專利名稱：一種浮動(dòng)壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓裝設(shè)備，特別是涉及一種用于壓裝工件的浮 動(dòng)壓頭。
背景技術(shù)：
在目前在壓裝過程中使用的各類壓頭，大多數(shù)為固定的壓頭，壓頭 包括固定在壓床上壓頭座和與壓頭座一體的壓頭頭部，在將兩個(gè)工件壓 裝在一起的過程中，其中一工件放在另一工件的上面，，將兩工件之間 對(duì)準(zhǔn)，但是壓頭頭部只能豎直運(yùn)動(dòng)，在壓裝工件的過程中很難與放在上 面的工件帖合，那壓裝之后的兩工件往往會(huì)產(chǎn)生較大縫隙，但是如果靠 加大壓床壓力來減小縫隙，會(huì)導(dǎo)致工件壓碎，且實(shí)際操作過程中，精度 提高不是太大。因此加工后會(huì)導(dǎo)致很多廢品，影響生產(chǎn)效率。特別是在 把帶有倒角的工件壓裝入另一件工件的時(shí)候，即使在壓頭頭部上設(shè)置有 倒角，使壓頭頭部與帶有倒角的工件貼合，但是壓裝完之后，兩工件之 間還是會(huì)產(chǎn)生較大縫隙，無法滿足工作的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種使壓裝完之后的兩工件之間的縫 隙減小，提高壓裝精度的浮動(dòng)壓頭。
本實(shí)用新型一種浮動(dòng)壓頭，包括固定在壓床上壓頭座和與壓頭座 連接的壓頭頭部，壓頭頭部設(shè)置有倒角，還包括所述壓頭座相對(duì)于壓床 的一端設(shè)有沿著壓頭座軸向設(shè)置的通孔和壓頭頭部設(shè)有插入所述軸向通孔的連接部，所述連接部與軸向通孔為間隙配合。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比由于連接部與軸向通孔為間隙配合， 在壓裝的過程中，保證壓頭頭部在徑向方向上有一定的運(yùn)動(dòng)量，壓頭頭 部的倒角能自動(dòng)找正，能與被壓工件上的倒角貼合，使被壓工件與其配 合的工件的接觸面貼合，使壓裝后的兩工件之間的間隙減小，精度達(dá)到 工藝的要求，提高壓裝精度，同時(shí)壓頭頭部和壓頭座之間設(shè)有彈簧和條 形孔，使壓床的壓力適當(dāng)，不會(huì)壓壞工件，提高產(chǎn)品的成品率。


圖1為本實(shí)用新型提供的一種浮動(dòng)壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明
如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種浮動(dòng)壓頭，包括固定在壓床上
壓頭座1和與壓頭座1連接的壓頭頭部2,壓頭頭部2設(shè)置有倒角21， 還包括所述壓頭座1相對(duì)于壓床的一端設(shè)有沿著壓頭座軸向設(shè)置的通孔 和壓頭頭部2設(shè)有插入所述壓頭座1的腔體11的連桿22，所述連桿22 與壓頭座1的腔體11為間隙配合，所述壓頭座1和壓頭頭部2為活動(dòng) 連接，保證壓頭座1與壓頭頭部2在徑向方向和軸向方向上有一定的運(yùn) 動(dòng)量。
本實(shí)施例中，浮動(dòng)壓頭還包括沿著壓頭座1和連桿22徑向設(shè)置的 通孔，所述壓頭座1的徑向通孔與所述腔體11相交。還包括用于固定壓 頭頭部2和壓頭座1的連接部，所述連接部依次穿過壓頭座1的外表面、 腔體11和所述連桿22，位于壓頭座1的徑向通孔中，優(yōu)選情況下連接 部為銷軸4，銷軸4的兩端設(shè)有擋圈3，所述連桿22的通孔為條形孔5， 所述條形孔5是沿著連桿22的軸向設(shè)置。在設(shè)置壓頭座1在腔體11中的彈性部件，優(yōu)選情況下，所述彈性部件為彈簧6，所述彈簧6位于連 連桿22上，在浮動(dòng)壓頭處于初始狀態(tài)時(shí)，彈簧不受力，銷軸4位于條 形孔5中遠(yuǎn)離壓頭頭部2的一端。當(dāng)壓床帶動(dòng)壓頭下壓，壓頭頭部2與 工件接觸時(shí)，工件對(duì)壓頭頭部2的反作用力，使壓頭頭部2向上運(yùn)動(dòng)， 直到銷軸4位于條形孔5中靠近壓頭頭部2的一端，同時(shí)彈簧6受到壓 頭頭部2的壓力，當(dāng)彈簧6的彈力與壓頭頭部2的壓力平衡時(shí)，壓頭頭 部2才隨著壓床的下壓，壓裝工件。由于設(shè)置彈簧6和條形孔5能保證 壓床的壓力適當(dāng)，只需要克服兩工件接觸面內(nèi)壁的摩擦力即可，從而保 證不會(huì)壓壞工件。
在壓裝工件的過程中，由于所述連桿22與壓頭座1的腔體11為間 隙配合，保證壓頭頭部2在徑向方向上有一定的運(yùn)動(dòng)量，能通過倒角21 找正，使壓頭頭部的倒角21與被壓工件的倒角貼合，被壓工件與另一 工件對(duì)準(zhǔn)，壓床帶動(dòng)壓頭頭部2下壓，壓頭頭部2與被壓工件接觸，當(dāng) 彈簧6的彈力達(dá)到平衡時(shí)，壓床帶動(dòng)壓頭頭部2繼續(xù)下壓，克服兩工件 接觸面內(nèi)壁的摩擦力，使兩工件壓裝到一起。
以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此 限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具 體實(shí)施方式；凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均包含本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種浮動(dòng)壓頭，包括固定在壓床上的壓頭座，壓頭頭部設(shè)置有倒角，其特征在于還包括所述壓頭座相對(duì)于壓床的一端設(shè)有沿著壓頭座軸向設(shè)置的腔體和壓頭頭部設(shè)有插入所述腔體的連桿，所述連桿與所述腔體為間隙配合，所述壓頭座和壓頭頭部為活動(dòng)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種浮動(dòng)壓頭，其特征在于還包括沿著壓頭 座徑向設(shè)置的通孔，所述壓頭座的徑向通孔與所述腔體相交。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種浮動(dòng)壓頭，其特征在于還包括用于連接 壓頭頭部和壓頭座的連接部，所述連接部依次穿過壓頭座的外表面、腔 體和所述連桿，位于壓頭座的徑向通孔中。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種浮動(dòng)壓頭，其特征在于所述連接部為銷 軸。
5、 如權(quán)利要求3所述的一種浮動(dòng)壓頭，其特征在于所述連接部穿過 連桿形成通孔，所述通孔為沿著連桿的軸向形成的條形孔。
6、 如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種浮動(dòng)壓頭，其特征在于還包 括設(shè)置壓頭座在腔體中的彈性部件。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種浮動(dòng)壓頭，其特征在于所述彈性部件為 彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種浮動(dòng)壓頭，包括固定在壓床上的壓頭座，壓頭頭部設(shè)置有倒角，還包括所述壓頭座相對(duì)于壓床的一端設(shè)有沿著壓頭座軸向設(shè)置的腔體和壓頭頭部設(shè)有插入所述腔體的連桿，所述連桿與所述腔體為間隙配合，所述壓頭座和壓頭頭部為活動(dòng)連接。該浮動(dòng)壓頭使壓裝完之后的兩工件之間的縫隙減小，提高壓裝精度和成品率。
文檔編號(hào)B23P19/02GK201291371SQ20082021276
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者占志鵬 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司