壓緊梁10安裝在上機架5 的尾部，小下壓緊梁12安裝在下機架3的尾部，分別由定位銷定位，副拉力柱 ll從小上、下壓緊梁IO、 12的中間及中機架4一側(cè)壁的壁厚間穿過，通過小螺母9、 13連接在一起。
本實用新型中，主、副拉力柱6及11為最關(guān)鍵的受力零件，除對本身機械 強度有要求外，螺紋部分的受力也很關(guān)鍵。所以主、副拉力柱6及11兩端端頭 螺紋牙型設(shè)計成牙型底部為圓弧面的螺紋，相適配，大螺母l、 7和小螺母9、 13的牙型也為牙型底部為圓弧面的螺紋，如圖6所示，避免了應(yīng)力集中，保證 了機械強度。而圖5所示為普通螺紋牙型。
本實用新型中下機架3、中機架4、上機架5的結(jié)構(gòu)為保證剛性及強度要求， 均設(shè)計為四板式焊接結(jié)構(gòu)。
機架在組裝完后，通過本申請人同時申請的名稱為"超高壓機架預(yù)緊裝置" 的專用液壓預(yù)緊裝置，將拉力柱進行一定的拉伸，預(yù)緊，機架發(fā)生一定的預(yù)變 形，使三段機架連接成剛形體，形成組合式預(yù)緊機架。預(yù)彎機在工作時，如圖1 所示，本機架A、 B面為受力面，上機架5受向上的彎曲應(yīng)力，下機架3受向下 的彎曲應(yīng)力，中間機架4幾乎不受應(yīng)力。解決了機架受力變形問題。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實例。應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為機械領(lǐng)域的公知常識，還 可以做出其它等同變型和改進，也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、組合式預(yù)緊機架，包括C型機架，其特征在于該C型機架由大上、下壓緊梁(8)、(2)，下機架(3)，中機架(4)，上機架(5)，主拉力柱(6)、小上、下壓緊梁(10)、(12)，副拉力柱(11)等組成；中機架(4)固定安裝在下機架(3)上，上機架(5)固定安裝在中機架(4)上；大上壓緊梁(8)安裝在上機架(5)的頂面，大下壓緊梁(2)安裝在下機架(3)的底部，主拉力柱(6)從大上、下壓緊梁(8)、(2)中間穿過并橫穿整個機架，兩端由大螺母(1)、(7)連接在一起；小上壓緊梁(10)安裝在上機架(5)的尾部，小下壓緊梁(12)安裝在下機架(3)的尾部，副拉力柱(11)從小上、下壓緊梁(10)、(12)的中間及中機架(4)一側(cè)壁的壁厚間穿過，兩端由小螺母(9)、(13)連接在一起。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式預(yù)緊機架，其特征在于所述主、副拉力柱(6)、 (11)兩頭均加工有牙型底部為圓弧面的螺紋。
專利摘要本實用新型涉及一種預(yù)彎機C型受力主機架為組合式的預(yù)緊機架，屬于JCOE大直縫埋弧焊管生產(chǎn)行業(yè)中的預(yù)彎機。本實用新型的C型機架的中機架固定安裝在下機架上，上機架固定安裝在中機架上；大上、下壓緊梁分別安裝在上、下機架的頂面及底部，主拉力柱從大上、下壓緊梁中間穿過并橫穿整個機架，兩端由大螺母連接在一起；小上、下壓緊梁分別安裝在上、下機架的尾部，副拉力柱從小上、下壓緊梁的中間及中機架的一側(cè)壁的壁厚間穿過，兩端用小螺母連接在一起。此種結(jié)構(gòu)解決了機架受力變形問題，適當?shù)慕档土藱C架的機械性能，機架的加工、吊裝、發(fā)運可分體進行，降低了制造成本。
文檔編號B23Q1/00GK201342440SQ20082023008
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月14日
發(fā)明者晶 周, 宏 孫, 張得剛, 李延科, 蔣文凱 申請人:天水鍛壓機床有限公司