專利名稱：制作螺旋卸料沉降離心機螺旋葉片的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械零件制作設(shè)備，尤其涉及一種制作螺旋卸料沉降離心機螺旋葉片的裝置。
背景技術(shù)：
目前在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)及廢水處理等領(lǐng)域中廣泛應用臥式螺旋卸料沉降離心機進行固液分離。螺旋是離心機的主要零件之一，離心機的產(chǎn)能與螺旋導程和螺旋頭數(shù)正比，螺距越大，螺旋頭數(shù)越多推動物料移動的能力越大，速度越快，產(chǎn)能越高。因此，產(chǎn)能大的離心機其螺旋葉片較寬、直徑較大、螺旋升角大、葉片壁厚較厚其制作工藝復雜?？梢葬娪媚＞邏褐?，需要預制模具，要添置大型壓力機，而且需要采用熱壓技術(shù)壓制葉片，因而制造成擬艮高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種制作螺旋卸料沉降離心機螺旋葉片的裝置，它具有制作工藝簡單、操作方便、加工成本低的特點。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種制作螺旋卸料沉降離心機螺旋葉片的裝置，其特征是主要由底板、若干個垂直設(shè)置的滑道、螺旋筒、中心軸、絲杠、擺桿、壓板、壓桿和墊板組成，所述螺旋筒下端與底板固接，螺旋筒圓周設(shè)有若干呈螺旋上升狀長槽，中心軸設(shè)于螺旋筒中心并與底板固接，所述擺桿的一端設(shè)有軸套，軸套與中心軸軸滑動連接，擺桿另一端螺接有絲杠，絲杠一端與壓板觸接，所述滑道上沿軸向設(shè)有插接壓桿的長槽，所述長槽高度與設(shè)于螺旋筒圓周上的長槽對應，所述墊板置于底板上。
所述螺旋筒為中空形，其腔內(nèi)上端設(shè)有互相垂直的中心軸支承筋板。所述螺旋筒圓周設(shè)有四個呈螺旋上升狀長槽，長槽每隔90度設(shè)置，對應長槽位置設(shè)有四只滑道。
本實用新型的有益效果它具有制作工藝筒單、操作方便、加工成本低的特點。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2—5是加工螺旋葉片的過程示意圖。
具體實施方式
結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下。詳見附圖1， 一種制作螺旋卸料沉降離心機螺旋葉片的裝置，主要由底
板l、四只垂直于底板設(shè)置的滑道2、螺旋筒3、中心軸4、絲杠5、擺桿6、壓板7、壓桿9和墊板10組成，所述螺旋筒下端與底板固接，螺旋筒圓周設(shè)有四個呈螺旋上升狀長槽11，長槽每隔90度設(shè)置，中心軸設(shè)于螺旋筒中心并與底板固接，所述擺桿的一端設(shè)有軸套，軸套與中心軸軸滑動連接，為防止擺桿軸向竄動，用螺母12緊固，擺桿另一端螺接有絲杠，絲杠一端與壓板觸接，所述滑道上軸向設(shè)有插接壓桿的長槽11-1所述長槽高度與設(shè)于螺旋筒圓周上的長槽對應，所述墊板置于底板上。所述螺旋筒為中空形，其腔內(nèi)上端設(shè)有互相垂直的中心軸支承筋板13。
工作原理詳見圖2—圖5,制作螺旋葉片時，根據(jù)螺旋葉片8內(nèi)、外徑尺寸預制圓環(huán)形帶有切口的螺旋葉片毛坯，將帶有切口的毛坯板的一端置于墊板上，用壓桿9壓住并用絲杠5壓緊壓桿9，將數(shù)個千斤14頂置于毛坯板的下方、按螺旋上升的方向，隨時調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，用千斤頂將毛坯板逐步頂?shù)礁骰篱_槽的位置時，逐一將各壓桿插入到各滑道槽內(nèi)，直到圓環(huán)毛坯板切口的另 一端上升了 一個螺距時，將壓板插入長槽壓在螺旋葉片的上端并用絲杠壓緊壓板，再用鐵錘敲擊螺旋葉片使其釋放應力， 一個螺旋葉片就制作好了。使用該裝置后，螺旋葉片的制作速度和質(zhì)量都有了很大提高。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種制作螺旋卸料沉降離心機螺旋葉片的裝置，其特征是主要由底板、若干個垂直設(shè)置的滑道、螺旋筒、中心軸、絲杠、擺桿、壓板、壓桿和墊板組成，所述螺旋筒下端與底板固接，螺旋筒圓周設(shè)有若干呈螺旋上升狀長槽，中心軸設(shè)于螺旋筒中心并與底板固接，所述擺桿的一端設(shè)有軸套，軸套與中心軸軸滑動連接，擺桿另一端螺接有絲杠，絲杠一端與壓板觸接，所述滑道上沿軸向設(shè)有插接壓桿的長槽，所述長槽高度與設(shè)于螺旋筒圓周上的長槽對應，所述墊板置于底板上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作螺旋卸料沉降離心機螺旋葉片的裝置，其 特征是所述螺旋筒為中空形，其腔內(nèi)上端設(shè)有互相垂直的中心軸支承筋板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作螺旋卸料沉降離心機螺旋葉片的裝 置，其特征是所述螺旋筒圓周設(shè)有四個呈螺旋上升狀長槽，長槽每隔90 度設(shè)置，對應長槽位置設(shè)有四只滑道。
專利摘要本實用新型涉及一種制作螺旋卸料沉降離心機螺旋葉片的裝置，其特征是主要由底板、若干個垂直設(shè)置的滑道、螺旋筒、中心軸、絲杠、擺桿、壓板、壓桿和墊板組成，所述螺旋筒下端與底板固接，螺旋筒圓周設(shè)有若干呈螺旋上升狀長槽，中心軸設(shè)于螺旋筒中心并與底板固接，所述擺桿的一端設(shè)有軸套，軸套與中心軸軸滑動連接，擺桿另一端螺接有絲杠，絲杠一端與壓板觸接，所述滑道上沿軸向設(shè)有插接壓桿的長槽，所述長槽高度與設(shè)于螺旋筒圓周上的長槽對應，所述墊板置于底板上。本實用新型的有益效果它具有制作工藝簡單、操作方便、加工成本低的特點。
文檔編號B21D11/06GK201324787SQ20082014505
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者宿巧麗, 王建萍, 王玉成 申請人:天津博瑞康機械制造有限公司