專利名稱：壓力機(jī)用分體式鍛造斗齒模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及特種鍛造模具，具體涉及一種壓力機(jī)用分體式鍛造斗齒模具。
背景技術(shù)：
斗齒主要應(yīng)用在挖掘機(jī)等工程機(jī)械設(shè)備上，斗齒的性能要求如強(qiáng)度、韌性、 硬度、耐磨性，內(nèi)部組織要求不得有氣泡、縮孔、疏松、砂眼等以及尺寸形狀 要求，關(guān)系到斗齒的使用壽命和安裝性能。因此在材質(zhì)選擇方面應(yīng)滿足理化性 能指標(biāo)，在尺寸外形方面也應(yīng)選擇合適的生產(chǎn)加工方式?，F(xiàn)有的斗齒通常采用 砂型鑄造方法或壓力機(jī)利用模具鍛造方法，壓力機(jī)利用模具鍛造斗齒比砂型鑄
造斗齒，其機(jī)械性能及耐磨性能提高30%以上。但是現(xiàn)有的壓力機(jī)利用模具鍛 造斗齒，生產(chǎn)效率低，并且在國內(nèi)尚屬于空白。壓力機(jī)利用模具鍛造斗齒主要 由于斗齒的特殊結(jié)構(gòu)，壓力機(jī)模鍛時(shí)由于斗齒的充滿性，導(dǎo)致鍛后斗齒脫開模 具十分困難，生產(chǎn)效率低，而國內(nèi)許多單位研究多年，最終不得不放棄。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種壓力機(jī)用分體式鍛造斗齒模具，利用分體式模具特殊 結(jié)構(gòu)鍛造斗齒，解決脫模技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的模具為上、下分體式；上體由沖 頭上套和嵌在沖頭上套下端的沖頭組成，上體可以上、下移動(dòng)；下體是在墊扳 上固定連接外套，在外套內(nèi)裝有內(nèi)胎模，在內(nèi)胎模模內(nèi)上部裝有脫開方套；在 墊扳中心開孔中裝有頂出桿。
所述沖頭由上向下插入脫開方套內(nèi)時(shí)，沖頭頂端與墊扳有段距離，沖頭與 內(nèi)胎模之間形成倒"人"字形斗齒模腔。
所述沖頭頂端與墊扳的距離，由斗齒的設(shè)計(jì)尺寸確定。
所述脫開方套內(nèi)圈與沖頭跟部吻合，其形狀可以是圓形或方形或工程要求 的其它形狀。
由于本實(shí)用新型壓力機(jī)采用上、下分體式鍛造斗齒模具，解決了斗齒成形 后同時(shí)自動(dòng)脫開模具，從而提高了鍛造斗齒的生產(chǎn)效率，并且填補(bǔ)了國內(nèi)空白； 鍛造斗齒強(qiáng)度、韌性及耐磨性提高30%以上，特別是在礦山等惡劣條件下使用， 其性能更顯突出。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是壓力機(jī)用分體式鍛造斗齒模具示意圖。
圖中圖標(biāo)號(hào)說明頂出桿l、墊扳2、外套3、內(nèi)胎模4、斗齒模腔5、脫開
3方套6、沖頭7、沖頭上套8。
具體實(shí)施方式
由
圖1所示，本實(shí)用新型采取的模具為上、下為分體式，胎具安裝在壓力 機(jī)上；上體由沖頭7嵌在沖頭上套8下端組成，上體可以上、下移動(dòng)；下體是 在墊扳2上固定連接著外套3，在外套3內(nèi)裝有內(nèi)胎模4，在內(nèi)胎模4模內(nèi)上部 裝有脫開方套6，脫開方套6內(nèi)圈與沖頭7的跟部吻合，其形狀可以是圓形或方 形或工程要求的其它形狀；在墊扳中心開孔中裝有頂出桿l。 一般內(nèi)胎模4和沖 頭7采用模具鋼材質(zhì)，其它采用碳素鋼材質(zhì)。沖頭上套8與沖頭7由上向下插 入脫開方套內(nèi)時(shí)，沖頭頂端與墊扳有段距離，距離的長度是根據(jù)斗齒的設(shè)計(jì)尺 寸確定沖頭7的尺寸而決定的;沖頭與內(nèi)胎模之間形,成倒"人"字形斗齒模腔 5。鍛壓時(shí)，先將斗齒坯料放入內(nèi)胎模4內(nèi)，壓力機(jī)下沖時(shí)，沖頭上套8與沖頭 7由上向下錘擊，沖頭7插入脫開方套6內(nèi)，斗齒坯料在斗齒模腔5內(nèi)模鍛成形。 壓力機(jī)回位時(shí)，沖頭上套8與沖頭7由下向上移動(dòng)，由于脫開方套6阻隔斗齒， 使沖頭7與斗齒自動(dòng)脫開，此后頂出桿l向上頂出斗齒和脫開方套6，斗齒轉(zhuǎn)入 下道工序。
權(quán)利要求1、一種壓力機(jī)用分體式鍛造斗齒模具，其特征在于模具為上、下分體式；上體由沖頭上套和嵌在沖頭上套下端的沖頭組成，上體可以上、下移動(dòng)；下體是在墊扳上固定連接外套，在外套內(nèi)裝有內(nèi)胎模，在內(nèi)胎模模內(nèi)上部裝有脫開方套；在墊扳中心開孔中裝有頂出桿。
2、 按照權(quán)利要求1所述壓力機(jī)用分體式鍛造斗齒模具，其特征在于所述 沖頭由上向下移動(dòng)插入脫開方套內(nèi)時(shí)，沖頭頂端與墊扳有段距離，沖頭與內(nèi)胎 模之間形成倒"人"字形斗齒模腔。
3、 按照權(quán)利要求2所述壓力機(jī)用分體式鍛造斗齒模具，其特征在于所述 沖頭頂端與墊扳的距離，由斗齒的設(shè)計(jì)尺寸確定。
4、 按照權(quán)利要求1所述壓力機(jī)用分體式鍛造斗齒模具，其特征在于所述 脫開方套其內(nèi)圈與沖頭的跟部吻合，其形狀可以是圓形或方形或工程要求的其 它形狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種壓力機(jī)用分體式鍛造斗齒模具，解決脫模技術(shù)問題。模具為上、下分體式；上體由沖頭上套和嵌在沖頭上套下端的沖頭組成，上體可以上、下移動(dòng)；下體是在墊扳上固定連接外套，在外套內(nèi)裝有內(nèi)胎模，在內(nèi)胎模模內(nèi)上部裝有脫開方套；在墊扳中心開孔中裝有頂出桿。鍛壓時(shí)沖頭插入脫開方套內(nèi)與內(nèi)胎模之間形成倒“人”字形斗齒模腔，斗齒坯料在模腔內(nèi)模鍛成形?；匚粫r(shí)脫開方套阻隔斗齒，使沖頭與斗齒自動(dòng)脫開。解決了斗齒成形后同時(shí)自動(dòng)脫開模具，從而提高了鍛造斗齒的生產(chǎn)效率；鍛造斗齒強(qiáng)度、韌性及耐磨性提高30％以上，特別是在礦山等惡劣條件下使用，其性能更顯突出。
文檔編號(hào)B21J13/02GK201264066SQ200820218478
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者陳宏毅 申請(qǐng)人:陳宏毅