專利名稱：斜斷鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斜斷鋸，尤其涉及一種可以實(shí)現(xiàn)斜切割的斜斷鋸。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的斜斷鋸作為一種切割工具，具有很廣的應(yīng)用范圍，可以用于切割很多金屬或非金屬材料，切割快捷方便。斜斷鋸一般包括底座、位于底座上方的具有電機(jī)和鋸片的鋸機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在底座上用于給工件定位的護(hù)欄，其中底座大致中間位置設(shè)有水平轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有切割槽的圓形旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，鋸機(jī)構(gòu)通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞軸連接在該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的后側(cè)上。所迷的護(hù)欄為一定位板，該定位板由兩端的基準(zhǔn)平面部和中部偏離于切割槽的弧形連接部組成。使用時(shí)，只要將被切割工件置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，且緊貼于定位板兩端的基準(zhǔn)平面部上，然后操作旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，使其旋轉(zhuǎn)，從而該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)會(huì)帶動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)和鋸片轉(zhuǎn)到所需角度，接著向下按壓鋸機(jī)構(gòu)，鋸片隨之下降切割被切割工件，這樣就可以實(shí)現(xiàn)被切割工件的斜切割目的。
但在實(shí)際制作中發(fā)現(xiàn)，由于底座設(shè)置具有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，因此使得整個(gè)斜斷鋸的零部件較多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，從而增加了制作的成本。同時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝著鋸機(jī)構(gòu)等較重的部件，而這些部件也需隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)比較吃力、不方便。同時(shí)還增加了維護(hù)檢修的復(fù)雜性。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低，且操作輕松、方便的斜斷鋸。
本實(shí)用新型要解決的另 一個(gè)技術(shù)問(wèn)題提供一種可以方便實(shí)現(xiàn)斜切割的
斜斷鋸。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種斜斷鋸，包括工作臺(tái)、與工作臺(tái)通過(guò)一樞轉(zhuǎn)軸樞軸連接的鋸機(jī)構(gòu)，其中所述鋸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓鋸片、和至少包覆圓鋸片部分邊緣的固定護(hù)罩，所迷工作臺(tái)上設(shè)有供圓鋸片部分通過(guò)的切割槽，且在所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于被切割工件定位的定位裝置，所述定位裝置具有第一抵靠面和第二抵靠面，
3所述第一、第二抵靠面形成了固定的特定夾角，所述特定夾角小于180度。 優(yōu)選的，所述特定夾角為90度。
所述第一抵靠面和所述切割槽的中心線形成固定的小于90度的第一特 定夾角；所述第二抵靠面和所述切割槽的中心線形成固定的小于90度的第二 特定夾角。
所述第一特定夾角和所述第二特定夾角相等。 所述第一特定夾角和所述第二特定夾角不相等。 所述第 一抵靠面和第二抵靠面位于切割槽的中心線的兩側(cè)。 所述定位裝置與所述工作臺(tái) 一體成形。
所述定位裝置進(jìn)一 步包括支撐工件的笫 一 支撐平面，其中所述第 一 支撐 平面與所述第一、第二抵靠面垂直設(shè)置。
所迷工作臺(tái)具有支撐工件的第二支撐平面，所述第一支撐平面與所述第 二支撐平面平行設(shè)置，且所述第一支撐平面與所述第二支撐平面具有不同的 高度，形成臺(tái)階。
所述定位裝置可拆卸的安裝在所述工作臺(tái)上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在工作臺(tái)上設(shè)有具有特定夾 角的定位裝置，而該定位裝置用于被切割工件的定位，使得無(wú)需旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)， 也無(wú)需再轉(zhuǎn)動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)，即可通過(guò)將被切割工件緊貼于定位裝置的抵靠面，就 可以很方便地實(shí)現(xiàn)被切割工件的斜切定位，如此，大大地簡(jiǎn)化了斜斷鋸的整 體結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，且操作輕松、方便。
所述固定護(hù)罩在靠近所述樞轉(zhuǎn)軸處設(shè)有集塵盒，且所述集塵盒具有過(guò)濾 裝置。如此，可以防止鋸屑污染空氣。
所述工作臺(tái)在靠近所述樞轉(zhuǎn)軸處固定設(shè)有擋板，所述擋板分別位于所述 圓鋸片的兩側(cè)，且所述擋板位于所述集塵盒的內(nèi)側(cè)。如此，既可以遮蓋住部 分圓鋸片，使活動(dòng)護(hù)罩較小，又可以引導(dǎo)鋸屑和灰塵進(jìn)入到集塵盒中，從而 提高集塵效率。
鋸機(jī)構(gòu)還包括用來(lái)驅(qū)動(dòng)該鋸機(jī)構(gòu)繞所述樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)的手柄，所述手柄相 對(duì)于所述圓鋸片的鋸片平面呈對(duì)稱設(shè)置。如此，可以方便搬運(yùn)斜斷鋸。
所述工作臺(tái)可由非金屬材料制成，如塑料等，這樣可以減少整個(gè)斜斷鋸 的重量、方便搬運(yùn)，且成本較低。定
定


圖1是本實(shí)用新型斜斷鋸第一實(shí)施例的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型斜斷鋸第一實(shí)施例的立體圖，實(shí)現(xiàn)左45度斜切。 圖3是實(shí)用新型斜斷鋸第一實(shí)施例的立體圖，實(shí)現(xiàn)右45度斜切。 圖4本實(shí)用新型斜斷鋸第一實(shí)施例的立體圖，實(shí)現(xiàn)左45度斜切。 圖5本實(shí)用新型斜斷鋸第一實(shí)施例的又一立體圖。
圖6本實(shí)用新型斜斷鋸第一實(shí)施例的立體圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)相對(duì)于工作臺(tái)固
圖7本實(shí)用新型斜斷鋸第一實(shí)施例的立體圖，此時(shí)鋸機(jī)構(gòu)相對(duì)于工作臺(tái)固
圖8本實(shí)用新型斜斷鋸第二實(shí)施例的立體圖。 圖9本實(shí)用新型斜斷鋸第三實(shí)施例的立體圖。 其中
1.工作臺(tái)11.切割槽111.中心線
12.第二支撐平面13.護(hù)欄14.第三抵靠面
15.擋板16.間隙17.空腔
2.樞轉(zhuǎn)軸3.鋸機(jī)構(gòu)31.圓鋸片
33.電機(jī)殼體34.固定護(hù)罩35.活動(dòng)護(hù)罩
36.手柄37.保護(hù)罩4,4a,4b定位裝置
41,41a,41b第一抵靠面42,42a，42b第-抵靠面43.第一支撐平面
44a,44b第 一定位塊45a,45b第二一定位塊46a,46b第三支撐平面
5.集塵盒51.過(guò)濾網(wǎng)6.輔助定位裝置
61.固定座62.支撐裝置63.第四抵靠面
100.斜斷鋸200.工件300.冠狀木材
301.第一側(cè)面302.第二側(cè)面303.端面
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一 步說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1至圖7所示，本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例。如圖l所示，斜斷 鋸100包括工作臺(tái)1、與工作臺(tái)1配接的鋸機(jī)構(gòu)3，其中鋸機(jī)構(gòu)3通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸 2可樞轉(zhuǎn)地連接在工作臺(tái)1上，如此該鋸機(jī)構(gòu)3就可以相對(duì)于工作臺(tái)1上、 下樞轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)豎直切割工件。而工作臺(tái)1可由非金屬材料制成，如耐磨性塑料等，采用塑料等非金屬材料可以減少整個(gè)斜斷鋸的重量，方便搬運(yùn)，且成 本較低。而鋸機(jī)構(gòu)3通常由鋁、鑄鐵等金屬材料制成，提高剛性。
鋸機(jī)構(gòu)3包括圓鋸片31、驅(qū)動(dòng)圓鋸片31旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(未圖示)、及固定 護(hù)罩34和活動(dòng)護(hù)罩35、以及驅(qū)動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)3圍繞樞轉(zhuǎn)軸2樞轉(zhuǎn)的手柄36,其 中電機(jī)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在電機(jī)殼體33內(nèi)；手柄36固定設(shè)置在固定護(hù)罩34上， 用于操作者握持鋸機(jī)構(gòu)3進(jìn)行工作，在手柄36上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未標(biāo)號(hào))，用來(lái) 啟動(dòng)和關(guān)閉電機(jī)；固定護(hù)罩34通常與電機(jī)殼體33固連，用以遮蓋住部分圓 鋸片31;活動(dòng)護(hù)罩35鉸接在固定護(hù)軍34上，用來(lái)在非切割位置，遮蓋住剩 余的部分圓鋸片31，而且活動(dòng)護(hù)罩35可以相對(duì)固定護(hù)罩34旋轉(zhuǎn)，以暴露圓 鋸片31用來(lái)切割工件。活動(dòng)護(hù)罩35連接有活動(dòng)護(hù)罩驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)， 用來(lái)快速打開(kāi)和關(guān)上活動(dòng)護(hù)罩35。固定護(hù)罩34與工作臺(tái)1通過(guò)樞軸2連接， 從而，操作手柄36就可以使鋸機(jī)構(gòu)3樞轉(zhuǎn)來(lái)執(zhí)行切割工作。
工作臺(tái)1上設(shè)有提供圓鋸片31穿過(guò)的延縱長(zhǎng)方向延伸的切割槽11,該 切割槽U具有中心線111,且與樞轉(zhuǎn)軸2垂直設(shè)置。
工作臺(tái)1具有支撐被切割工件200的第二支撐平面12及護(hù)欄13。其中 護(hù)欄13可與工作臺(tái)1 一體成形也可以固定設(shè)置在工作臺(tái)1上，該護(hù)欄13由 兩端的基準(zhǔn)平面部組成，且在兩個(gè)基準(zhǔn)平面部之間設(shè)有提供圓鋸片31穿過(guò)的 間隙16。該兩端的基準(zhǔn)平面部定義了用于被切割工件200定位的第三抵靠面 14，其中第三抵靠面14與第二支撐平面12垂直設(shè)置；且該第三抵靠面14 與切割槽11的中心線111形成90度的夾角。當(dāng)需切割工件時(shí)，只要將被切 割工件200置于工作臺(tái)1的第二支撐平面12上，且緊貼于護(hù)欄13的第三抵 靠面14,然后向下按壓鋸機(jī)構(gòu)3,使該鋸機(jī)構(gòu)3圍繞樞轉(zhuǎn)軸2樞轉(zhuǎn)，圓鋸片 31隨之下降切割被切割工件200,這樣就可以實(shí)現(xiàn)被切割工件200的90度的 豎直切割。
在工作臺(tái)1上設(shè)有用于被切割工件200定位的定位裝置4,該定位裝置4 具有用于被切割工件定位的第一抵靠面41,該第一抵靠面41和切割槽11的 中心線111形成固定的第一特定夾角|3,而該第一特定的夾角(3是位于0度 和90度之間的任意角度。
該定位裝置4進(jìn)一步包括第二抵靠面42,該第二抵靠面42和切割槽11 的中心線111形成固定的第二特定夾角P，，且該第二特定的夾角(3'是位于0 度和90度之間的任意角度。
6其中，第一抵靠面41和切割槽11的中心線111之間的第一特定夾角p
與所述第二抵靠面42和切割槽11的中心線111之間的第二特定夾角(3，相等， 當(dāng)然，第一抵靠面41和切割槽11的中心線111之間的第一特定夾角p與所 述第二抵靠面42和切割槽11的中心線111之間的第二特定夾角(3'也可以不 相等。這在下面的實(shí)施例中會(huì)詳細(xì)說(shuō)明。
第一抵靠面41和第二抵靠面42形成了固定的特定夾角a,該特定夾角a 小于180度大于0度。在本實(shí)施例中，特定夾角a是90度，且第一抵靠面 41和切割槽11的中心線111之間的第一特定夾角p與所迷第二抵靠面42和 切割槽11的中心線111之間的第二特定夾角|3，相等，都是45度，從而可以 實(shí)現(xiàn)左、右45度的斜切。
在本實(shí)施例中，定位裝置4與工作臺(tái)l一體成形。當(dāng)然，該定位裝置4 也可以是以可拆卸的方式安裝在工作臺(tái)1上。如此，操作者可以根據(jù)斜切角 度的需要來(lái)選擇具有不同特定夾角的定位裝置。從而實(shí)現(xiàn)不同的斜切角度。 這在下面的實(shí)施例中會(huì)詳細(xì)說(shuō)明。
定位裝置4進(jìn)一步包括支撐工件的第一支撐平面43。該第一支撐平面43 垂直連接第一抵靠面41和第二抵靠面42,且與第二支撐平面12平行設(shè)置， 而且第一支撐平面43與第二支撐平面12具有不同的高度，形成臺(tái)階。
當(dāng)需斜切左45度時(shí)，如圖2所示，將被切割工件200置于第一支撐平面 43上，且其側(cè)面緊貼于定位裝置4的第一抵靠面41,當(dāng)然為了定位穩(wěn)定、可 靠，其端面緊貼于定位裝置4的第二抵靠面42,如果被切割工件200的端面 超出第二抵靠面42,操作者可以根據(jù)前面描述的豎直切割的方法先將多余地 部分切掉，這樣就可以使得該工件的端面緊貼于第二抵靠面42上；然向由操 作者操作手柄36,向下按壓鋸機(jī)構(gòu)3,使該鋸機(jī)構(gòu)3圍繞樞轉(zhuǎn)軸2樞轉(zhuǎn)，同 時(shí)活動(dòng)護(hù)罩35在活動(dòng)護(hù)罩驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下暴露圓鋸片31;圓鋸片31隨之 下降切割工件200,這樣就可以實(shí)現(xiàn)工件200的左45度斜切。如此，無(wú)需旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也無(wú)需再轉(zhuǎn)動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)，就可以實(shí)現(xiàn)精確斜切。而且還大大地簡(jiǎn)化 了斜斷鋸的整體結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，且操作輕松、方便。
同樣，當(dāng)需斜切右45度時(shí)，如圖3所示，將被切割工件200置于第一支 撐平面43上，且其側(cè)面緊貼于定位裝置4的第二抵靠面42，當(dāng)然為了定位 穩(wěn)定、可靠，其端面緊貼于定位裝置4的第一抵靠面41,如果被切割工件200 的端面超出第二抵靠面41,操作者可以先將多余地部分切掉，使其端面緊貼于第二抵靠面41上；然向由操作者操作手柄36,向下按壓鋸機(jī)構(gòu)3,使該鋸 機(jī)構(gòu)3圍繞樞轉(zhuǎn)軸2樞轉(zhuǎn)，同時(shí)活動(dòng)護(hù)罩35在活動(dòng)護(hù)罩驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下暴 露圓鋸片31;圓鋸片31隨之下降切割工件200,這樣就可以實(shí)現(xiàn)工件200 的右45度精確斜切了 。
該斜斷鋸100也可以用來(lái)切割冠狀木材300。如圖4所示，為了定位穩(wěn) 定、可靠，在工作臺(tái)1上還設(shè)有可拆卸的輔助定位裝置6,該輔助定位裝置6 包括配接在工作臺(tái)1上的固定座61、及設(shè)置在該固定座上的支撐裝置62,其 中支撐裝置62定義了用于被切割工件定位的第四抵靠面63,其中該第四抵 靠面63與第一支撐平面43垂直設(shè)置；且與第一抵靠面41平齊，共同用來(lái)支 撐冠狀木材300。在本實(shí)施例中，該輔助定位裝置6與定位裝置4 一起來(lái)定 位左45度；當(dāng)然，該輔助定位裝置6也可以與定位裝置4 一起來(lái)定位右45 度或其它角度。
首先將被切割冠狀木材300的第一側(cè)面301置于第一支撐平面43上，且 將其第二側(cè)面302緊貼于輔助定位裝置6的第四抵靠面63及定位裝置4的第 一抵靠面41,當(dāng)然為了定位穩(wěn)定、可靠，其端面303緊貼于定位裝置4的第 二抵靠面42上，如果被切割冠狀木材300的端面超出第二抵靠面42，操作 者可以先將多余地部分切掉，使其端面303緊貼于第二抵靠面42上；然向由 操作者操作手柄36，向下按壓鋸機(jī)構(gòu)3,使該鋸機(jī)構(gòu)3圍繞樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)；圓 鋸片31隨之下降切割冠狀木材300,這樣就可以實(shí)現(xiàn)冠狀木材300的左45 度精確斜切了 。
如圖5所示，在靠近樞轉(zhuǎn)軸2處設(shè)有收集鋸屑和灰塵的集塵盒5,該集 塵盒5是固定護(hù)罩34的后側(cè)部分，在該集塵盒5的后側(cè)還配接有可以過(guò)濾空 氣的過(guò)濾裝置。在本實(shí)施例中，該過(guò)濾裝置為可拆的安裝在集塵盒5上的過(guò) 濾網(wǎng)51。
在靠近樞轉(zhuǎn)軸2處還設(shè)有擋板15,擋板15固定設(shè)置在工作臺(tái)1的后方。 該擋板15位于圓鋸片31的兩側(cè)，且可以盡量靠近；同時(shí)，該擋板15位于集 塵盒5的內(nèi)側(cè)，且擋板15和集塵盒5之間的間隙越小越好。如此，該擋板 15既可以遮蓋住部分圓鋸片31,提高了產(chǎn)品的安全性，也減少活動(dòng)護(hù)罩35 的材料；也可以在集塵盒5的入口 (未圖示)形成集塵通道，從而將鋸屑和 灰塵導(dǎo)入到集塵盒5中，提高集塵效率。
在圓鋸片31的切割過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很多的鋸屑和灰塵，而這些鋸屑和灰
8塵由擋板15形成的集塵通道的導(dǎo)引進(jìn)入到集塵盒5中，其中空氣通過(guò)透氣的 過(guò)濾網(wǎng)51排到大氣中；而鋸屑和灰塵則被沉淀在集塵盒5中。而當(dāng)集塵盒5 內(nèi)的鋸屑和灰塵沉淀到一定量時(shí)，就可以將過(guò)濾網(wǎng)51拆卸下來(lái)，從而就可以 很方便地將鋸屑和灰塵從集塵盒5清除。
而為了方便搬運(yùn)或存儲(chǔ)斜斷鋸，可以設(shè)置鎖定裝置(未圖示)將鋸機(jī)構(gòu) 3相對(duì)于工作臺(tái)l保護(hù)固定。例如，可以用帶子將鋸機(jī)構(gòu)3固定在工作臺(tái)1 上，或利用銷和孔的配合將鋸機(jī)構(gòu)3固定在工作臺(tái)l上。
如圖6和圖7所示，鋸機(jī)構(gòu)3下壓，圓鋸片31通過(guò)切割槽11且延伸到 工作臺(tái)l的下方。而工作臺(tái)1下方為空腔17，如此，可以減少整個(gè)斜斷鋸的 重量，而且還降低了成本。而且為了防止圓鋸片31外露傷到人，所以在工作 臺(tái)1的下方對(duì)準(zhǔn)切割槽11的位置上還設(shè)有與圓鋸片31的外形相匹配的保護(hù) 罩37。
手柄36固定設(shè)置在固定護(hù)罩34上，且相對(duì)于圓鋸片31的鋸片平面呈對(duì) 稱設(shè)置。由于圓鋸片31有一定的厚度，因此把圓鋸片31理想化認(rèn)為其厚度 極小時(shí)，圓鋸片31所在的平面即是鋸片平面。如此，在搬運(yùn)時(shí)，該手柄也作 為搬運(yùn)手柄，將非常方便搬運(yùn)斜斷鋸100。而為了該手柄36可以同時(shí)適合左 手操作者和右手操作者，所以在手柄上設(shè)有兩個(gè)開(kāi)關(guān)(未標(biāo)號(hào))用來(lái)啟動(dòng)和 關(guān)閉電機(jī)。
在圖8所示的第二優(yōu)選實(shí)施例中，類似的部件使用與圖1至圖7中相同 的標(biāo)號(hào)。
如圖8所示，在實(shí)施例中，定位裝置4a包括第一定位塊44a和第二定位 塊45a,該第一定位塊44a和第二定位塊45a可拆卸的設(shè)置在工作臺(tái)l上。 圖中虛線表示第一定位塊44a安裝在工作臺(tái)l上的狀態(tài)；實(shí)線表示第一定位 塊44a拆離工作臺(tái)1的狀態(tài)。
而第一定位塊44a和第二定位塊45a相對(duì)于與工作臺(tái)1的鎖緊方式有很 多種，有螺釘鎖緊結(jié)構(gòu)，或插銷固定方式等等。
當(dāng)然，也可以將第一定位塊44a和第二定位塊45a其中之一設(shè)置在工作 臺(tái)l上，如此，同樣可以實(shí)現(xiàn)斜切割。
當(dāng)然，該定位裝置4a也可以設(shè)置在傳統(tǒng)的斜斷鋸，同樣，可以實(shí)現(xiàn)斜切割。
第一定位塊44a具有用于被切割工件定位的第一抵靠面41a，第二定位
9塊45a具有用于被切割工件定位的第二抵靠面42a,其中第一抵靠面41a(如 圖中虛線所示)和第二抵靠面42a形成了固定的特定夾角al，在實(shí)施例中該 特定夾角al是90度。如此，第一抵靠面41a與切割槽11的中心線111形成 的第一特定夾角pi為45度，從而可以實(shí)現(xiàn)左45度的斜切；第二抵靠面42a 與與切割槽11的中心線111形成的第二特定夾角卩l(xiāng)，也是45度，從而可以 實(shí)現(xiàn)右45度的斜切。當(dāng)然，該特定夾角al也可以根據(jù)需要選擇0度到180 度之間的任意角度。
該定位裝置4a還具有支撐被切割工件的第三支撐平面46a,當(dāng)安裝著定 位裝置4a時(shí)，操作者需要90度豎直切割工件時(shí)，只要將工件(未圖示)直 接放置于第三支撐平面46a上，且緊貼于護(hù)欄13的第三抵靠面14,然后向 下按壓鋸機(jī)構(gòu)3,使該鋸機(jī)構(gòu)3圍繞樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)，圓鋸片31隨之下降切割被 切割工件，這樣就可以實(shí)現(xiàn)被切割工件的90度的豎直切割。當(dāng)然，操作者也 可以將定位裝置4a拆下來(lái)，將工件放置于第二支撐平面12上，同樣可以實(shí) 現(xiàn)90度的豎直切割。
當(dāng)需斜切左45度時(shí)，可將被切割工件置于第二支撐平面12上，且其側(cè) 面緊貼于定位裝置4a的第一抵靠面41a,當(dāng)然為了定位穩(wěn)定、可靠，其端面 緊貼于定位裝置4a的第二抵靠面42a;然向由操作者操作手柄36，向下按壓 鋸機(jī)構(gòu)3,使該鋸機(jī)構(gòu)3圍繞樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)，同時(shí)活動(dòng)護(hù)罩35在活動(dòng)護(hù)罩驅(qū)動(dòng) 裝置的驅(qū)動(dòng)下暴露圓鋸片31;圓鋸片31隨之下降切割工件200,這樣就可以 實(shí)現(xiàn)工件(未圖示)的左45度斜切。同樣，也可以實(shí)現(xiàn)斜切右15度。
如此，無(wú)需旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也無(wú)需再轉(zhuǎn)動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)，就可以實(shí)現(xiàn)精確斜切。 而且還大大地簡(jiǎn)化了斜斷鋸的整體結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，且操作輕松、方 便。
在圖9所示的第三優(yōu)選實(shí)施例中，類似的部件使用與圖1至圖8中相同
的標(biāo)號(hào)。
如圖9所示，在實(shí)施例中，定位裝置4b包括第一定位塊44b和第二定位 塊45b,該第 一定位塊44b和第二定位塊45b可拆卸的設(shè)置在工作臺(tái)l上。
定位裝置4b具有用于被切割工件定位的第一抵靠面41b和第二抵靠面 42b,其中第一抵靠面41b和第二抵靠面42b形成了固定的特定夾角a2,該 特定夾角a2是75度。如此，第一抵靠面41b與切割槽11的中心線111形成 的第一特定夾角卩2為45度，從而可以實(shí)現(xiàn)左45度的斜切；第二抵靠面42b
10與切割槽11的中心線111形成的第一特定夾角卩2，為30度，從而可以實(shí)現(xiàn) 右30度的斜切。也就是說(shuō)第一抵靠面41b和切割槽11的中心線111之間的 第一特定夾角與所述第二抵靠面42b和切割槽11的中心線111之間的第二特 定夾角可以不相等。
當(dāng)需斜切左45度時(shí)，可將被切割工件200置于第二支撐平面12上，且 其側(cè)面緊貼于定位裝置4a的第一抵靠面41a;然向由操作者操作手柄36,向 下按壓鋸機(jī)構(gòu)3,使該鋸機(jī)構(gòu)3圍繞樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)，同時(shí)活動(dòng)護(hù)罩35在活動(dòng)護(hù) 罩驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下暴露圓鋸片31;圓鋸片31隨之下降切割工件200,這樣 就可以實(shí)現(xiàn)工件200的左45度斜切。同樣，也可以實(shí)現(xiàn)斜切右30度。
如此，無(wú)需旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也無(wú)需再轉(zhuǎn)動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)，就可以實(shí)現(xiàn)精確斜切。 而且還大大地簡(jiǎn)化了斜斷鋸的整體結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，且操作輕松、方 便。
權(quán)利要求1. 一種斜斷鋸，包括工作臺(tái)、與工作臺(tái)通過(guò)一樞轉(zhuǎn)軸樞軸連接的鋸機(jī)構(gòu)，其中所述鋸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓鋸片、和至少包覆圓鋸片部分邊緣的固定護(hù)罩，所述工作臺(tái)上設(shè)有供圓鋸片部分通過(guò)的切割槽，且在所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于被切割工件定位的定位裝置，所述定位裝置具有第一抵靠面和第二抵靠面，其特征在于所述第一、第二抵靠面形成了固定的特定夾角，所述特定夾角小于180度。
2. 如權(quán)利要求l所迷的斜斷鋸，其特征在于所述第一抵靠面和所述切割槽 的中心線形成固定的小于90度的第一特定夾角；所述第二抵靠面和所述 切割槽的中心線形成固定的小于90度的第二特定夾角。
3. 如權(quán)利要求2所迷的斜斷鋸，其特征在于所述第一特定夾角和所述第二 特定夾角不相等。
4. 如權(quán)利要求1所迷的斜斷鋸，其特征在于所述第一抵靠面和第二抵靠面 位于切割槽的中心線的兩側(cè)。
5. 如權(quán)利要求1所迷的斜斷鋸，其特征在于所述定位裝置與所述工作臺(tái)一 體成形。
6. 如權(quán)利要求5所迷的斜斷鋸，其特征在于所述定位裝置進(jìn)一步包括支撐 工件的第一支撐平面，其中所述第一支撐平面與所述第一、第二抵靠面垂 直設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求6所述的斜斷鋸，其特征在于所述工作臺(tái)具有支撐工件的第 二支撐平面，所迷第一支撐平面與所述第二支撐平面平行設(shè)置，且所述第 一支撐平面與所述第二支撐平面具有不同的高度，形成臺(tái)階。
8. 如權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述定位裝置可拆卸的安裝在 所述工作臺(tái)上。
9. 如權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述固定護(hù)罩在靠近所述樞轉(zhuǎn) 軸處設(shè)有集塵盒，且所述集塵盒具有過(guò)濾裝置。
10. 如權(quán)利要求9所述的斜斷鋸，其特征在于所述工作臺(tái)在靠近所述樞轉(zhuǎn) 軸處固定設(shè)有擋板，所述擋板分別位于所述圓鋸片的兩側(cè)，且所述擋板位 于所述集塵盒的內(nèi)側(cè)。
專利摘要一種斜斷鋸包括，工作臺(tái)、與工作臺(tái)通過(guò)一樞轉(zhuǎn)軸樞軸連接的鋸機(jī)構(gòu)，其中所述鋸機(jī)構(gòu)包括固定護(hù)罩、固定連接在固定護(hù)罩上的電機(jī)、和由電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓鋸片，在所述工作臺(tái)上配接有用于被切割工件定位的定位裝置，所述定位裝置具有第一抵靠面和第二抵靠面，且所述第一、第二抵靠面形成了固定的特定夾角。這樣就無(wú)需操作旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也無(wú)需再轉(zhuǎn)動(dòng)鋸機(jī)構(gòu)，即可通過(guò)將被切割工件緊貼于定位裝置的抵靠面，就可以很方便地實(shí)現(xiàn)被切割工件的斜切定位，如此，大大地簡(jiǎn)化了斜斷鋸的整體結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，且操作輕松、方便。
文檔編號(hào)B23D47/04GK201279630SQ200820186430
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司