專利名稱：螺釘擰裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種螺釘擰裝機。
背景技術(shù)：
目前，緊固方式多為1次緊固1個螺釘，即首先將螺釘插入需緊固的工件中，然后將擰緊機插入螺帽中再進行緊固，這種人工操作方法效率低，
勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種螺釘擰裝機。
本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化水平高、生產(chǎn)效率高、減輕工人勞動強度，可同時裝配多個螺釘?shù)穆葆敂Q裝機。
本實用新型螺釘擰裝機采用如下技術(shù)方案
一種螺釘擰裝機，其特點是機架上裝有工件壓緊氣缸、螺釘推拉氣缸和螺釘擰緊機構(gòu)；螺釘推拉氣缸裝有螺釘托架，螺釘托架與工件壓緊氣缸的壓頭相對應(yīng)設(shè)置安裝，螺釘擰緊機構(gòu)裝有擰緊機，擰緊機與螺釘托架相對應(yīng)設(shè)置安裝。
本實用新型螺釘擰裝機還可以采用如下技術(shù)措施
所述的螺釘擰裝機，其特點是壓緊氣缸通過氣缸底板與壓頭底板固接，壓緊氣缸底板與壓緊氣缸支架固接。
所述的螺釘擰裝機，其特點是螺釘擰緊機構(gòu)包括提升氣缸和擰緊機，提升氣缸裝在固定支架上，提升氣缸連裝擰緊機支架，擰緊機固裝在擰緊機支架上。所述的螺釘擰裝機，其特點是提升氣缸通過氣缸支架固裝在 固定支架上，固定支架通過線性導(dǎo)軌與擰緊機支架立板固接，擰緊 機支架立板與擰緊機支架平板、限位塊、托動塊分別固接，擰緊機 支架平板與擰緊機底板固接，擰緊機底板與擰緊機固接。
所述的螺釘擰裝機，其特點是螺釘推拉氣缸由支架與面板固 接，推拉氣缸支架與推拉氣缸固接，推拉氣缸固接套穿螺釘?shù)穆葆?托架。
所述的螺釘擰裝機，其特點是擰裝機裝有推拉工件氣缸，推 拉工件氣缸固裝在壓緊氣缸支架上，推拉工件氣缸設(shè)有限位塊。 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果
1. 螺釘擰裝機，采用本實用新型全新的技術(shù)方案，可同時緊固2個
螺釘
2. 緊固完成后推拉氣缸將工件推出
3. 工件放入設(shè)備中通過限位塊上的螺釘保證工件的位置，擰緊機在 上升時通過拖動塊上的限位螺釘控制擰緊機上升的位置。
4. 在擰緊螺釘時，首先擰緊機反向轉(zhuǎn)動將螺釘穿入螺釘孔中，然后 再正向轉(zhuǎn)動擰緊螺釘。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化水平高、生產(chǎn)效率高、 減輕工人勞動強度，可同時裝配多個螺釘?shù)葍?yōu)點。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖l俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、壓緊氣缸底板，2、開關(guān)壓緊氣缸，3、開關(guān)壓頭底板，4、 開關(guān)壓頭，5、壓緊氣缸支架，6、螺釘套，7、螺釘托架，8、螺釘托架底 板，9、螺釘推拉氣缸，10、螺釘推拉氣缸支架，11、面板，12、擰緊機，13、擰緊機底板，14、擰緊機支架平板，15、提升氣缸支架，16、提升氣 缸，17、提升氣缸底板，18、擰緊機支架立板，19、固定支架，20、推板， 21、刷蓋壓頭，22、刷蓋壓緊氣缸，23、限位塊，24、推拉氣缸，25、拖 動塊，26、限位塊。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲列舉以下實例， 并配合附圖詳細說明如下
實施例
參照附圖1、圖2和圖3。
一種螺釘擰裝機，其機架上裝有推拉'工件氣缸、工件壓緊氣缸、
螺釘推拉氣缸和螺釘擰緊機構(gòu)；推拉工件氣缸固裝在壓緊氣缸支架 上，推拉工件氣缸設(shè)有限位塊。壓緊氣缸通過氣缸底板與壓頭底板 固接，壓緊氣缸底板與壓緊氣缸支架固接。螺釘推拉氣缸由支架與 面板固接，推拉氣缸支架與推拉氣缸固接，推拉氣缸固接套穿螺釘 的螺釘托架，螺釘托架與工件壓緊氣缸的壓頭相對應(yīng)設(shè)置安裝。螺 釘擰緊機構(gòu)包括提升氣缸和擰緊機，提升氣缸裝在固定支架上，提 升氣缸連裝擰緊機支架，擰緊機固裝在擰緊機支架上。提升氣缸通 過氣缸支架固裝在固定支架上，固定支架通過線性導(dǎo)軌與擰緊機支 架立板固接，擰緊機支架立板與擰緊機支架平板、限位塊、托動塊 分別固接，擰緊機支架平板與擰緊機底板固接，擰緊機底板與擰緊 機固接。擰緊機與螺釘托架相對應(yīng)設(shè)置安裝。
本實施例的具體連接結(jié)構(gòu)開關(guān)擰緊機的壓緊氣缸底板與開關(guān)壓緊氣 缸及刷蓋壓緊氣缸固定，開關(guān)壓緊氣缸2通過開關(guān)壓頭底板3與開關(guān)壓頭4 固接，刷蓋壓緊氣缸22與刷蓋壓頭21固接，壓緊氣缸底板1與壓緊氣缸 支架5固接，壓緊氣缸支架5與推拉氣缸24固接，推拉氣缸24與推板20 固接，裝有限位塊23。壓緊氣缸支架5與面板11固接，螺釘推拉氣缸支架10與面板11固接，推拉氣缸支架11與推拉氣缸24固接，螺釘推拉氣缸9 通過螺釘托架底板8與螺釘托架7固接，螺釘套6穿入螺釘托架中。限位 塊23、固定支架19分別與面板11固接，固定支架19與提升氣缸底板17 固接，提升氣缸通過提升氣缸支架15與提升氣缸16固接，固定支架19通 過線性導(dǎo)軌與擰緊機支架立板18固接，擰緊機支架立板18與擰緊機支架 平板14、限位塊26、拖動塊25分別固接，.擰緊機支架平板14與擰緊機底 板13固接，擰緊機底板13與擰緊機12固接。
實施過程將工件推入設(shè)備中，通過限位塊保證工件螺釘孔的中心與 擰緊機中心在一條線上，然后將螺釘放入螺釘套中，扳動開關(guān)，螺釘推拉 氣缸將螺釘送入緊固位置，提升氣缸帶動擰緊機向上運動，拖過拖動塊25 上的限位螺釘保證擰緊機上升的位置，擰緊機開始擰緊螺釘，完成后推拉 氣缸將工件推出。
權(quán)利要求1.一種螺釘擰裝機，其特征是機架上裝有工件壓緊氣缸、螺釘推拉氣缸和螺釘擰緊機構(gòu)；螺釘推拉氣缸裝有螺釘托架，螺釘托架與工件壓緊氣缸的壓頭相對應(yīng)設(shè)置安裝，螺釘擰緊機構(gòu)裝有擰緊機，擰緊機與螺釘托架相對應(yīng)設(shè)置安裝。
2. 按照權(quán)利要求1所述的螺釘擰裝機，其特征是壓緊氣缸通過氣缸底板 與壓頭底板固接，壓緊氣缸底板與壓緊氣缸支架固接。
3. 按照權(quán)利要求1所述的螺釘擰裝機，其特征是螺釘擰緊機構(gòu)包括提升 氣缸和擰緊機，提升氣缸裝在固定支架上，提升氣缸連裝擰緊機支架， 擰緊機固裝在擰緊機支架上。
4. 按照權(quán)利要求3所述的螺釘擰裝機，其特征是提升氣缸通過氣缸支架 固裝在固定支架上，固定支架通過線性導(dǎo)軌與擰緊機支架立板固接，擰 緊機支架立板與擰緊機支架平板、限位塊、拖動塊分別固接，擰緊機支 架平板與擰緊機底板固接，擰緊機底板與擰緊機固接。
5. 按照權(quán)利要求1所述的螺釘擰裝機，其特征是螺釘推拉氣缸由支架與 面板固接，推拉氣缸支架與推拉氣缸固接，推拉氣缸固接套穿螺釘?shù)穆?釘托架。
6. 按照權(quán)利要求1所述的螺釘擰裝機，其特征是擰裝機裝有推拉工件氣 缸，推拉工件氣缸固裝在壓緊氣缸支架上，推拉工件氣缸設(shè)有限位塊。
專利摘要本實用新型一種螺釘擰裝機。本實用新型屬于機械裝配技術(shù)領(lǐng)域。一種螺釘擰裝機，其特點是機架上裝有工件壓緊氣缸、螺釘推拉氣缸和螺釘擰緊機構(gòu)；螺釘推拉氣缸裝有螺釘托架，螺釘托架與工件壓緊氣缸的壓頭相對應(yīng)設(shè)置安裝，螺釘擰緊機構(gòu)裝有擰緊機，擰緊機與螺釘托架相對應(yīng)設(shè)置安裝。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化水平高、生產(chǎn)效率高、減輕工人勞動強度，可同時裝配多個螺釘?shù)葍?yōu)點。
文檔編號B23P19/06GK201324936SQ20082014508
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者晶 王 申請人:天津電裝電機有限公司