專利名稱：儲料器的快速引料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于管材軋制設備，特別涉及一種儲料器的快速引料裝置。
背景技術：
目前，管材型材生產(chǎn)線中的儲料器的引料裝置包括入口扭轉輥機座 組、充料輥、儲料器、出口扭轉輥機座組、拉料輥，在儲料器的入 口側裝設固定于地面的入口扭轉輥機座組、其入口扭轉輥機座組由多 臺扭轉輥機座組成，因為入口扭轉輥機座組是將制造管材的帶材從水平 位置扭轉到垂直位置，使帶材通過充料輥垂直進入儲料器中進行巻
繞成垂直的帶材巻；通常入口扭轉輥機座組大致是按扭轉角度0° 、 30° 、 60°和90°進行排列而固定在地面上；在儲料器的出口側裝設 固定于地面的出口扭轉輥機座組；其出口扭轉輥機座組由多臺扭轉輥 機座組成，因為出口扭轉輥機座組是將儲料器中垂直的帶材巻從垂直位 置扭轉到水平位置，通過拉料輥將水平位置的帶材送到下道成型機 工序；通常出口扭轉輥機座組是按扭轉角度大致為0° 、 30° 、 60° 和90°進行排列而固定在地面上；使帶材通過充料輥垂直進入儲料器 中進行巻繞成帶巻；通常出口扭轉輥機座組是按扭轉角度大致為90 ° 、 60° 、 30°和0°進行排列而固定在地面上；而每臺扭轉輥機座由機 座和旋轉扭轉角度機構組成，在固定于地面的機座上裝設由旋轉 底座、旋轉支架、旋轉電機、水平導向輥和垂直導向輥組成的旋 轉扭轉角度機構，其中兩旋轉支架對稱連接在固定于地面的機座 頂面上，旋轉支架上支撐可旋轉0° — 90°的旋轉底座，旋轉底 座面上按序裝有水平導向輥、垂直導向輥，靠近垂直導向輥的旋 轉支架上裝設旋轉電機驅動的旋轉調(diào)整機構；無論是入口扭轉輥機 座，還是出口扭轉輥機座，當從上一扭轉角度到下一扭轉角度進行 扭轉時，均是依靠人工輔以行吊車或其它牽引設備將帶材分別引入各固定、各個扭轉角度的扭轉輥架中；當尺寸規(guī)格改變時，還需 要進行重新引料，引料占用時間長、工人勞動強度大、操作不安 全、自動化程度低，生產(chǎn)效率低和制造成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在為了避免上述技術中存在的缺點和不足之處，而提供不 僅設計科學合理，結構緊湊，既自動化程度高，又勞動強度低；既縮 短儲料器引料的時間，又提高生產(chǎn)效率，而且具有制造成本低， 操作安全、可靠以及使用十分方便的一種儲料器的快速引料裝置。
本實用新型的目的是采用如下的技術方案實現(xiàn)的所述的儲料器的快速
引料裝置，包括入口扭轉輥機座組、充料輥、儲料器、出口扭轉輥機
座組、拉料輥，其特征在于入口扭轉輥機座組由若干臺行走旋 轉式的入口扭轉輥機座組成，所述的每臺行走旋轉式的入口扭 轉輥機座由軌道、小車、驅動機構、制動機構、旋轉扭轉角度 機構和壓緊帶材機構組成，與入口扭轉輥機座位置相對應的地面上 裝設相平行的軌道，在軌道上置有車體底面布裝車輪的小車， 在小車上裝設驅動機構，小車的一側裝設制動機構，在小車頂 面裝設旋轉扭轉角度機構，于旋轉扭轉角度機構中的水平導向 輥與旋轉支架之間的旋轉底座面兩側裝設壓緊帶材機構，實現(xiàn)帶材 通過入口扭轉輥機座組從水平狀態(tài)旋轉到垂直狀態(tài)；出口扭轉輥 機座組由若干臺行走旋轉式的出口扭轉輥機座組成，所述的每臺 行走旋轉式的出口扭轉輥機座由軌道、小車、驅動機構、制動 機構、旋轉扭轉角度機構和壓緊帶材機構組成，與出口扭轉輥機座 位置相對應的地面上裝設相平行的軌道，在軌道上置放小車， 在小車上裝設驅動機構，小車的一側裝設制動機構，在小車頂 面裝設旋轉扭轉角度機構，于旋轉扭轉角度機構中的水平導向 輥與旋轉支架之間的旋轉底座面兩側裝設壓緊帶材機構，實現(xiàn)帶材 通過出口扭轉輥機座組從垂直狀態(tài)旋轉到水平狀態(tài)。
所述的小車的驅動機構由驅動機、齒輪、齒條和防翻裝置組 成，所述的驅動機或是電機或是液壓馬達或是巻揚機，齒條固 定在小車的一側，驅動機的軸上安裝有齒輪，齒輪與齒條嚙合傳遞動力使小車移動；在小車的兩側裝設防翻裝置，所述的防 翻裝置由防翻車輪和支架組成，支架固定在小車上，防翻車輪 固定在支架上。
所述的每個小車的制動機構由制動油缸和制動器組成，制動油 缸固定在小車上，制動油缸前端連接制動器，制動器為齒條式 制動器，由制動油缸將制動的齒條嵌入齒條進行制動。
所述的每個小車的制動機構由制動油缸和制動器組成，制動油 缸固定在小車上，油缸前端連接制動器，制動器為鑲嵌式(如齒 條等)，制動器可由油缸驅動將制動塊嵌入齒條進行制動。
所述的壓緊帶材機構由夾鉗，夾鉗油缸組成，夾鉗固定在旋轉底座 上，夾鉗油缸固定在夾鉗的上端。
本實用新型的原理和操作分述于下
由于在本實用新型中采用了行走旋轉式的入口扭轉輥機座和 采用行走旋轉式的入口扭轉輥機座，其中扭轉輥的旋轉是由驅 動機驅動扭轉機構來實現(xiàn)的。也就是使帶材從水平狀態(tài)扭轉至
垂直狀態(tài)，從垂直狀態(tài)扭轉至水平狀態(tài)；通過機械化來完成的。 首先由行走旋轉式的入口扭轉輥機座的末位旋轉扭轉角度機構 夾緊帶材頭，小車在驅動機驅動下向儲料器入口方向運動，后 續(xù)的若干個行走旋轉式的入口扭轉輥機座也在相應驅動機驅動 小車向儲料器入口方向運動，各個旋轉扭轉角度機構在運行過 程中扭轉一定的角度，將帶材由水平變?yōu)榇怪蓖ㄟ^充料輥，最 后將帶材引入儲料器內(nèi)；當帶材從儲料器出來時，行走旋轉式 的出口扭轉輥機座的末位旋轉扭轉角度機構夾緊帶材頭，小車 在驅動機驅動下向拉料輥方向運動，后續(xù)的若干個行走旋轉式 的出口扭轉輥機座也在相應驅動機驅動小車向拉料輥方向運動, 各個旋轉扭轉角度機構在運行過程中扭轉一定的角度，將帶材 由垂直變?yōu)樗剿腿肜陷?，最終將帶材引入下道工序。 綜以上所采取的技術方案，實現(xiàn)本實用新型的目的。 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型不僅設計科學合理，結構緊湊，既自動 化程度高，又勞動強度低；既縮短儲料器引料的時間，又提高
6生產(chǎn)效率，而且具有制造成本低，操作安全、可靠以及使用方便等優(yōu)點。


本實用新型共有五幅附圖。其中 附圖1是本實用新型的具體實施例的主視結構示意圖。 附圖2是圖1的俯視圖； 附圖3是圖1中的A向放大示意附圖4是圖3中的M向示意圖； 附圖5是圖3中的N向示意圖。
圖中1、 I #行走旋轉式的入口扭轉輥機座，
2、 11#行走旋轉式的入口扭轉輥機座，
3、 111#行走旋轉式的入口扭轉輥機座，
4、 IV弁行走旋轉式的入口扭轉輥機座，
5、 I #行走旋轉式的出口扭轉輥機座，
6、 11#行走旋轉式的出口扭轉輥機座，
7、 111#行走旋轉式的出口扭轉輥機座，
8、 IV弁行走旋轉式的出口扭轉輥機座，
9、拉料輥，10、儲料器，11、充料輥，12、車輪，13、小車， 14、旋轉底座， 15、旋轉支架， 16、夾鉗，17、夾鉗油缸， 18、水平導向輥， 19、垂直導向輥， 20、旋轉調(diào)整機構， 21、旋轉電機，22、制動油缸，23、制動器， 24、齒條， 25、防翻車輪，26、軌道，27、齒輪，28、驅動機，29、支架。
具體實施方式

圖1、 2、 3、 4所示是本實用新型的具體實施例，它是在高頻焊管生產(chǎn)線 上安裝的儲料器的快速引料裝置；包括入口扭轉^^機座組、充料輥11、 儲料器10、出口扭轉輥機座組、拉料輥，其特征在于入口扭
轉輥機座組由1#、 11#、 m弁和iv弁行走旋轉式的入口扭轉輥機座
共4臺組成，所述的每臺行走旋轉式的入口扭轉輥機座由軌道26、 小車13、驅動機構、制動機構、旋轉扭轉角度機構和壓緊帶材機構組成，與入口扭轉輥機座位置相對應的地面上裝設相平行的軌
道26，在軌道26上置有車體底面布裝車輪12的小車，在小車 13上裝設由電動機28、齒輪27、齒條24和防翻裝置組成的驅 動機構，其中所述的防翻裝置由防翻車輪25和支架29組成； 小車13的右側裝設由制動油缸22和制動器23組成的制動機構， 在小車13頂面裝設由旋轉底座14、旋轉支架15、旋轉電機21、 水平導向輥18和垂直導向輥19組成的旋轉扭轉角度機構，于 旋轉扭轉角度機構中的水平導向輥18與旋轉支架15之間的旋 轉底座14面的兩側均裝設壓緊帶材機構，所述的每臺壓緊帶材機構由 夾鉗16和夾鉗油缸17組成；實現(xiàn)帶材通過入口扭轉輥機座組從水 平狀態(tài)旋轉到垂直狀態(tài)；出口扭轉輥機座組由若干臺行走旋轉式的 出口扭轉輥機座組成，所述的每臺行走旋轉式的出口扭轉輥機 座由軌道、小車、驅動機構、制動機構、旋轉扭轉角度機構和壓 緊帶材機構組成，與出口扭轉輥機座位置相對應的地面上裝設相平 行的軌道，在軌道26上置有車體底面布裝車輪12的小車，在 小車(13)上裝設由電動機28、齒輪27、齒條24和防翻裝置 組成的驅動機構，其中所述的防翻裝置由防翻車輪25和支架29 組成；小車13的右側裝設由制動油缸22和制動器23組成的制 動機構，在小車13頂面裝設由旋轉底座14、旋轉支架15、旋 轉電機21、水平導向輥18和垂直導向輥19組成的旋轉扭轉角 度機構，于旋轉扭轉角度機構中的水平導向輥18與旋轉支架15 之間的旋轉底座14面的兩側均裝設壓緊帶材機構，所述的每臺壓緊 帶材機構由夾鉗16和夾鉗油缸17組成；實現(xiàn)帶材通過出口扭轉輥機 座組從垂直狀態(tài)旋轉到水平狀態(tài)。
以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保 護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的 技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其本實用新型的構思加以等同替 換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種儲料器的快速引料裝置，包括入口扭轉輥機座組、充料輥(11)、儲料器(10)、出口扭轉輥機座組、拉料輥(9)其特征在于入口扭轉輥機座組由若干臺行走旋轉式的入口扭轉輥機座組成，所述的每臺行走旋轉式的入口扭轉輥機座由軌道(26)、小車(13)、驅動機構、制動機構、旋轉扭轉角度機構和壓緊帶材機構組成，與入口扭轉輥機座位置相對應的地面上裝設相平行的軌道(26)，在軌道(26)上置有車體底面布裝車輪(12)的小車(13)，在小車(13)上裝設驅動機構，小車(13)的一側裝設制動機構，在小車(13)頂面裝設旋轉扭轉角度機構，于旋轉扭轉角度機構中的水平導向輥(18)與旋轉支架(15)之間的旋轉底座(14)面上裝設壓緊帶材機構，實現(xiàn)帶材通過入口扭轉輥機座組從水平狀態(tài)旋轉到垂直狀態(tài)；出口扭轉輥機座組由若干臺行走旋轉式的出口扭轉輥機座組成，所述的每臺行走旋轉式的出口扭轉輥機座由軌道(26)、小車(13)、驅動機構、制動機構、旋轉扭轉角度機構和壓緊帶材機構組成，與出口扭轉輥機座位置相對應的地面上裝設相平行的軌道(26)，在軌道(26)上置放小車(13)，在小車(13)上裝設驅動機構，小車(13)的一側裝設制動機構，在小車(13)頂面裝設旋轉扭轉角度機構，于旋轉扭轉角度機構中的水平導向輥(18)與旋轉支架(15)之間的旋轉底座(14)面上裝設壓緊帶材機構，實現(xiàn)帶材通過出口扭轉輥機座組從垂直狀態(tài)旋轉到水平狀態(tài)。
2、按權利要求1所述的儲料器的快速引料裝置，其特征在于所述的 小車的驅動機構由驅動機、齒輪(27)、齒條(24)和防翻裝置 組成，所述的驅動機或是電機或是液壓馬達或是巻揚機，齒條(24)固定在小車(26)的一側，驅動機的軸上安裝有齒輪(27)， 齒輪(27)與齒條(24)嚙合傳遞動力使小車(13)移動；在 小車(13)的兩側裝設防翻裝置，所述的防翻裝置由防翻車輪(25)和支架(29)組成，支架(29)固定在小車(13)上， 防翻車輪(25)固定在支架(29)上。
3、 按權利要求1所述的儲料器的快速引料裝置，其特征在于所述的 每個小車(13)的制動機構由制動油缸(22)和制動器(23)組 成，制動油缸(22)固定在小車(13)上，制動油缸(22)前端連 接制動器(23)，制動器(23)為齒條式制動器，由制動油缸(22) 將制動的齒條嵌入齒條(24)進行制動。
4、 按權利要求1所述的儲料器的快速引料裝置，其特征在于所述的 壓緊帶材機構，由夾鉗(16)，夾鉗油缸(17)組成，夾鉗(16)固定在旋轉 底座(14)上，夾鉗油缸(17)固定在夾鉗(16)的上端。
專利摘要本實用新型屬于管材軋制設備，特別涉及一種儲料器的快速引料裝置，其特征在于入口扭轉輥機座組若干臺行走旋轉式的入口扭轉輥機座組成，所述的每臺行走旋轉式的入口扭轉輥機座由軌道、小車、驅動機構、制動機構、旋轉扭轉角度機構和壓緊帶材機構組成；出口扭轉輥機座組由若干臺行走旋轉式的出口扭轉輥機座組成，所述的每臺行走旋轉式的出口扭轉輥機座由軌道、小車、驅動機構、制動機構、旋轉扭轉角度機構和壓緊帶材機構組成。本實用新型不僅設計科學合理，結構緊湊，既自動化程度高，又勞動強度低；既縮短儲料器引料的時間，又提高生產(chǎn)效率，而且具有制造成本低，操作安全、可靠以及使用十分方便等優(yōu)點。
文檔編號B21C47/34GK201279532SQ20082021899
公開日2009年7月29日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權日2008年11月5日
發(fā)明者高國武 申請人:高國武