專利名稱：機械加工定位專用支撐缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油壓浮動缸，尤其涉及一種機械加工定位專用支撐缸。
背景技術(shù)：
在平面、箱體、箱蓋、殼體類零件等機加工產(chǎn)品精度要求大都在百分之一或千分之 幾的情況下，機加工切削過程中稍不注意就會影響產(chǎn)品的精度要求，且當今生產(chǎn)又要求 高速度，較大較快的切削過程產(chǎn)生的切削力往往還會超過被加工面材料的抗彎強度，以 至影響產(chǎn)品的精度，輔助支撐就此產(chǎn)生，輔助支撐就是在被加工面的反面支撐住被加工 面，使被加工面在切削過程中不因切削力的影響而向下變形。切削過程中對"支撐油缸" 的輔助支撐要求是"支撐油缸"要基本做到紋絲不動，絕對保證被加工面在加工過程中絲毫 不變形。某些異形件、或需夾緊的位置不是基準面、或毛胚件等，在批量生產(chǎn)中用常規(guī) 的夾緊方式會嚴重影響生產(chǎn)速度，利用"支撐油缸"進行浮動夾緊可以立即減少大量的裝夾 時間，顯著提高工效。浮動夾緊對"支撐油缸"的要求同樣是"支撐油缸"要緊夾且基本做到 而紋絲不動。否則，輕影響是影響被加工件的精度或打刀，重的是傷及設(shè)備和人身安全。 目前，加工行業(yè)在加工產(chǎn)品時，很多處使用支撐缸用以支撐，來保證加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 支撐缸的支撐、夾緊動作采用一個油腔室控制，經(jīng)長期使用后經(jīng)常會出現(xiàn)支撐失效或不 穩(wěn)定因素。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種支撐與夾緊采用 分體控制，能長期保證加工定位支撐的穩(wěn)定性，使產(chǎn)品品質(zhì)得到良好控制的機械加工定 位專用支撐缸。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的 一種機械加工定位專用支撐缸，包括 本體，本體的空腔內(nèi)可相對滑動地設(shè)置有柱塞，柱塞的一端連接有驅(qū)動機構(gòu)，另一端連接 有用于支撐被加工件的支撐頭，柱塞的外周上在本體的空腔內(nèi)設(shè)置有夾緊機構(gòu)，所述驅(qū)動 機構(gòu)設(shè)置有單獨的油壓缸，所述夾緊機構(gòu)設(shè)置有單獨的夾緊油路。
所述驅(qū)動機構(gòu)包括可相對滑動地安裝在所述柱塞內(nèi)孔中的引導(dǎo)銷，所述引導(dǎo)銷的前端部 設(shè)置有臺肩，所述臺肩與柱塞內(nèi)孔中設(shè)置的臺階適配；所述引導(dǎo)銷的后端部通過連接塊固接 所述油壓缸，在所述引導(dǎo)銷的外周上在所述柱塞內(nèi)孔中安裝有彈性部件，所述彈性部件被所 述連接塊和柱塞夾壓。
所述彈性部件是螺旋壓縮彈簧。
所述夾緊機構(gòu)包括套裝在柱塞外周上的筒夾，所述筒夾的外周上套裝尼龍?zhí)?，所述?龍?zhí)椎耐庵芘c本體的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封的油腔，所述油腔與所述夾緊油路連通。
本實用新型的有益效果是由于驅(qū)動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)釆用相對獨立的油壓缸和油路， 采用分體控制，保證了長期使用后支撐穩(wěn)定，保證被加工面在加工過程中絲毫不變形，可徹底消除切削載荷和及振動而引起的工件顫動，具有承受大負荷切削作業(yè)的握緊力，結(jié)構(gòu)較 簡單且易于制作，應(yīng)用范圍廣。


圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是圖1的A-A剖視圖3是本實用新型的尼龍?zhí)着c筒夾組合的立體示意圖4是本實用新型的筒夾的立體示意圖5是本實用新型的尼龍?zhí)椎牧Ⅲw示意圖。
附圖標記1、支撐頭，2、密封環(huán)，3、柱塞，4、本體，5、彈簧，6、連接塊， 7、油壓缸，8、引導(dǎo)銷，9、尼龍?zhí)祝?0、油腔，11、筒夾，12、缸前蓋，13、注油孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型一種機械加工定位專用支撐缸， 包括本體4，本體4的空腔內(nèi)可相對滑動地設(shè)置有柱塞3，柱塞3的一端連接有驅(qū)動機構(gòu)， 另一端連接有用于支撐被加工件的支撐頭1，柱塞3的外周上在本體4的空腔內(nèi)設(shè)置有夾緊 機構(gòu)，本體4與柱塞3的外周通過缸前蓋12及其密封環(huán)2進行密封；所述驅(qū)動機構(gòu)包括 可相對滑動地安裝在所述柱塞3內(nèi)孔中的引導(dǎo)銷8，所述引導(dǎo)銷8的前端部設(shè)置有臺肩，所 述臺肩與柱塞內(nèi)孔中設(shè)置的臺階適配；所述引導(dǎo)銷8的后端部通過連接塊6固接油壓缸7， 在所述引導(dǎo)銷8的外周上在所述柱塞3內(nèi)孔中安裝有彈簧5，彈簧5被所述連接塊6和柱塞 3夾壓，油壓缸7單獨驅(qū)動柱塞3前后往復(fù)運動；所述夾緊機構(gòu)包括套裝在柱塞3外周上的 筒夾ll，所述筒夾11的外周上套裝尼龍?zhí)?，所述尼龍?zhí)?的外周與本體4的內(nèi)壁之間設(shè) 置有密封的油腔10，所述油腔10通過設(shè)置在本體4上的注油孔13與夾緊油路連通，所 述夾緊油路相對獨立地驅(qū)動筒夾11夾緊、放松。
需要說明的是圖1中引導(dǎo)銷8的外周上套裝彈簧5，但并不限于此，可以用可壓縮的 其他彈性部件如橡膠彈性套筒部件等代替。 本實用新型的工作原理
在初始位置時，支撐頭l位于最下端，工件放好后，給油壓缸7加油壓使支撐頭1 上行，至碰到工件時支撐頭1立刻停止上行；給油腔10加油壓直至筒夾11將柱塞3鎖 死，這樣支撐頭l就在當前位置給工件提供支撐并且停止運動。取走工件時，油腔10排 油卸壓，筒夾11松開柱塞3，油壓缸7排油卸壓，帶動柱塞3下行，支撐頭1復(fù)位。
盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局 限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保 護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種機械加工定位專用支撐缸，包括本體，本體的空腔內(nèi)可相對滑動地設(shè)置有柱塞，柱塞的一端連接有驅(qū)動機構(gòu)，另一端連接有用于支撐被加工件的支撐頭，柱塞的外周上在本體的空腔內(nèi)設(shè)置有夾緊機構(gòu)，其特征是，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置有單獨的油壓缸，所述夾緊機構(gòu)設(shè)置有單獨的夾緊油路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械加工定位專用支撐缸，其特征是，所述驅(qū)動機構(gòu)包括 可相對滑動地安裝在所述柱塞內(nèi)孔中的引導(dǎo)銷，所述引導(dǎo)銷的前端部設(shè)置有臺肩，所述臺肩 與柱塞內(nèi)孔中設(shè)置的臺階適配；所述引導(dǎo)銷的后端部通過連接塊固接所述油壓缸，在所述引 導(dǎo)銷的外周上在所述柱塞內(nèi)孔中安裝有彈性部件，所述彈性部件被所述連接塊和柱塞夾壓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械加工定位專用支撐缸，其特征是，所述彈性部件是螺 旋壓縮彈簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的機械加工定位專用支撐缸，其特征是，所述夾緊 機構(gòu)包括套裝在柱塞外周上的筒夾，所述筒夾的外周上套裝尼龍?zhí)?，所述尼龍?zhí)椎耐庵芘c本 體的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封的油腔，所述油腔與所述夾緊油路連通。
專利摘要本實用新型公開了一種機械加工定位專用支撐缸，包括本體，本體的空腔內(nèi)可相對滑動地設(shè)置有柱塞，柱塞的一端連接有驅(qū)動機構(gòu)，另一端連接有用于支撐被加工件的支撐頭，柱塞的外周上在本體的空腔內(nèi)設(shè)置有夾緊機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置有單獨的油壓缸，所述夾緊機構(gòu)設(shè)置有單獨的夾緊油路。本實用新型由于驅(qū)動機構(gòu)和夾緊機構(gòu)采用相對獨立的油壓缸和油路，采用分體控制，保證了長期使用后支撐穩(wěn)定，保證被加工面在加工過程中絲毫不變形，可徹底消除切削載荷和及振動而引起的工件顫動，具有承受大負荷切削作業(yè)的握緊力，結(jié)構(gòu)較簡單且易于制作，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號B23Q3/00GK201244737SQ20082014160
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者左立志 申請人:天津勤美達工業(yè)有限公司