專利名稱:一種滾切金屬薄料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別提供一種滾切金屬薄料裝置。
背景技術(shù):
目前,發(fā)動(dòng)機(jī)中都有材料厚度為O.lmrn以下的長(zhǎng)條形零件, 一般都采用普通的沖切模具或軟模沖切。對(duì)于普通沖切工藝,主要存在以下問題由于材料本身較薄,對(duì)模具凸凹模間隙要求很高,小于材料厚度的10。/。,要求模具間隙精度也很高,模具的加工很困難;普通沖切模具對(duì)設(shè)備的精度要求也很高,如果設(shè)備精度不夠高,即使是完全合格的模具在這樣的設(shè)備上使用,其模具間隙精度降低很快,造成模具的壽命嚴(yán)重縮短、頻繁返修,不僅造成模具費(fèi)用的增加,同時(shí)直接影響到零件的生產(chǎn)進(jìn)度。對(duì)于軟模沖切則適合于材料厚度在0.05mm以下的材料,而且此種工藝不適合沖切窄條型零件。以上兩種工藝都存在需要沖切搭邊量大、材料利用率較低的問題。 一般的滾切工藝都是單刃口滾切,而且滾切的材料厚度都大于0.5mm,對(duì)于0.1mm厚度以下材料的滾切卻未有先例。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,特別提供一種滾切金屬薄料裝置。
本實(shí)用新型提供了一種滾切金屬薄料裝置,其特征在于包含有上滾輪組件9、下滾輪組件10;其中上滾輪組件9包含有上滾輪座2、刀片墊圈3、滾切刀片4、上擋圈5、壓緊螺釘8;滾切刀片4與刀片墊圈3交替連接 接觸,上擋圈5安裝在上滾輪座2上,壓緊螺釘8連接上擋圈5及上滾輪 座2,使上擋圈5壓緊滾切刀片4和刀片墊圈3;其中下滾輪組件10包含 有下滾輪座l、下?lián)跞?、滾圈組合件7、壓緊螺釘8;滾圈組合件7、下?lián)?圈6分別安裝在下滾輪座1上,通過壓緊螺釘8使下?lián)跞?將滾圈組合件7 壓緊到下滾輪座1上。
所述滾切金屬薄料裝置,滾圈組合件7包含有滾圈基體11、滾圈尿脘 12;滾圈基體11與滾圈尿脘12連接。
本實(shí)用新型就是通過獨(dú)特的設(shè)計(jì)思想,將沖壓模具中的薄料軟模沖切 原理借鑒、應(yīng)用到滾切工藝中,與普通滾切原理相結(jié)合,設(shè)計(jì)制造了獨(dú)特 的"軟滾輪"滾切裝置。以普通二軸滾床代替沖床作為動(dòng)力源,實(shí)現(xiàn)薄料 "軟滾切"類似于軟模沖切。該滾切裝置有上、下滾輪組件兩部分組成。 其上滾輪組件由上滾輪座、滾切刀片、刀片墊圈、刀片上擋圈及M10壓緊 螺釘組成,其裝配關(guān)系為將圓盤狀滾切刀片和刀片墊圈依次交替安裝到 上滾輪座上,再將刀片上擋圈安裝到上滾輪座上,然后通過擰緊周向6處 均勻分布的M10螺釘,使上擋圈壓緊滾切刀片和刀片墊圈。其下滾輪組件 由下滾輪座、滾圈組合件、下?lián)跞癕10壓緊螺釘組成,其裝配關(guān)系為 先將由滾圈基體和滾圈尿脘組成的滾圈組合件安裝到下滾輪座上,再將下 擋圈安裝到下滾輪座上,然后通過擰緊周向6處均勻分布的M10螺釘,使 下?lián)跞L圈組合件壓緊到下滾輪座上。
將滾切裝置安裝到普通二軸滾床上,調(diào)整好上下滾輪雙側(cè)間隙,開動(dòng) 設(shè)備,調(diào)整上下滾輪間距,將按照滾輪要求尺寸下成的毛料送入上下滾之間,然后進(jìn)一步調(diào)節(jié)滾輪間距直到能夠滾切斷毛料,滾切完一條毛料后 取出零件。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)利用該裝置進(jìn)行薄料剪切有以下優(yōu)點(diǎn)①材料利 用率高,不需要搭邊料,比普通沖切及軟模沖切材料利用率都要高;②該 裝置采取分體式結(jié)構(gòu),刀片刃口磨鈍時(shí),很方便磨刃口;③加工效率很高, 一次可以加工出多個(gè)零件;④該裝置不僅設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、加工工藝性良好,而 且該裝置的制造成本比普通沖切模具減少60 80%。
圖1為滾切金屬薄料裝置剖視圖; 圖2為滾圈組合件結(jié)構(gòu)示意圖 。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種滾切金屬薄料裝置,包含有上滾輪組件9、下滾輪 組件10;其中上滾輪組件9包含有上滾輪座2、刀片墊圈3、滾切刀片4、 上擋圈5、壓緊螺釘8;滾切刀片4與刀片墊圈3交替連接接觸,上擋圈5 安裝在上滾輪座2上,壓緊螺釘8連接上擋圈5及上滾輪座2,使上擋圈5 壓緊滾切刀片4和刀片墊圈3;其中下滾輪組件10包含有下滾輪座1、下 擋圈6、滾圈組合件7、壓緊螺釘8;滾圈組合件7、下?lián)跞?分別安裝在下滾輪座1上,通過壓緊螺釘8使下?lián)跞?將滾圈組合件7壓緊到下滾輪 座1上。
本實(shí)施例所述滾切金屬薄料裝置,滾圈組合件7包含有滾圈基體11、 滾圈尿脘12;滾圈基體11與滾圈尿脘12連接。
權(quán)利要求1、一種滾切金屬薄料裝置,其特征在于包含有上滾輪組件(9)、下滾輪組件(10);其中上滾輪組件(9)包含有上滾輪座(2)、刀片墊圈(3)、滾切刀片(4)、上擋圈(5)、壓緊螺釘(8);滾切刀片(4)與刀片墊圈(3)交替連接接觸,上擋圈(5)安裝在上滾輪座(2)上,壓緊螺釘(8)連接上擋圈(5)及上滾輪座(2),使上擋圈(5)壓緊滾切刀片(4)和刀片墊圈(3);其中下滾輪組件(10)包含有下滾輪座(1)、下?lián)跞?6)、滾圈組合件(7)、壓緊螺釘(8);滾圈組合件(7)、下?lián)跞?6)分別安裝在下滾輪座(1)上,通過壓緊螺釘(8)使下?lián)跞?6)將滾圈組合件(7)壓緊到下滾輪座(1)上。
2、按照權(quán)利要求1所述滾切金屬薄料裝置,其特征在于滾圈組合件(7)包含有滾圈基體(11)、滾圈尿脘(12);滾圈基體(11)與滾圈尿脘(12)連接。
專利摘要一種滾切金屬薄料裝置,其特征在于包含有上滾輪組件9、下滾輪組件10;其中上滾輪組件9包含有上滾輪座2、刀片墊圈3、滾切刀片4、上擋圈5、壓緊螺釘8;滾切刀片4與刀片墊圈3交替連接接觸,上擋圈5安裝在上滾輪座2上,壓緊螺釘8連接上擋圈5及上滾輪座2,使上擋圈5壓緊滾切刀片4和刀片墊圈3;其中下滾輪組件10包含有下滾輪座1、下?lián)跞?、滾圈組合件7、壓緊螺釘8;滾圈組合件7、下?lián)跞?分別安裝在下滾輪座1上,通過壓緊螺釘8使下?lián)跞?將滾圈組合件7壓緊到下滾輪座1上;本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu),改善了性能;可以應(yīng)用于滾切厚度0.02~0.1mm金屬薄料。
文檔編號(hào)B23D19/00GK201291323SQ200820218620
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者劉慧茹, 孫淑鐸, 踴 楊, 石曉東, 錢本實(shí) 申請(qǐng)人:沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司