專利名稱：沖模裝置及數(shù)控沖壓機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域的沖壓技術(shù)，具體地說(shuō)，涉及一種用于在工件上 沖腰孔的沖模裝置及數(shù)控沖壓機(jī)床。
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目前，普通的沖壓加工是利用沖壓設(shè)備和沖模，使各種不同規(guī)格的板料或 坯料在壓力作用下發(fā)生永久變形或分離，制成所需各種形狀零件的一種加工方 法。不過(guò)有一定的局限性，如對(duì)筒形件的沖孔加工中，零件沖孔密度較大，需 要多次沖壓才能完成。隨著制造業(yè)精密化方向的發(fā)展，零件孔的位置度及零件 圓度的尺寸精度要求增加，如果采用傳統(tǒng)的沖壓機(jī)床和沖壓方法制造此類零件， 很容易導(dǎo)致零件變形，尺寸超差。無(wú)法在沖壓過(guò)程中控制尺寸精度在合格范圍 之內(nèi)，導(dǎo)致零件無(wú)法滿足圖紙要求。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種沖模裝置及數(shù)控沖壓機(jī)床，其不 僅有較高的生產(chǎn)效率，而且在工件制造中尺寸有較高穩(wěn)定性。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新的沖模裝置。所述沖模 裝置其包括公模構(gòu)件和母模構(gòu)件，公模構(gòu)件和母模構(gòu)件分別安裝有可伸縮的固 定件，分別固定在工件的沖腰孔位置的兩側(cè)。
可選地，公模構(gòu)件包括互相連接的下模和下模滑座，下模上安裝有沖針，
所述固定件安裝在下模上；母模構(gòu)件包括沖頭和定位座，所述固定件安裝在沖 頭上。
可選地，工件安裝在沖頭上，定位座的中心就是工件的定位中心。 可選地，所述母才莫構(gòu)件包括與定位座連接，可帶動(dòng)沖頭位移的緩沖部件。 可選地所述緩沖部件包括導(dǎo)軌、導(dǎo)軌墊、滾針、滾針保持架、滾針導(dǎo)軌 保持架。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型還提供了一種數(shù)控沖壓機(jī)床。所述數(shù)控沖壓機(jī)床包括上述沖模裝置、驅(qū)動(dòng)沖模裝置的公模構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 以及用于運(yùn)送工件的升降臺(tái)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)在公、母模上設(shè)置固定工件的部件(固
定件)，使工件不容易在沖壓過(guò)程中發(fā)生變形；本實(shí)用新型的模具上的導(dǎo)軌可以 進(jìn)行稍微的滑動(dòng)，即采用了浮動(dòng)沖壓方式，即使工件的形狀不規(guī)則，也可以將 工件的尺寸精度控制在要求范圍內(nèi)。對(duì)實(shí)際操作者而言，有較強(qiáng)的可操作性及 安全性，能有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，以期進(jìn)一步理解本實(shí)用 新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型沖模裝置的實(shí)施例的正視剖面圖。 圖2為
圖1所示沖模裝置的仰視圖。 圖3為
圖1所示沖模裝置的左視圖。
其中下模l、下?；?、滑枕座3、滾針導(dǎo)軌保持架4、導(dǎo)軌5、圓柱導(dǎo) 軌6、圓柱導(dǎo)軌座7、沖頭8、沖頭座9、壓緊螺母IO、導(dǎo)軌墊ll、滾針保持架 12、調(diào)整墊鐵13、定位座墊14、滑枕15、鋼套16、定位座17、油缸18、下模 壓板19、活塞桿20、圓錐銷21、內(nèi)六角螺4丁22-23、六角薄螺母24、內(nèi)六角螺 釘25、圓柱銷26-27、六角頭螺栓28-29、外六角螺釘30、內(nèi)六角螺釘31-33、 滾針34、工件(沖壓零件)的定位中心A、工件位置B、工作臺(tái)35、承載臺(tái)36、 升降軸37、底座38。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1并結(jié)合圖2和圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例沖模裝置包括公模構(gòu)件和 母模構(gòu)件。所述公模構(gòu)件包括下模l、下?；?、下模壓板19、圓柱導(dǎo)軌6、 圓柱導(dǎo)軌座7、內(nèi)角薄螺母24、壓緊螺母IO、六角頭螺栓28。請(qǐng)參閱圖2，圓 柱導(dǎo)軌座7具有兩個(gè)，分別安裝在圓柱導(dǎo)軌6兩側(cè)， 一側(cè)靠圓柱導(dǎo)軌6的圓柱 頭固定， 一側(cè)靠?jī)?nèi)角薄螺母24固定。下?；?與圓柱導(dǎo)軌6之間安裝有鋼套 16。兩圓柱導(dǎo)軌座7限定了下?；?的運(yùn)動(dòng)路徑。六角頭螺栓28通過(guò)壓緊螺 母10將下模1固定在下?；?上，這樣，當(dāng)下?；?運(yùn)動(dòng)時(shí)，下?；?就可以帶動(dòng)下模1朝向工件的沖壓位置移動(dòng)。下模1與工件的外形相配合，且 在沖壓位置設(shè)有沖針(未圖示)。
母模構(gòu)件包括沖頭8、沖頭座9、定位座17、內(nèi)六角螺釘22，其中內(nèi)六角 螺釘22將沖頭8、沖頭座9和定位座17三者固定。定位座17的中心就是工件 的定位中心A。請(qǐng)參閱圖2，進(jìn)行沖壓時(shí)，工件放置在沖頭8上，即工件位置B 上。請(qǐng)參閱圖3，母模構(gòu)件還包括安裝于定位座17上面的緩沖部件，其包括導(dǎo) 軌5、導(dǎo)軌墊ll、滾針34、滾針保持架12、滾針導(dǎo)軌保持架4。導(dǎo)軌5和導(dǎo)軌 墊11通過(guò)內(nèi)六角螺釘33連接(參閱圖3 );導(dǎo)軌墊11和滾針保持架12通過(guò)圓 錐銷21連接(參閱
圖1);滾針導(dǎo)軌保持架4和導(dǎo)軌5之間通過(guò)圓柱銷13連接， 且圓柱銷13遠(yuǎn)離滾針導(dǎo)軌保持架4 一側(cè)安裝有調(diào)整磁鐵13。由于母模構(gòu)件設(shè)有 緩沖部件，這樣母^f莫構(gòu)件在受到力作用時(shí)，可進(jìn)行較小幅度的位移，這樣的結(jié) 構(gòu)在沖壓過(guò)程中可有效避免工件的變形，容易控制尺寸精度。
另外，
圖1所示的沖模裝置的公模構(gòu)件和母模構(gòu)件上分別設(shè)有固定件。公 模構(gòu)件可以在下模1沖針左右各設(shè)一個(gè)固定件，母模構(gòu)件可以在沖頭8或者沖 頭座9上設(shè)置，對(duì)應(yīng)下模1上固定件的位置設(shè)定。需要說(shuō)明的是，這些固定件 (未圖示)是可伸縮安裝的，也就是說(shuō)，這些固定件只有在沖壓的時(shí)候才會(huì)固 定住工件沖壓位置的左右兩側(cè)以及內(nèi)外側(cè)進(jìn)行固定。當(dāng)完成一個(gè)工位后，所述 固定件縮回，以便工件旋轉(zhuǎn)、上升、下降到達(dá)下一工位。
采用本實(shí)用新型提供的沖模裝置在公、母模構(gòu)件上設(shè)置固定工件的部件(固 定件)，使工件不容易在沖壓過(guò)程中發(fā)生變形。另外，母才莫構(gòu)件上設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)， 使得采用本實(shí)用新型的液壓數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)沖壓方式，即使工件的形狀 不規(guī)則，也可以將工件的尺寸精度控制在要求范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型的數(shù)控沖壓機(jī)床包括上述沖模裝置、液壓驅(qū)動(dòng)裝置、送料機(jī)構(gòu) (即升降臺(tái)，如圖l所示)。該升降臺(tái)包括底座38、升降軸37、承載臺(tái)36、工 作臺(tái)35。升降臺(tái)在初始位置時(shí)，通過(guò)裝卸裝置將待沖壓的工件放置在工作臺(tái)35 上，或者將沖壓好的工件從工作臺(tái)35上卸下來(lái)。所述升降臺(tái)起動(dòng)后，升降軸37 在液壓泵的驅(qū)動(dòng)下可以^t上升、下降運(yùn)動(dòng)。
為了更清楚地了解本實(shí)用新型的功能，以下對(duì)沖壓過(guò)程進(jìn)行描述。該沖壓 過(guò)程包括如下步驟(1) 上電，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)，該液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
包括油缸18、活塞桿20以及與活塞桿20連接的活塞，請(qǐng)參閱
圖1;
(2) 將待沖壓的工件安裝于工作臺(tái)35上，工作臺(tái)35上具有定位軸(未圖 示)，對(duì)工件進(jìn)^f亍定位固定；
(3) 升降臺(tái)上升，即升降軸37在驅(qū)動(dòng)裝置(也可以是液壓系統(tǒng)，或者是 其他可以應(yīng)用的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng))的作用下向上延伸，帶動(dòng)工作臺(tái)35向上運(yùn)動(dòng)至預(yù)定 位置；
(4) 升降臺(tái)卸壓；
(5) 工件轉(zhuǎn)角定位；
(6) 升降臺(tái)繼續(xù)上升至沖壓位置；
(7) 圖l所示的液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下模l向右運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓，沖壓過(guò)程中，下 模1和沖頭8或者沖頭座9上的固定件將工件沖腰孔的位置附近固定住；
(8) —個(gè)工位完成后，下模l在液壓系統(tǒng)的帶動(dòng)下退回，然后判斷沖壓次 數(shù)I是否等于需要在當(dāng)前工件沖腰孔的個(gè)數(shù)N，如果KN, 1 = 1+1,進(jìn)行循環(huán)執(zhí) 行步驟(4) ~ (8);否則，執(zhí)行步驟(9);
(9) 升降臺(tái)下降，更換工件，循環(huán)執(zhí)行(2) ~ (9)。
上述描述，僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具體描述，并非對(duì)本實(shí)用新型 的任何限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述揭示內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn) 單修改、添加、變換，且均屬于權(quán)利要求書中保護(hù)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1. 一種沖模裝置，用于在工件上沖腰孔，所述沖模裝置包括公模構(gòu)件和母模構(gòu)件，其特征在于公模構(gòu)件和母模構(gòu)件分別安裝有可伸縮的固定件，分別固定工件的沖腰孔位置的兩側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的沖模裝置，其特征在于公模構(gòu)件包括互相連接的下模 和下?；?，下模上安裝有沖針，所述固定件安裝在下模上；母模構(gòu)件包括沖 頭和定位座，所述固定件安裝在沖頭上。
3. 如權(quán)利要求2所述的沖模裝置，其特征在于工件安裝在沖頭上，定位座的 中心就是工件的定位中心。
4. 如權(quán)利要求2所述的沖模裝置，其特征在于所述母模構(gòu)件包括與定位座連 接，可帶動(dòng)沖頭位移的緩沖部件。
5. 如權(quán)利要求4所述的沖模裝置，其特征在于所述緩沖部件包括導(dǎo)軌、導(dǎo)軌 墊、滾針、滾針保持架、滾針導(dǎo)軌保持架。
6. 如權(quán)利要求2所述的沖模裝置，其特征在于所述沖頭和定位座之前設(shè)有沖 頭座，且三者通過(guò)螺紋連接。
7. —種數(shù)控沖壓機(jī)床，其特征在于，所述數(shù)控沖壓機(jī)床包括如權(quán)利要求1所述 的沖模裝置、驅(qū)動(dòng)沖模裝置的公模構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及用于運(yùn)送工件 的升降臺(tái)。
8. 如權(quán)利要求7所述的數(shù)控沖壓機(jī)床，其特征在于所述升降臺(tái)包括底座、可 伸縮的升降軸、承載臺(tái)、工作臺(tái)；其中所述工作臺(tái)上設(shè)有用于定位工件的定位 軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖模裝置及數(shù)控沖壓機(jī)床，用于在工件上沖腰孔。所述沖模裝置包括公模構(gòu)件和母模構(gòu)件，分別安裝有可伸縮的固定件，分別固定在工件的沖腰孔位置的兩側(cè)。公模構(gòu)件包括互相連接的下模和下?；?，下模上安裝有沖針，所述固定件安裝在下模上；母模構(gòu)件包括沖頭和定位座，所述固定件安裝在沖頭上。所述母模構(gòu)件包括與定位座連接，可帶動(dòng)沖頭位移的緩沖部件。所述緩沖部件包括導(dǎo)軌、導(dǎo)軌墊、滾針、滾針保持架、滾針導(dǎo)軌保持架。本實(shí)用新型通過(guò)在公母模構(gòu)件上設(shè)置固定工件的部件，使工件不容易在沖壓過(guò)程中發(fā)生變形；本實(shí)用新型采用了浮動(dòng)沖壓方式，即使工件的形狀不規(guī)則，也可以將工件的尺寸精度控制在要求范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)B21D28/24GK201231289SQ200820150710
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者張霞光, 瓊 王, 王一平, 翁偉雄, 琦 龔 申請(qǐng)人:上海運(yùn)通工程機(jī)械總廠